反推装置及热缩包膜设备制造方法及图纸

本申请提供一种反推装置及热缩包膜设备，反推装置包括第一基板、第二基板和推板。所述第一基板的表面设有滑槽；所述第二基板沿第一方向移动地连接于第一基板。所述推板沿垂直于所述第一方向的第二方向移动地连接于所述第二基板，所述推板的端部设于所述滑槽内，并能够沿所述滑槽移动。所述滑槽包括相互连通的第一槽段和第二槽段，所述第一槽段沿所述第一方向延伸设置，所述第二槽段沿倾斜于所述第一方向的第三方向延伸设置。上述的推板在滑槽的导引下移动，能够斜向伸出然后抵接于包装盒以推动包装盒；结构简单可靠，稳定性较高。

【技术实现步骤摘要】
反推装置及热缩包膜设备
本申请涉及热缩包膜设备
，特别涉及一种反推装置及热缩包膜设备。
技术介绍
在热缩包膜设备工作过程中，带膜盒子经过多道工序，有可能会出现包装盒与包装膜的后端间隙较大，如果在这种状态下进行切角工序，有可能导致切角不够美观。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种反推装置及热缩包膜设备，在切角前推动包装盒，使包装盒与包装膜后端的间隙较小，提高切角后的美观度。本申请的实施例提供一种反推装置，包括第一基板、第二基板和推板。所述第一基板的表面设有滑槽；所述第二基板沿第一方向移动地连接于第一基板。所述推板沿垂直于所述第一方向的第二方向移动地连接于所述第二基板，所述推板的端部设于所述滑槽内，并能够沿所述滑槽移动。所述滑槽包括相互连通的第一槽段和第二槽段，所述第一槽段沿所述第一方向延伸设置，所述第二槽段沿倾斜于所述第一方向的第三方向延伸设置。上述的推板在滑槽的导引下移动，能够斜向伸出然后抵接于包装盒以推动包装盒；结构简单可靠，稳定性较高。在本申请的一些实施例中，该反推装置还包括第一滑轨和第一滑块。所述第一滑轨沿所述第一方向延伸设置，所述第一滑块连接于所述第一滑轨。所述第一滑轨和所述第一滑块中的一个设置于第一基板，另一个设置于所述第二基板。上述的第一滑轨和第一滑块配合连接可导引第二基板相对第一基板移动，提高第二基板的移动精度。在本申请的一些实施例中，所述第一槽段与所述第一滑轨间隔设置；所述第二槽段从所述第一槽段的端部往靠近所述第一滑轨的方向延伸设置。上述的第二槽段从第一槽段的端部往靠近第一滑轨的方向延伸设置，使得在第二基板在移动过程中，推板能够沿第二槽段移动远离第一滑轨，也即移动靠近第一基板远离第一滑轨的端部，使推板能够移动靠近包装盒。在本申请的一些实施例中，该反推装置还包括第二滑轨和第二滑块。所述第二滑轨沿所述第二方向延伸设置，所述第二滑块连接于所述第二滑轨。所述第二滑轨和所述第二滑块中的一个设置于第二基板，另一个设置于所述推板。上述的第二滑轨和第二滑块配合连接，可导引推板相对第二基板移动，提高推板的移动精度。在本申请的一些实施例中，该反推装置还包括滑轮，所述滑轮转动地设置于所述推板的端部，所述滑轮的外圆周面抵接于所述滑槽的侧壁。上述的推板通过滑轮抵接滑槽的侧壁移动，可以减小移动过程中的摩擦力，减小零件磨损，提高使用寿命。在本申请的一些实施例中，该反推装置还包括驱动源，所述驱动源设置于所述第一基板，所述驱动源连接所述第二基板，所述驱动源能够驱动所述第二基板沿所述第一方向移动。在本申请的一些实施例中，所述驱动源包括气缸、液压缸或电动推杆。本申请的实施例提供一种热缩包膜设备，可用于包装带膜盒子，包括传送带和上述的反推装置。所述传送带可用于承载所述带膜盒子，并能够沿所述第一方向移动转运所述带膜盒子。所述反推装置设置于所述传送带的一侧且所述第一槽段位于所述传送带和所述第二槽段之间，在所述推板的端部位于所述第一槽段时，所述推板能够抵接于所述带膜盒子。上述的热缩包膜设备通过传送带将带膜盒子转运；通过反推装置推动包装盒，使包装盒与包装膜底部的间距变小，提高切角后的美观度；结构简单可靠，稳定性高。在本申请的一些实施例中，所述热缩包膜设备包括两组所述反推装置，两组所述反推装置分别设置于所述传送带沿所述第二方向的两侧。上述的两组反推装置分别设置于传送带的两侧，能够同时抵接于包装盒的两侧，提高推动包装盒的平稳性，避免将包装盒推歪斜。在本申请的一些实施例中，所述热缩包膜设备包括两组所述传送带，两组所述传送带沿所述第二方向间隔设置。上述的两组传送带间隔设置，能够分别抵接包装盒底部的两端，提高转运包装盒的稳定性。附图说明图1是本申请的一个实施例中热缩包膜设备局部的第一视图。图2是本申请的一个实施例中热缩包膜设备局部的第二视图。图3是本申请的一个实施例中反推装置的第一视图。图4是本申请的一个实施例中反推装置的第二视图。图5是本申请的一个实施例中反推装置的第三视图。主要元件符号说明热缩包膜设备100带膜盒子200反推装置1第一基板11滑槽111第一槽段111a第二槽段111b第二基板12推板13驱动源14推杆141第一滑轨15第一滑块16第二滑轨17第二滑块18滑轮19传送带2切角装置3基体4第一方向X第二方向Y第三方向Z如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的实施例提供一种反推装置，包括第一基板、第二基板和推板。所述第一基板的表面设有滑槽；所述第二基板沿第一方向移动地连接于第一基板。所述推板沿垂直于所述第一方向的第二方向移动地连接于所述第二基板，所述推板的端部设于所述滑槽内，并能够沿所述滑槽移动。所述滑槽包括相互连接的第一槽段和第二槽段，所述第一槽段沿所述第一方向延伸设置，所述第二槽段沿倾斜于所述第一方向的第三方向延伸设置。上述的推板在滑槽的导引下移动，能够斜向伸出然后抵接于包装盒以推动包装盒；结构简单可靠，稳定性较高。下面结合附图，对本申请的实施例作进一步的说明。如图1和图2所示，本申请的实施方式提供一种热缩包膜设备100，可用于热缩封装包装盒，包括基体4、传送带2、反推装置1和切角装置3。传送带2转动地设置于基体4，能够承载带膜盒子200并沿第一方向X转运带膜盒子200。切角装置3设置于基体4且位于传送带2的端部，用于将传送带2上的带膜盒子200的包装膜切角。反推装置1设置于基体4且位于传送带2的侧方，反推装置1相邻于切角装置3，能够在带膜盒子200切角前往靠近切角装置3的方向推动包装盒，使包装盒与包装膜底部的间隙减小，以提高切角后的美观度。在一些实施例中，传送带2的数量有两组，两组传送带2沿垂直于第一方向X的第二方向Y间隔设置。当带膜盒子200在传送带2上时，两组传送带2分别抵接于带膜盒子200底部的两端，以平稳的承载、转运带膜盒子200。在一些实施例中，反推装置1的数量有两组，两组反推装置1分别设置于两组传送带2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反推装置，其特征在于，包括：/n第一基板，表面设有滑槽；/n第二基板，沿第一方向移动地连接于第一基板；/n推板，沿垂直于所述第一方向的第二方向移动地连接于所述第二基板，所述推板的端部设于所述滑槽内，并能够沿所述滑槽移动；/n所述滑槽包括相互连通的第一槽段和第二槽段，所述第一槽段沿所述第一方向延伸设置，所述第二槽段沿倾斜于所述第一方向的第三方向延伸设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种反推装置，其特征在于，包括：
第一基板，表面设有滑槽；
第二基板，沿第一方向移动地连接于第一基板；
推板，沿垂直于所述第一方向的第二方向移动地连接于所述第二基板，所述推板的端部设于所述滑槽内，并能够沿所述滑槽移动；
所述滑槽包括相互连通的第一槽段和第二槽段，所述第一槽段沿所述第一方向延伸设置，所述第二槽段沿倾斜于所述第一方向的第三方向延伸设置。


2.如权利要求1所述的反推装置，其特征在于，还包括：
第一滑轨，沿所述第一方向延伸设置；
第一滑块，连接于所述第一滑轨；
所述第一滑轨和所述第一滑块中的一个设置于第一基板，另一个设置于所述第二基板。


3.如权利要求2所述的反推装置，其特征在于，
所述第一槽段与所述第一滑轨间隔设置；
所述第二槽段从所述第一槽段的端部往靠近所述第一滑轨的方向延伸设置。


4.如权利要求1所述的反推装置，其特征在于，还包括：
第二滑轨，沿所述第二方向延伸设置；
第二滑块，连接于所述第二滑轨；
所述第二滑轨和所述第二滑块中的一个设置于第二基板，另一个设置于所述推板。


5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凡，罗永民，
申请(专利权)人：深圳市思榕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44