一种涡流式搅拌轴及厨师机制造技术

一种涡流式搅拌轴及厨师机，其中，涡流式搅拌轴包括主轴，所述主轴的上端为连接头，所述主轴的下端连接有支撑杆，所述支撑杆一侧连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片自下至上螺旋状扭转，扭转后的所述搅拌叶片的上端连接至所述主轴的侧面，且扭转后的所述搅拌叶片的上部形成内侧倾斜朝下的斜面。本实用新型专利技术涡流式搅拌轴及厨师机中旋转的搅拌叶片相当人工手动对面团反复的挤压和揉搓，从而增加面团的韧性，搅拌好的面团适合做刀削面、拉面或带面，使得面食口感更佳有嚼劲；而且，模拟人工揉面，减轻了面点师的劳动强度，省时省力，而且更佳卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流式搅拌轴及厨师机
本技术涉及食品加工设备领域，具体涉及一种涡流式搅拌轴及厨师机。
技术介绍
厨师机是一种多功能的家用食品加工设备，应用于和面、搅拌、打发蛋清、绞肉等食品加工，通过机械操作替代人工手动操作，协助用户制作各种各样的食品，因此，深受人们喜欢。面点加工有和面、揉面和压面三道重要工序，现有的厨师机对面点食材的加工处理，比较简单，只有和面功能，比如制作刀削面、拉面等，后期还需要人工对面团进行揉搓，或通过其他机器进行压面操作，操作麻烦，费时费力。另外，现有厨师机，大多通过S形或三角形的搅拌轴插入到面粉中进行搅拌，反复在面团中划动，会使面团的韧性变成，从而影响食物的口感。
技术实现思路
基于此，本技术提供了一种涡流式搅拌轴及厨师机，以解决现有厨师机结构简单，功能单一，无法加工出对韧性需要高的面团等技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种涡流式搅拌轴，包括主轴，所述主轴的上端为连接头，所述主轴的下端连接有支撑杆，所述支撑杆一侧连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片自下至上螺旋状扭转，扭转后的所述搅拌叶片的上端连接至所述主轴的侧面，且扭转后的所述搅拌叶片的上部形成内侧倾斜朝下的斜面。作为本技术的进一步优选技术方案，所述支撑杆倾斜连接在所述主轴的下部，所述支撑杆与所述主轴的中心轴线具有夹角，所述搅拌叶片于所述支撑杆偏离所述主轴的中心轴线的相反方向连接在所述支撑杆上。作为本技术的进一步优选技术方案，所述支撑杆与所述主轴的中心轴线的夹角不大于30度。作为本技术的进一步优选技术方案，所述搅拌叶片绕所述主轴的中心轴线进行螺旋状扭转，螺旋状扭转角度在180-360度之间。作为本技术的进一步优选技术方案，所述连接头包括圆柱体接头，所述圆柱体接头与所述主轴同轴连接，所述圆柱体接头的左右两侧具有对称的卡接柱，且所述卡接柱的轴线与所述圆柱体接头的轴线垂直。作为本技术的进一步优选技术方案，所述搅拌叶片与所述支撑杆为塑胶材质，且所述搅拌叶片与所述支撑杆一体注塑成型。作为本技术的进一步优选技术方案，所述涡流式搅拌轴还包括防护罩，所述防护罩的中部设有安装孔，所述连接头穿过所述安装孔以将所述防护罩搁置在所述主轴的顶面。根据本技术的另一方面，本技术还提供一种厨师机，其包括主体、搅拌碗，以及上述任一项所述的涡流式搅拌轴，所述主体上设有朝下的动力输送接口，所述动力输送接口用于与所述涡流式搅拌轴的连接头可拆卸连接，当所述涡流式搅拌轴连接在所述动力输送接口上时，涡流式搅拌轴的搅拌叶片可插入到所述搅拌碗内，所述涡流式搅拌轴可在所述动力输送接口带动下旋转，从而使搅拌叶片在搅拌碗内旋转搅拌。作为本技术的进一步优选技术方案，所述主体包括底座，所述底座的一侧设置有用于放置所述搅拌碗的置碗槽，所述底座的另一侧设置有立柱，所述立柱的顶部设有位于所述置碗槽上方的机头，所述动力输送接口设置在所述机头上并与所述置碗槽上下对应。本技术的涡流式搅拌轴及厨师机，厨师机通过该涡流式搅拌轴应用于面点加工时，集和面、搅拌及压面等操作于一体；主轴带动支撑杆使搅拌叶片随之旋转以对面团进行搅拌处理，旋转方向按搅拌叶片自下至上的螺旋方向进行，搅拌叶片的下部分会推动面团，使面团受挤压，持续受挤压的面团会沿着搅拌叶片的内壁斜面逐渐向上移动，通过搅拌叶片的上部会对向上移动的面团产生倾斜向下的挤压力，从而使移动到上部的面团回流到下部，以此循环，旋转的搅拌叶片相当人工手动对面团反复的挤压和揉搓，从而增加面团的韧性，搅拌好的面团适合做刀削面、拉面或带面，使得面食口感更佳有嚼劲；而且，模拟人工揉面，减轻了面点师的劳动强度，省时省力，而且更佳卫生。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为涡流式搅拌轴的前视图；图2为涡流式搅拌轴的左视图；图3为涡流式搅拌轴的立体图；图4为涡流式搅拌轴的俯视图；图5为厨师机提供的一实例的结构示意图。图中：1、底座，2、立柱，21、开关旋钮，22、调速旋钮，3、机头，4、动力输送接口，5、搅拌碗，6、搅拌轴，61、连接头，62、主轴，63、防护罩，64、支撑杆，65、搅拌叶片。本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图4所示的涡流式搅拌轴，包括主轴62，所述主轴62的上端为连接头61，所述主轴62的下端连接有支撑杆64，所述支撑杆64一侧连接有搅拌叶片65，所述搅拌叶片65自下至上螺旋状扭转，扭转后的所述搅拌叶片65的上端连接至所述主轴62的侧面，且扭转后的所述搅拌叶片65的上部形成内侧倾斜朝下的斜面。该涡流式搅拌轴用于面团加工时，集和面、搅拌及压面等操作于一体，使用过程中，主轴62带动支撑杆64使搅拌叶片65随之旋转以对面团进行搅拌处理，旋转方向按搅拌叶片65自下至上的螺旋方向进行，搅拌叶片65的下部分会推动面团，使面团受挤压，持续受挤压的面团会沿着搅拌叶片65的内壁斜面逐渐向上移动，通过搅拌叶片65的上部会对向上移动的面团产生倾斜向下的挤压力，从而使移动到上部的面团回流到下部，以此循环，旋转的搅拌叶片65相当人工手动对面团反复的挤压和揉搓，从而增加面团的韧性，搅拌好的面团适合做刀削面、拉面或带面，使得面食口感更佳有嚼劲；而且，模拟人工揉面，减轻了面点师的劳动强度，省时省力，而且更佳卫生。参阅图1和图2所示，所述支撑杆64倾斜连接在所述主轴62的下部，所述支撑杆64与所述主轴62的中心轴线具有夹角，所述搅拌叶片65于所述支撑杆64偏离所述主轴62的中心轴线的相反方向连接在所述支撑杆64上，所述支撑杆64与所述主轴62的中心轴线的夹角不大于30度，优选该夹角为15-20度。这样，使得支撑杆64与旋转中心偏离，偏离后使得搅拌叶片65的面积更大，从而增加了搅拌叶片65的搅拌效果。参阅图4所示，所述搅拌叶片65绕所述主轴62的中心轴线进行螺旋状扭转，螺旋状扭转角度在180-360度之间，使得搅拌叶片65在旋转过程中，面团能在搅拌叶片65的作用力下被迫上下循环流动，从而被反复挤压和揉搓。参阅图1和图2所示，所述连接头61包括圆柱体接头，所述圆柱体接头与所述主轴62同轴连接，所述圆柱体接头的左右两侧具有对称的卡接柱，且所述卡接柱的轴线与所述圆柱体接头的轴线垂直。具体实施中，所述搅拌叶片65与所述支撑杆64为塑胶材质，且所述搅拌叶片65与所述支撑杆64一体注塑成型，便于制作，成本低于。具体实施中，所述涡流式搅拌轴还包括防护罩63，所述防护罩63的中部设有安装孔，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流式搅拌轴，其特征在于，包括主轴，所述主轴的上端为连接头，所述主轴的下端连接有支撑杆，所述支撑杆一侧连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片自下至上螺旋状扭转，扭转后的所述搅拌叶片的上端连接至所述主轴的侧面，且扭转后的所述搅拌叶片的上部形成内侧倾斜朝下的斜面。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡流式搅拌轴，其特征在于，包括主轴，所述主轴的上端为连接头，所述主轴的下端连接有支撑杆，所述支撑杆一侧连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片自下至上螺旋状扭转，扭转后的所述搅拌叶片的上端连接至所述主轴的侧面，且扭转后的所述搅拌叶片的上部形成内侧倾斜朝下的斜面。


2.根据权利要求1所述的涡流式搅拌轴，其特征在于，所述支撑杆倾斜连接在所述主轴的下部，所述支撑杆与所述主轴的中心轴线具有夹角，所述搅拌叶片于所述支撑杆偏离所述主轴的中心轴线的相反方向连接在所述支撑杆上。


3.根据权利要求2所述的涡流式搅拌轴，其特征在于，所述支撑杆与所述主轴的中心轴线的夹角不大于30度。


4.根据权利要求1所述的涡流式搅拌轴，其特征在于，所述搅拌叶片绕所述主轴的中心轴线进行螺旋状扭转，螺旋状扭转角度在180-360度之间。


5.根据权利要求1所述的涡流式搅拌轴，其特征在于，所述连接头包括圆柱体接头，所述圆柱体接头与所述主轴同轴连接，所述圆柱体接头的左右两侧具有对称的卡接柱，且所述卡接柱的轴线与所述圆柱体接头的轴线垂直。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小霞，
申请(专利权)人：智掂科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44