一种KN95口罩本体打片机制造技术

本发明专利技术属于口罩生产设备技术领域，提供了一种KN95口罩本体打片机，包括设有布料放料轴和废料收卷轴的机架，机架自一端至另一端依次设有鼻梁条上料装置、第一牵引复合装置、第二牵引复合装置、轮廓焊接装置、第一牵引输送装置、料带对折翻转装置、第二牵引输送装置、侧边焊合装置、第三牵引输送装置、料带模切装置、第四牵引输送装置和片料输送装置，且第一牵引复合装置靠近鼻梁条上料装置的一侧设有供布料层绕过的鼻梁条接料板，且由鼻梁条上料装置上料输送的鼻梁条于布料层间均匀竖向排列。本发明专利技术能够实现鼻梁条上料、料带复合、轮廓焊接、对折压合、料带翻转、侧边焊合、模切及成型后片状口罩本体的接料输送，使得KN95口罩本体的加工效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种KN95口罩本体打片机
本专利技术涉及口罩生产设备
，尤其涉及一种KN95口罩本体打片机。
技术介绍
目前，KN95口罩的生产，通常是先加工出鸭嘴型的口罩本体，之后再进行口罩本体两侧耳带的焊接。专利号为202010471266.X的专利技术专利，公开了一种口罩打片机，能够实现自动打片生产，但其并不能完成鸭嘴型口罩本体的一体自动化成型加工，经上述的口罩打片机打片后，还要再对单个的片状产品依次进行后续的对折、焊接才加工为最终的鸭嘴型口罩本体，使得KN95口罩本体的成型加工繁琐费时，加工效率仍有待进一步提高。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本专利技术。具体而言，针对上述技术问题，本专利技术提供了一种KN95口罩本体打片机，以实现KN95口罩本体的一体自动化打片生产，加工效率大大提高。本专利技术所提供的技术方案是：一种KN95口罩本体打片机，包括设有布料放料轴和废料收卷轴的机架，所述机架的一端设有鼻梁条上料装置，所述鼻梁条上料装置的下游设有第一牵引复合装置，所述第一牵引复合装置靠近所述鼻梁条上料装置的一侧设有供布料层绕过的鼻梁条接料板，且由所述鼻梁条上料装置上料输送的鼻梁条于布料层间均匀竖向排列，所述第一牵引复合装置的下游设有第二牵引复合装置，所述第二牵引复合装置的下游设有轮廓焊接装置，所述轮廓焊接装置的下游第一牵引输送装置，所述第一牵引输送装置的下游设有料带对折翻转装置，所述料带对折翻转装置的下游设有第二牵引输送装置，所述第二牵引输送装置的下游设有侧边焊合装置，所述侧边焊合装置的下游设有第三牵引输送装置，所述第三牵引输送装置的下游设有料带模切装置，所述料带模切装置的下游设有第四牵引输送装置，所述第四牵引输送装置的下游设有片料输送装置，且各装置分别于所述机架的一端至另一端依次排列设置。作为一种改进的技术方案，所述鼻梁条上料装置包括安装于所述机架上的安装架体，所述安装架体上设有鼻梁线料轴，所述安装架体上于所述鼻梁线料轴的下游依次并排安装有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座上安装有输送轮墙板，所述输送轮墙板上设有鼻梁线捋直机构以及位于所述鼻梁线捋直机构下游的鼻梁线输送机构，所述输送轮墙板和所述第二安装座上配合安装有鼻梁线导向裁切机构，所述鼻梁线导向裁切机构位于所述鼻梁线输送机构的下游，所述第二安装座上于所述鼻梁线导向裁切机构的下游设有鼻梁条导料机构以及与所述鼻梁条导料机构相配合的鼻梁条拨料机构。作为一种改进的技术方案，所述鼻梁线输送机构和所述鼻梁线导向裁切机构均由第一驱动装置驱动，所述鼻梁条导料机构的进料口与所述鼻梁线导向裁切机构对应设置，所述鼻梁条接料板与所述鼻梁条导料机构的出料端相接，且鼻梁线输送方向、裁切后鼻梁条于所述鼻梁条导料机构进料口的进料方向与所述鼻梁条导料机构的导料方向相垂直，所述鼻梁条导料机构的导料方向、所述鼻梁条拨料机构的拨料方向均与料带输送方向一致。作为一种改进的技术方案，所述鼻梁线捋直机构包括转动安装于所述输送轮墙板上的纠偏输送轮，所述纠偏输送轮间设有若干下输送轮，若干所述下输送轮均匀转动安装于所述输送轮墙板上，且相邻的两所述下输送轮之间设有上输送轮，所述上输送轮通过输送轮调节机构转动安装于所述下输送轮上方。作为一种改进的技术方案，所述鼻梁线输送机构包括下牵引输送轮和上牵引压持轮，所述下牵引输送轮转动安装于所述输送轮墙板上，且所述下牵引输送轮的转轴与所述第一驱动装置驱动相连，所述上牵引压持轮通过牵引轮调节机构转动安装于所述下牵引输送轮的正上方，且与所述下牵引输送轮间具有一供鼻梁线通过的输料间隙。作为一种改进的技术方案，所述鼻梁线导向裁切机构包括托料底板、裁断砧板和裁切轮，所述托料底板固定安装于所述输送轮墙板上靠近所述第二安装座的一端，且所述托料底板上开设有托料槽，所述裁断砧板扣合并固定安装于所述托料底板上，且与所述托料底板间形成用以实现鼻梁线导向输送的输料通道，所述输料通道与所述输料间隙相对应，所述裁切轮转动安装于所述第二安装座上，且所述裁切轮的转轴与所述第一驱动装置驱动相连，所述裁切轮上固定安装有裁切刀，所述裁切刀的裁切刃位于所述裁切轮的周面，且转动至朝向所述裁断砧板时贴靠所述裁断砧板设置。作为一种改进的技术方案，所述鼻梁条导料机构包括固定安装于所述第二安装座上的底托板，所述底托板上固定安装有上盖板，所述上盖板与所述底托板间具有与鼻梁条相适配的拨料通道。作为一种改进的技术方案，所述鼻梁条拨料机构包括固定安装于所述第二安装座上的拨料安装架，所述拨料安装架上设有第二驱动装置驱动的附件同步带，所述附件同步带靠近所述上盖板的部分与所述拨料通道平行，且所述附件同步带上均匀设有若干鼻梁条拨爪，所述鼻梁条拨爪位于所述附件同步带和所述上盖板之间时其拨爪端部延伸至所述拨料通道内。作为一种改进的技术方案，所述轮廓焊接装置包括安装于所述机架上的焊接刀座，所述焊接刀座顶部转动安装有第三驱动装置驱动的焊接模辊，所述焊接刀座的底部通过焊接调节机构安装有超声波固定板，所述超声波固定板上固定安装有第一超声波焊接总成，所述第一超声波焊接总成的第一超声波焊头贯穿所述焊接刀座的底板，贴靠所述焊接模辊、并与所述焊接模辊对应设置。作为一种改进的技术方案，所述料带对折翻转装置包括料带对折压合机构以及与所述料带对折压合机构相配合的料带翻转机构；所述料带对折压合机构包括安装于所述机架上的对折底板，所述对折底板上自一端至另一端依次设有第一料带导料辊、导料预折板、导向轮、料带压合总成和第二料带导料辊，所述第一料带导料辊水平转动安装，所述导料预折板倾斜安装，且所述导料预折板由下而上呈渐窄设置，所述导料预折板的宽头端贴靠所述第一料带导料辊、且与所述第一料带导料辊间具有一过料间隙，所述导向轮于所述导料预折板的窄头端转动安装，所述料带压合总成的压合辊与所述导向轮对应设置，所述第二料带导料辊于所述料带压合总成的出料侧竖直转动安装；所述料带翻转机构包括安装于所述机架上的第一翻转底板和第二翻转底板，所述第一翻转底板和所述第二翻转底板间设有翻料辊，所述翻料辊自靠近所述料带对折压合机构的一端至另一端由上而下倾斜设置。作为一种改进的技术方案，所述导料预折板的宽头端安装于所述第一料带导料辊的辊轴上，且所述导料预折板与所述对折底板间设有用以实现其倾斜角度调节的螺杆调节组件，所述导料预折板的窄头端具有一用以实现对所述导向轮避让的避让缺口，且所述导向轮通过导向轮调节机构安装于所述对折底板上。作为一种改进的技术方案，所述料带压合总成包括固定安装于所述对折底板上的料带压合座，所述料带压合座上竖直转动安装有第四驱动装置驱动的压合底辊，所述料带压合座上还通过压合辊调节机构竖直转动安装有压合胶辊，所述压合胶辊贴靠所述压合底辊设置，所述导向轮位于所述压合底辊和所述压合胶辊之间。作为一种改进的技术方案，所述第一翻转底板的一端固定安装有竖轴，所述竖轴顶部插装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上螺纹安装有翻料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种KN95口罩本体打片机，包括设有布料放料轴和废料收卷轴的机架，其特征在于：所述机架的一端设有鼻梁条上料装置，所述鼻梁条上料装置的下游设有第一牵引复合装置，所述第一牵引复合装置靠近所述鼻梁条上料装置的一侧设有供布料层绕过的鼻梁条接料板，且由所述鼻梁条上料装置上料输送的鼻梁条于布料层间均匀竖向排列，所述第一牵引复合装置的下游设有第二牵引复合装置，所述第二牵引复合装置的下游设有轮廓焊接装置，所述轮廓焊接装置的下游第一牵引输送装置，所述第一牵引输送装置的下游设有料带对折翻转装置，所述料带对折翻转装置的下游设有第二牵引输送装置，所述第二牵引输送装置的下游设有侧边焊合装置，所述侧边焊合装置的下游设有第三牵引输送装置，所述第三牵引输送装置的下游设有料带模切装置，所述料带模切装置的下游设有第四牵引输送装置，所述第四牵引输送装置的下游设有片料输送装置，且各装置分别于所述机架的一端至另一端依次排列设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种KN95口罩本体打片机，包括设有布料放料轴和废料收卷轴的机架，其特征在于：所述机架的一端设有鼻梁条上料装置，所述鼻梁条上料装置的下游设有第一牵引复合装置，所述第一牵引复合装置靠近所述鼻梁条上料装置的一侧设有供布料层绕过的鼻梁条接料板，且由所述鼻梁条上料装置上料输送的鼻梁条于布料层间均匀竖向排列，所述第一牵引复合装置的下游设有第二牵引复合装置，所述第二牵引复合装置的下游设有轮廓焊接装置，所述轮廓焊接装置的下游第一牵引输送装置，所述第一牵引输送装置的下游设有料带对折翻转装置，所述料带对折翻转装置的下游设有第二牵引输送装置，所述第二牵引输送装置的下游设有侧边焊合装置，所述侧边焊合装置的下游设有第三牵引输送装置，所述第三牵引输送装置的下游设有料带模切装置，所述料带模切装置的下游设有第四牵引输送装置，所述第四牵引输送装置的下游设有片料输送装置，且各装置分别于所述机架的一端至另一端依次排列设置。


2.如权利要求1所述的KN95口罩本体打片机，其特征在于：所述鼻梁条上料装置包括安装于所述机架上的安装架体，所述安装架体上设有鼻梁线料轴，所述安装架体上于所述鼻梁线料轴的下游依次并排安装有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座上安装有输送轮墙板，所述输送轮墙板上设有鼻梁线捋直机构以及位于所述鼻梁线捋直机构下游的鼻梁线输送机构，所述输送轮墙板和所述第二安装座上配合安装有鼻梁线导向裁切机构，所述鼻梁线导向裁切机构位于所述鼻梁线输送机构的下游，所述第二安装座上于所述鼻梁线导向裁切机构的下游设有鼻梁条导料机构以及与所述鼻梁条导料机构相配合的鼻梁条拨料机构。


3.如权利要求2所述的KN95口罩本体打片机，其特征在于：所述鼻梁线输送机构和所述鼻梁线导向裁切机构均由第一驱动装置驱动，所述鼻梁条导料机构的进料口与所述鼻梁线导向裁切机构对应设置，所述鼻梁条接料板与所述鼻梁条导料机构的出料端相接，且鼻梁线输送方向、裁切后鼻梁条于所述鼻梁条导料机构进料口的进料方向与所述鼻梁条导料机构的导料方向相垂直，所述鼻梁条导料机构的导料方向、所述鼻梁条拨料机构的拨料方向均与料带输送方向一致。


4.如权利要求3所述的KN95口罩本体打片机，其特征在于：所述鼻梁线输送机构包括下牵引输送轮和上牵引压持轮，所述下牵引输送轮转动安装于所述输送轮墙板上，且所述下牵引输送轮的转轴与所述第一驱动装置驱动相连，所述上牵引压持轮通过牵引轮调节机构转动安装于所述下牵引输送轮的正上方，且与所述下牵引输送轮间具有一供鼻梁线通过的输料间隙；
所述鼻梁线导向裁切机构包括托料底板、裁断砧板和裁切轮，所述托料底板固定安装于所述输送轮墙板上靠近所述第二安装座的一端，且所述托料底板上开设有托料槽，所述裁断砧板扣合并固定安装于所述托料底板上，且与所述托料底板间形成用以实现鼻梁线导向输送的输料通道，所述输料通道与所述输料间隙相对应，所述裁切轮转动安装于所述第二安装座上，且所述裁切轮的转轴与所述第一驱动装置驱动相连，所述裁切轮上固定安装有裁切刀，所述裁切刀的裁切刃位于所述裁切轮的周面，且转动至朝向所述裁断砧板时贴靠所述裁断砧板设置。


5.如权利要求4所述的KN95口罩本体打片机，其特征在于：所述鼻梁条导料机构包括固定安装于所述第二安装座上的底托板，所述底托板上固定安装有上盖板，所述上盖板与所述底托板间具有与鼻梁条相适配的拨料通道；
所述鼻梁条拨料机构包括固定安装于所述第二安装座上的拨料安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，王玉亮，赵长喜，姜腾飞，赵宁，
申请(专利权)人：山东华滋自动化技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37