本发明专利技术公开了一种电机转子生产线上用的点标装置，属于电机加工技术领域。一种电机转子生产线上用的点标装置，包括第一安装板以及固定连接在第一安装板上的第二安装板，第一安装板上滑动连接有导向杆，导向杆底部固定连接有第三安装板，第二齿条与齿轮啮合，齿轮与第一齿条啮合，第二安装板上固定连接有墨盒，墨盒底部固定连接有出墨管，出墨管滑动连接在记号笔上，复位簧的两端分别与气筒和气柄相抵，气筒上固定连接有出气管和进气管，出气管贯穿墨盒至其内部设有第一单向阀，进气管上设有第二单向阀，气柄上固定连接有连杆，连杆底部固定连接有圆柱板，记号笔与圆柱板相抵；本发明专利技术在使用时能自动为记号笔补充墨水，使用效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种电机转子生产线上用的点标装置
本专利技术涉及电机加工
，尤其涉及一种电机转子生产线上用的点标装置。
技术介绍
一般公知，电机转子的加工工艺包括：压轴、入端板、打槽纸、压换向器、转子绕线、第一次综合检验、插槽楔、点焊、滴漆、粗车换向器、压风叶、平衡、精车换向器、清槽、第二次综合检验。加工过程中的电机转子装夹在治具上，治具在生产流水线上按序移动，上述第一次综合检验的站点为一个，而第一次综合检验之前的加工工艺由多台设备同时进行，例如，转子绕线由三台绕线设备同时进行，之后汇聚至第一次综合检验站点由工作人员检验，同样地，上述第二次综合检验的站点为一个，而第二次综合检验之前但第一次综合检验之后的加工工艺由多台设备同时进行，最后汇聚至第二次综合检验站点由工作人员检验，在第一次综合检验站点和第二次综合检验站点，工作人员无法判断不良转子来自于多台并行加工转子的设备中的哪一台，这就为加工设备的检验带来了问题。现有的点标装置虽能进行标记，但在长久使用后记号笔的划痕会逐渐变淡，从而导致不容易分辨。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决记号笔长久使用画痕变淡导致不易分辨的问题，而提出的一种电机转子生产线上用的点标装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电机转子生产线上用的点标装置，包括第一安装板以及固定连接在第一安装板上的第二安装板，所述第一安装板上滑动连接有导向杆，所述导向杆底部固定连接有第三安装板，所述第三安装板上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上固定连接有锁紧块，所述锁紧块内滑动连接有记号笔，所述锁紧块上螺纹连接有螺钉，所述螺钉与记号笔相抵，所述伸缩杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第三安装板和锁紧块相抵，所述导向杆上固定连接有限位环，所述导向杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与限位环和第二安装板相抵，所述第三安装板上固定连接有第一齿条，所述第二安装板上滑动连接有第二齿条，所述第二齿条底部转动连接有滚轮，所述第一安装板上转动连接有齿轮，所述第二齿条与齿轮啮合，所述齿轮与第一齿条啮合，所述第二安装板上固定连接有墨盒，所述墨盒底部固定连接有出墨管，所述出墨管滑动连接在记号笔上，所述墨盒上固定连接有气筒，所述气筒内滑动连接有气柄，所述气筒内放置有复位簧，所述复位簧的两端分别与气筒和气柄相抵，所述气筒上固定连接有出气管和进气管，所述出气管贯穿墨盒至其内部设有第一单向阀，所述进气管上设有第二单向阀，所述气柄上固定连接有连杆，所述连杆底部固定连接有圆柱板，所述记号笔与圆柱板相抵。优选的，所述第二安装板上固定连接有支架，所述墨盒固定连接在支架上，所述墨盒上固定连接有补充管，所述补充管上设有阀门。优选的，所述第一安装板上固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆上固定连接有转环，所述齿轮内开设有与转环配合的转槽。优选的，所述第一安装板上固定连接有活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有活塞柄，所述活塞柄上固定连接有活塞杆，所述活塞杆固定连接在第三安装板上，所述活塞筒底部固定连接有第一管道，所述第一管道固定连接在圆柱杆上，所述圆柱杆内开设有L形孔，所述第一管道与L形孔相连通，所述第一管道上设有第三单向阀。优选的，所述第一管道上固定连接有第二管道，所述第一安装板上固定连接有润滑油箱，所述第二管道固定连接在润滑油箱上，所述第二管道上设有第四单向阀。优选的，所述圆柱杆上固定连接有挡板，所述挡板上开设有通孔，所述齿轮内开设有圆孔，所述圆孔与通孔相连通，所述通孔上固定连接有出油管，所述出油管固定连接在润滑油箱上。优选的，所述出油管上安装有滤网，所述第一安装板上固定连接有放置架，所述滤网放置在放置架上。优选的，所述第二安装板上固定连接有滑筒，所述第二齿条滑动连接在滑筒内，所述第二齿条上固定连接有限位块，所述限位块与滑筒相抵。优选的，所述第一安装板上固定连接有安装架，所述活塞筒固定连接在安装架上。优选的，所述导向杆的数量具体为四组，且四组所述导向杆对称分布在第三安装板上。与现有技术相比，本专利技术提供了一种电机转子生产线上用的点标装置，具备以下有益效果：1、该电机转子生产线上用的点标装置，通过将装置通过第一安装板安装到生产线上，将记号笔安装到锁紧块上的孔内，调整好高度之后再将螺钉拧紧，当底部有电机转子通过时会接触到滚轮,滚轮转动设置在第二齿条上，使得其在接触电机转子时不会产生较大的阻力，当电机转子接触到滚轮时随着电机转子的输送第二齿条被抬起，此时第二齿条与齿轮啮合便会带动齿轮逆时针转动，当齿轮逆时针转动时带动与其啮合的第一齿条向下滑动，从而固定连接在第三安装板上的锁紧块向下运动，锁紧块上卡接的记号笔便会接触到电机转子，从而对电机转子进行标记，第一弹簧的作用使得锁紧块始终接收到向下的力，从而使得记号笔能更清楚的对电机转子进行标记，另一方面也能防止电机转子在运行过程中不会将记号笔撞断，当电机转子移动至不再接触滚轮时此时第二弹簧的弹力释放，从而使得第三安装板向上运动，此时记号笔的顶部便会接触到圆柱板，此时气柄便会被推动，当气柄在气筒内向上滑动时气筒内部的空气被推送至墨盒内，此时墨盒内的压力增大，从而墨盒内的墨水被挤压出来通过出墨管进入到记号笔内，而当记号笔向下运动时复位簧弹性被释放，气柄便会向下运动，从而通过进气管将空气抽进气筒内。2、该电机转子生产线上用的点标装置，通过当第三安装板向下运动时固定连接在第三安装板上的活塞杆在活塞筒内向下滑动，从而活塞柄在活塞筒内向下滑动，此时活塞筒内抽取的润滑油便会通过第一管道排出，而后进入到圆柱杆内的L形孔内，经过L形孔的输送进入到齿轮内的转槽内，对转环和齿轮之间的接触面进行润滑，防止长期运行导致的卡死，而流入过量的润滑油通过圆孔排出，齿轮在转动过程中圆孔会与通孔连通，在其连通时多余的润滑油经过出油管排出，而后被滤网过滤后重新进入到润滑油箱内，而当第三安装板向上运动时活塞柄便会在活塞筒内向上运动，从而润滑油箱内的润滑油通过第二管道流入进活塞筒内，准备进行下一次的使用。附图说明图1为本专利技术提出的一种电机转子生产线上用的点标装置主视的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种电机转子生产线上用的点标装置侧视的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种电机转子生产线上用的点标装置图1中A部分的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种电机转子生产线上用的点标装置图1中B部分的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种电机转子生产线上用的点标装置图1中C部分的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种电机转子生产线上用的点标装置立体的结构示意图。图中：1、第一安装板；101、润滑油箱；1011、出油管；1012、滤网；1013、放置架；2、第二安装板；2001、滑筒；201、墨盒；2011、补充管；2012、支架；2013、出墨管；202、气筒；2021、气柄；2022、连杆；2023、复位簧；2024、圆柱板；2025、进气管；2026、第二单向阀；2027、出气管；2028、第一单向阀；3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机转子生产线上用的点标装置，包括第一安装板(1)以及固定连接在第一安装板(1)上的第二安装板(2)，其特征在于，所述第一安装板(1)上滑动连接有导向杆(301)，所述导向杆(301)底部固定连接有第三安装板(3)，所述第三安装板(3)上固定连接有伸缩杆(3022)，所述伸缩杆(3022)上固定连接有锁紧块(302)，所述锁紧块(302)内滑动连接有记号笔(3001)，所述锁紧块(302)上螺纹连接有螺钉(3021)，所述螺钉(3021)与记号笔(3001)相抵，所述伸缩杆(3022)上套接有第一弹簧(3023)，所述第一弹簧(3023)的两端分别与第三安装板(3)和锁紧块(302)相抵，所述导向杆(301)上固定连接有限位环(3012)，所述导向杆(301)上套接有第二弹簧(3011)，所述第二弹簧(3011)的两端分别与限位环(3012)和第二安装板(2)相抵，所述第三安装板(3)上固定连接有第一齿条(303)，所述第二安装板(2)上滑动连接有第二齿条(4)，所述第二齿条(4)底部转动连接有滚轮(402)，所述第一安装板(1)上转动连接有齿轮(5)，所述第二齿条(4)与齿轮(5)啮合，所述齿轮(5)与第一齿条(303)啮合，所述第二安装板(2)上固定连接有墨盒(201)，所述墨盒(201)底部固定连接有出墨管(2013)，所述出墨管(2013)滑动连接在记号笔(3001)上，所述墨盒(201)上固定连接有气筒(202)，所述气筒(202)内滑动连接有气柄(2021)，所述气筒(202)内放置有复位簧(2023)，所述复位簧(2023)的两端分别与气筒(202)和气柄(2021)相抵，所述气筒(202)上固定连接有出气管(2027)和进气管(2025)，所述出气管(2027)贯穿墨盒(201)至其内部设有第一单向阀(2028)，所述进气管(2025)上设有第二单向阀(2026)，所述气柄(2021)上固定连接有连杆(2022)，所述连杆(2022)底部固定连接有圆柱板(2024)，所述记号笔(3001)与圆柱板(2024)相抵。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电机转子生产线上用的点标装置，包括第一安装板(1)以及固定连接在第一安装板(1)上的第二安装板(2)，其特征在于，所述第一安装板(1)上滑动连接有导向杆(301)，所述导向杆(301)底部固定连接有第三安装板(3)，所述第三安装板(3)上固定连接有伸缩杆(3022)，所述伸缩杆(3022)上固定连接有锁紧块(302)，所述锁紧块(302)内滑动连接有记号笔(3001)，所述锁紧块(302)上螺纹连接有螺钉(3021)，所述螺钉(3021)与记号笔(3001)相抵，所述伸缩杆(3022)上套接有第一弹簧(3023)，所述第一弹簧(3023)的两端分别与第三安装板(3)和锁紧块(302)相抵，所述导向杆(301)上固定连接有限位环(3012)，所述导向杆(301)上套接有第二弹簧(3011)，所述第二弹簧(3011)的两端分别与限位环(3012)和第二安装板(2)相抵，所述第三安装板(3)上固定连接有第一齿条(303)，所述第二安装板(2)上滑动连接有第二齿条(4)，所述第二齿条(4)底部转动连接有滚轮(402)，所述第一安装板(1)上转动连接有齿轮(5)，所述第二齿条(4)与齿轮(5)啮合，所述齿轮(5)与第一齿条(303)啮合，所述第二安装板(2)上固定连接有墨盒(201)，所述墨盒(201)底部固定连接有出墨管(2013)，所述出墨管(2013)滑动连接在记号笔(3001)上，所述墨盒(201)上固定连接有气筒(202)，所述气筒(202)内滑动连接有气柄(2021)，所述气筒(202)内放置有复位簧(2023)，所述复位簧(2023)的两端分别与气筒(202)和气柄(2021)相抵，所述气筒(202)上固定连接有出气管(2027)和进气管(2025)，所述出气管(2027)贯穿墨盒(201)至其内部设有第一单向阀(2028)，所述进气管(2025)上设有第二单向阀(2026)，所述气柄(2021)上固定连接有连杆(2022)，所述连杆(2022)底部固定连接有圆柱板(2024)，所述记号笔(3001)与圆柱板(2024)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子生产线上用的点标装置，其特征在于，所述第二安装板(2)上固定连接有支架(2012)，所述墨盒(201)固定连接在支架(2012)上，所述墨盒(201)上固定连接有补充管(2011)，所述补充管(2011)上设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子生产线上用的点标装置，其特征在于，所述第一安装板(1)上固定连接有圆柱杆(501)，所述圆柱杆(501)上固定连接有转环(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗光军，
申请(专利权)人：罗光军，
类型：发明
国别省市：贵州;52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。