一种包装袋自动装箱装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种包装袋自动装箱装置，包括第一输送带、第二输送带，所述第一输送带的出口处设有光电计数器，所述第二输送带的入口处设有活动挡板，所述活动挡板与所述第二输送带的边缘间距可调，所述第二输送带的中部设有活动拦阻杆，所述活动拦阻杆位于所述第一输送带的出口下方，所述活动拦阻杆可向上翻起，所述第二输送带的侧面设有拦阻杆底座，所述拦阻杆底座沿所述第二输送带的输送方向滑动，所述活动拦阻杆安装于所述拦阻杆底座上，所述第二输送带上设有第一测距装置，所述第二输送带上设有第二测距装置，所述第一输送带的出口下方设有接料装置，本发明专利技术的装置用于包装袋的自动装箱工作，可适应不同尺寸的包装箱，具有较强的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋自动装箱装置
本专利技术涉及包装设备
，具体为一种包装袋自动装箱装置。
技术介绍
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，在食品、药品、洗化、农化、调味品等商品的包装中被广泛地应用；包装袋具有多种类型，按生产工艺不同可分为塑料包装袋和复合包装袋，其中塑料包装袋为最常用的类型。塑料包装袋的生产一般需要经过印刷、裁剪、装箱等主要过程，在装箱过程中需要对包装袋进行计数，避免漏装、多装，目前已经出现了一些用于包装袋自动化装箱的设备，但通用性较差，如CN10929108A提出一种包装袋计数系统，通过计数器对传送带上的包装袋进行自动计数，使用推动装置、自转盘及四格纸箱实现连续工作，该方案实现了包装袋的自动计数及连续装箱，但只能使用四格纸箱作为包装箱，由于不同的客户订制的包装袋尺寸不同，导致用于盛装包装袋的包装箱尺寸也不同，通过该方案不能适配所有尺寸、结构的包装箱，不能完全满足实际生产的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种包装袋自动装箱装置，能够完成不同尺寸的包装袋的装箱工作，以解决现有的包装袋自动装箱装置通用性不足的问题。本专利技术采用的技术方案如下：一种包装袋自动装箱装置，包括第一输送带、第二输送带，所述第一输送带用于输送待装箱的包装袋，所述第二输送带用于输送包装箱，所述第一输送带、第二输送带的输送方向垂直，所述第一输送带的出口处设有光电计数器，所述第二输送带的入口处设有活动挡板，所述活动挡板与所述第二输送带的边缘间距可调，所述第二输送带的中部设有活动拦阻杆，所述活动拦阻杆位于所述第一输送带的出口下方，所述活动拦阻杆用于阻拦所述第二输送带上的包装箱，所述活动拦阻杆可向上翻起并允许被阻拦的包装箱随所述第二输送带移动，所述第二输送带的侧面设有拦阻杆底座，所述拦阻杆底座沿所述第二输送带的输送方向滑动，所述活动拦阻杆安装于所述拦阻杆底座上；所述第二输送带上设有第一测距装置，所述第一测距装置用于测量所述活动挡板与所述第二输送带的中垂面的距离；所述第二输送带上设有第二测距装置，所述第二测距装置用于测量所述活动拦阻杆与所述第一输送带的中垂面的距离；所述第一输送带的出口下方设有接料装置，所述接料装置用于所述第一输送带、第二输送带之间的物料中转。优选的，所述第一测距装置包括标尺、指针，所述活动挡板包括L形支架、第一电动推杆、挡板，所述L形支架的水平端与所述第二输送带的底座固定连接，所述L形支架的竖直端与所述第一电动推杆的固定端固定连接，所述第一电动推杆的活动端与所述挡板固定连接，所述标尺固定安装在所述第二输送带的入口处，所述标尺与所述第二输送带的输送方向垂直，所述指针的一段与所述挡板固定连接，所述指针的另一端指向所述标尺上的刻度。优选的，所述第二测距装置包括激光测距仪、反光板，所述激光测距仪固定安装在所述拦阻杆底座上，所述反光板与所述第一输送带的底座固定连接，所述反光板靠近所述激光测距仪的一侧与所述第一输送带的中垂面重合。优选的，所述活动拦阻杆包括支座、横杆、驱动装置，所述支座与所述拦阻杆底座的上表面固定连接，所述横杆与所述支座的上端转动连接，所述驱动装置用于驱动所述横杆旋转。优选的，所述接料装置包括第三输送带、高度调节装置、接料装置底座，所述接料装置底座与所述第一输送带的底座固定连接，所述第三输送带的一端与所述第一输送带的底座转动连接，所述第三输送带的另一端与所述高度调节装置的活动端转动连接，所述高度调节装置的固定端与所述接料装置底座固定连接。优选的，所述指针、挡板位于同一竖直平面内。优选的，所述驱动装置包括第二电动推杆、圆棒，所述横杆上远离所述第二输送带的一端设有伸长部，所述伸长部上设有凹槽，所述第二电动推杆的固定端与所述拦阻杆底座固定连接，所述第二电动推杆的活动端与所述圆棒的一端固定连接，所述圆棒的另一端在所述凹槽内滑动，所述圆棒与所述第二推杆、横杆垂直。优选的，第三输送带的入口处设有防漏板，所述防漏板用于防止包装袋从所述第三输送带的入口滑出。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：（1）可根据包装箱的尺寸，利用第一测距装置、第二测距装置对活动挡板及活动拦阻杆的位置进行精确调节，使包装箱随第二输送带运动到第一输送带的出口处时，包装箱恰好位于第一输送带、第二输送带的中垂面相交处，以使包装袋正确落入包装箱内，适用于不同尺寸的包装袋的装箱工作，具有良好的通用性；（2）设有角度可调节的接料装置，通过调节高度调节装置的活动端高度，可使第三输送带绕其与第一输送带的连接处旋转，当光电计数器的测量值达到预设值后，高度调节装置的活动端伸长，使第三输送带向上翻起，同时第三输送带停转，使包装袋停止落入包装箱内，为更换包装箱留出时间，待包装箱更换完毕后，高度调节装置的活动端缩短，使第三输送带向下翻转，同时第三输送带启动，使包装袋落入空包装箱内；（3）第二测距装置采用光学测距，其反光板与第一输送带的底座固定连接，使反光板始终位于第一输送带的中垂面上，而激光测距仪与拦阻杆底座固定连接，便于在组装该包装袋自动装箱装置时使第一输送带与第二输送带进行快速定位，且激光测距仪与反光板没有物理接触，避免碰撞、震动导致第二测距装置损坏。附图说明图1为本专利技术的立体图。图2为本专利技术的俯视图。图3为本专利技术的主视图。图4为图1中A处放大图。图5为图2中B处放大图。图6为图3中C处放大图。图7为图3中D处放大图。图8为活动挡板及第一测距装置的立体示意图。图9为活动拦阻杆及第二测距装置的立体图。图10为图8中的E处放大图。图中标记：1-第一输送带、2-第二输送带、3-光电计数器、4-活动挡板、5-活动拦阻杆、6-拦阻杆底座、7-第一测距装置、8-第二测距装置、9-接料装置、401-L形支架、402-电动推杆、403-挡板、501-支座、502-横杆、503-驱动装置、701-标尺、702-指针、801-激光测距仪、802-反光板、901-第三输送带、902-高度调节装置、903-接料装置底座、5021-伸长部、5022-凹槽、5031-第二电动推杆、5032-圆棒、9011-防漏板。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1～3所示，一种包装袋自动装箱装置，包括第一输送带1、第二输送带2，第一输送带1用于输送待装箱的包装袋，第二输送带2用于输送包装箱，第一输送带1、第二输送带2的输送方向垂直，且第一输送带1的出口高度高于第二输送带2，使包装袋离开第一输送带1后落在第二输送带2上，第一输送带1的出口处设有光电计数器3，用于统计离开第一输送带1的包装袋数量，第一输送带1的皮带采用哑光皮带，与光滑的包装袋表面区别明显本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装袋自动装箱装置，包括第一输送带（1）、第二输送带（2），所述第一输送带（1）用于输送待装箱的包装袋，所述第二输送带（2）用于输送包装箱，所述第一输送带（1）、第二输送带（2）的输送方向垂直，所述第一输送带（1）的出口处设有光电计数器（3），其特征在于，所述第二输送带（2）的入口处设有活动挡板（4），所述活动挡板（4）与所述第二输送带（2）的边缘间距可调，所述第二输送带（2）的中部设有活动拦阻杆（5），所述活动拦阻杆（5）位于所述第一输送带（1）的出口下方，所述活动拦阻杆（5）用于阻拦所述第二输送带（2）上的包装箱，所述活动拦阻杆（5）可向上翻起并允许被阻拦的包装箱随所述第二输送带（2）移动，所述第二输送带（2）的侧面设有拦阻杆底座（6），所述拦阻杆底座（6）沿所述第二输送带（2）的输送方向滑动，所述活动拦阻杆（5）安装于所述拦阻杆底座（6）上；/n所述第二输送带（2）上设有第一测距装置（7），所述第一测距装置（7）用于测量所述活动挡板（4）与所述第二输送带（2）的中垂面的距离；/n所述第二输送带（2）上设有第二测距装置（8），所述第二测距装置（8）用于测量所述活动拦阻杆（5）与所述第一输送带（1）的中垂面的距离；/n所述第一输送带（1）的出口下方设有接料装置（9），所述接料装置（9）用于所述第一输送带（1）、第二输送带（2）之间的物料中转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包装袋自动装箱装置，包括第一输送带（1）、第二输送带（2），所述第一输送带（1）用于输送待装箱的包装袋，所述第二输送带（2）用于输送包装箱，所述第一输送带（1）、第二输送带（2）的输送方向垂直，所述第一输送带（1）的出口处设有光电计数器（3），其特征在于，所述第二输送带（2）的入口处设有活动挡板（4），所述活动挡板（4）与所述第二输送带（2）的边缘间距可调，所述第二输送带（2）的中部设有活动拦阻杆（5），所述活动拦阻杆（5）位于所述第一输送带（1）的出口下方，所述活动拦阻杆（5）用于阻拦所述第二输送带（2）上的包装箱，所述活动拦阻杆（5）可向上翻起并允许被阻拦的包装箱随所述第二输送带（2）移动，所述第二输送带（2）的侧面设有拦阻杆底座（6），所述拦阻杆底座（6）沿所述第二输送带（2）的输送方向滑动，所述活动拦阻杆（5）安装于所述拦阻杆底座（6）上；
所述第二输送带（2）上设有第一测距装置（7），所述第一测距装置（7）用于测量所述活动挡板（4）与所述第二输送带（2）的中垂面的距离；
所述第二输送带（2）上设有第二测距装置（8），所述第二测距装置（8）用于测量所述活动拦阻杆（5）与所述第一输送带（1）的中垂面的距离；
所述第一输送带（1）的出口下方设有接料装置（9），所述接料装置（9）用于所述第一输送带（1）、第二输送带（2）之间的物料中转。


2.根据权利要求1所述的一种包装袋自动装箱装置，其特征在于，所述第一测距装置（7）包括标尺（701）、指针（702），所述活动挡板（4）包括L形支架（401）、第一电动推杆（402）、挡板（403），所述L形支架（401）的水平端与所述第二输送带（2）的底座固定连接，所述L形支架（401）的竖直端与所述第一电动推杆（402）的固定端固定连接，所述第一电动推杆（402）的活动端与所述挡板（403）固定连接，所述标尺（701）固定安装在所述第二输送带（2）的入口处，所述标尺（701）与所述第二输送带（2）的输送方向垂直，所述指针（702）的一段与所述挡板（403）固定连接，所述指针（702）的另一端指向所述标尺（701）上的刻度。


3.根据权利要求1所述的一种包装袋自动装箱装置，其特征在于，所述第二测距...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔清磊，王满意，
申请(专利权)人：河南中塑新材有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41