一种磨簧机制造技术

本申请涉及一种磨簧机，涉及弹簧加工的技术领域，包括磨削机构和夹持机构，所述磨削机构位于所述夹持机构一侧，所述夹持机构包括机架和用于安装若干待加工弹簧的安装架，所述安装架安装于所述机架，所述安装架具有工作面一和工作面二，当所述工作面一朝向所述磨削机构时，所述夹持机构处于工作状态一，当所述工作面二朝向所述磨削机构时，所述夹持机构处于工作状态二，所述夹持机构连接有用于切换所述夹持机构工作状态的换端机构。本申请具有多个弹簧需要换端时，无需依次操作，弹簧的换端效率较高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磨簧机
本申请涉及弹簧加工的
，尤其是涉及一种磨簧机。
技术介绍
在弹簧的加工过程中，弹簧卷绕成型后，为了保证螺旋弹簧的垂直度，并使两支承圈的端面与其他零件保持接触，减少挠曲的特性，螺旋弹簧的两端面一般均要进行磨削加工，这道工序通常称为磨簧。通常使用磨簧机对弹簧端面进行自动磨削。如授权公告号为CN103639862B、申请日为2013年12月4日的中国专利公开了一种磨簧机，包括第一架体、隔板、连接轴、第一电机泵组、阀组、第一液压缸、砂轮机装置、连接臂、支架座、防护门、油箱、水箱、第二电机泵组、喷水口、磨屑分离装置、电器箱和通孔，所述第一电机泵组的输入端连接油箱，所述第一电机泵组的输出端连接阀组的输入端，所述阀组的输出端连接到第一液压缸，所述第二电机泵组的输入端连接水箱，所述第二电机泵组的输出端连接喷水口，所述油箱和水箱上支撑有第一架体，所述水箱的侧面上设有磨屑分离装置，所述第一架体内部设有隔板、砂轮机装置和喷水口，所述隔板上设有连接轴、通孔和喷水口，所述连接轴上设有连接臂和支架座，所述第一液压缸的活塞杆和连接臂采用可转动连接，所述第一架体上设有防护门和电器箱。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：上述研磨机对弹簧的一端研磨完成后，需要手动将弹簧取下，翻面后再装回固定座，从而对弹簧的另一端面进行研磨，当弹簧数量较多时，需要依次手动操作所有弹簧换端，使得弹簧换端的效率较低。
技术实现思路
为了提高多个弹簧换端的效率，本申请提供一种磨簧机。本申请提供的一种磨簧机采用如下的技术方案：一种磨簧机，包括磨削机构和夹持机构，所述磨削机构位于所述夹持机构一侧，所述夹持机构包括机架和用于安装若干待加工弹簧的安装架，所述安装架安装于所述机架，所述安装架具有工作面一和工作面二，当所述工作面一朝向所述磨削机构时，所述夹持机构处于工作状态一，当所述工作面二朝向所述磨削机构时，所述夹持机构处于工作状态二，所述夹持机构连接有用于切换所述夹持机构工作状态的换端机构。通过采用上述技术方案，将弹簧安装到安装架上，使安装架的工作面一朝向磨削机构，然后运行磨削机构，对弹簧的端面进行磨削，此时夹持机构处于工作状态一，待弹簧的一端磨削完成后，操作换端机构，使安装架的工作面二朝向磨削机构，对弹簧的另一端进行磨削，此时夹持机构处于工作状态二，安装架切换工作状态的过程中，切换安装架的工作面即可完成所有弹簧的换端，无需逐一操作每个弹簧，提高弹簧的换端效率。可选的，所述换端机构包括驱动组件、伸缩组件和滑移件，所述驱动组件和所述伸缩组件均安装于所述安装架，所述滑移件安装于所述机架，所述驱动组件驱动所述伸缩组件伸缩，当所述伸缩组件处于伸展状态时，所述伸缩组件与所述滑移件可拆卸连接。通过采用上述技术方案，初始时安装架的工作面一朝向磨削机构，操作驱动组件，驱动组件驱动伸缩组件伸缩，伸缩组件伸出安装架后与滑移件滑移连接，使得安装架相对于滑移件滑移连接，拉动安装架，使安装架远离机架滑移，安装架脱离机架，滑移一段距离后，翻转安装架，使安装架的工作面二朝向磨削机构，然后拉动安装架滑移，安装架重新与机架连接，完成安装架工作状态的切换。可选的，所述驱动组件包括第一换向齿轮和施力部，所述安装架中空设置，所述第一换向齿轮转动安装于所述安装架内壁，所述施力部位于所述安装架外侧且固定连接于所述第一换向齿轮，所述第一换向齿轮与所述伸缩组件连接并驱动所述伸缩组件伸缩。通过采用上述技术方案，操作驱动组件时，手动在施力部上施力转动，施力部带动第一换向齿轮转动，第一换向齿轮的转动带动伸缩组件伸缩。可选的，所述伸缩组件包括转动杆、抵接杆和第二换向齿轮，所述第二换向齿轮转动安装于所述安装架内壁，所述第一换向齿轮与所述第二换向齿轮啮合，所述转动杆固定连接于所述第二换向齿轮，所述抵接杆螺纹连接于所述转动杆，所述安装架的下端开设有供所述抵接杆穿过的杆槽，当所述抵接杆伸出所述安装架时，所述抵接杆滑移连接于所述滑移件。通过采用上述技术方案，在安装架需要切换工作状态时，操作驱动组件，第一换向齿轮的转动带动第二换向齿轮转动，转动杆随第二换向齿轮作同步转动，从而驱动抵接杆在螺纹的配合下作轴向滑移，使抵接杆穿过杆槽伸出安装架外并与滑移件连接。可选的，所述滑移件为滑杆，所述滑杆水平设置且连接于所述机架，所述滑杆位于所述安装架下方，所述滑杆开设有滑移槽，当所述抵接杆伸出所述安装架时，所述抵接杆嵌于所述滑移槽内。通过采用上述技术方案，抵接杆伸出所述安装架，嵌入滑移槽后，抵接杆可以沿滑移槽进行滑移，从而实现安装架沿滑杆的滑移，滑移一段距离后，以抵接杆为转动轴线，手动转动安装架，切换工作面，转动完毕后，再将安装架重新连接于机架，切换工作面的过程较为平稳，不易影响到弹簧的位置。可选的，所述滑杆的截面呈方形，所述滑杆具有抵接面，所述抵接面抵接于所述机架，所述抵接面的一个沿竖直方向的棱边与所述机架转动连接。通过采用上述技术方案，安装架完成切换工作状态的操作后，磨削机构对弹簧端面进行磨削，此时滑杆需要对磨削机构进行避让，因此将滑杆转动设置，当磨削机构工作时，滑杆的杆身抵接机架，当安装架需要滑移时，转动滑杆，直至滑杆的抵接面抵接于机架，滑杆无法再继续转动，此时滑杆正好转过90°，便于安装架的滑移，无需再手动控制滑杆转过的角度。可选的，所述伸缩组件设置有两个，两所述伸缩组件分别位于所述安装架内部的上端和下端，所述安装架的上端开设有供所述抵接杆穿过的杆槽，所述机架固定连接有上滑杆，所述上滑杆与所述滑杆平行，所述上滑杆位于所述安装架上方，所述上滑杆开设有用于嵌入所述抵接杆的滑移槽。通过采用上述技术方案，伸缩组件设置有两个，两抵接杆分别滑移连接于滑杆和上滑杆，使得安装架在滑移、切换工作面时更加稳固、不易掉落。可选的，所述安装架贯穿开设有若干用于放置待加工弹簧的安装槽，弹簧处于自然状态的长度大于所述安装槽的长度，所述安装槽的侧壁安装有用于夹持待加工弹簧的夹持组件。通过采用上述技术方案，弹簧的长度大于安装槽长度，使得弹簧的端部伸出安装槽，便于与磨削机构接触，夹持组件夹持弹簧，使弹簧不易发生位移。可选的，所述夹持组件包括夹持板和驱动杆，所述夹持板位于所述安装槽内，所述驱动杆转动连接于所述夹持板，所述驱动杆与所述安装槽侧壁螺纹连接。通过采用上述技术方案，转动驱动杆，驱动杆向靠近/远离弹簧的方向滑移，带动夹持板靠近/远离弹簧，从而对弹簧夹持或取消夹持。可选的，所述夹持组件还包括导向杆，所述导向杆平行于所述驱动杆，所述导向杆固定连接于所述夹持板，所述导向板滑移穿设于所述安装槽侧壁。通过采用上述技术方案，导向杆的设置使夹持板靠近/远离弹簧的滑移轨迹较为稳定，不易发生偏斜，对弹簧的夹持效果较好，较小对加工精度的影响。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.多个弹簧需要换端时，无需依次操作，弹簧的换端效率较高；2.安装架切换工作状态时，弹簧的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨簧机，包括磨削机构（800）和夹持机构，所述磨削机构（800）位于所述夹持机构一侧，所述夹持机构包括机架（100）和用于安装若干待加工弹簧的安装架（200），其特征在于：所述安装架（200）安装于所述机架（100），所述安装架（200）具有工作面一（210）和工作面二（220），当所述工作面一（210）朝向所述磨削机构（800）时，所述夹持机构处于工作状态一，当所述工作面二（220）朝向所述磨削机构（800）时，所述夹持机构处于工作状态二，所述夹持机构连接有用于切换所述夹持机构工作状态的换端机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨簧机，包括磨削机构（800）和夹持机构，所述磨削机构（800）位于所述夹持机构一侧，所述夹持机构包括机架（100）和用于安装若干待加工弹簧的安装架（200），其特征在于：所述安装架（200）安装于所述机架（100），所述安装架（200）具有工作面一（210）和工作面二（220），当所述工作面一（210）朝向所述磨削机构（800）时，所述夹持机构处于工作状态一，当所述工作面二（220）朝向所述磨削机构（800）时，所述夹持机构处于工作状态二，所述夹持机构连接有用于切换所述夹持机构工作状态的换端机构。


2.根据权利要求1所述的一种磨簧机，其特征在于：所述换端机构包括驱动组件（300）、伸缩组件（400）和滑移件，所述驱动组件（300）和所述伸缩组件（400）均安装于所述安装架（200），所述滑移件安装于所述机架（100），所述安装架（200）沿水平方向插设于于所述机架（100），所述驱动组件（300）驱动所述伸缩组件（400）伸缩，所述伸缩组件（400）与所述滑移件可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的一种磨簧机，其特征在于：所述驱动组件（300）包括第一换向齿轮（310）和施力部（320），所述安装架（200）中空设置，所述第一换向齿轮（310）转动安装于所述安装架（200）内壁，所述施力部（320）位于所述安装架（200）外侧且固定连接于所述第一换向齿轮（310），所述第一换向齿轮（310）与所述伸缩组件（400）连接并驱动所述伸缩组件（400）伸缩。


4.根据权利要求3所述的一种磨簧机，其特征在于：所述伸缩组件（400）包括转动杆（410）、抵接杆（420）和第二换向齿轮（430），所述第二换向齿轮（430）转动安装于所述安装架（200）内壁，所述第一换向齿轮（310）与所述第二换向齿轮（430）啮合，所述转动杆（410）固定连接于所述第二换向齿轮（430），所述抵接杆（420）螺纹连接于所述转动杆（410），所述安装架（200）的下端开设有供所述抵接杆（420）穿过的杆槽（230），当所述抵接杆（420）伸出所述安装架（200）时，所述抵接杆（420）滑移连接于所述滑移件。

【专利技术属性】
技术研发人员：费庆民，金炳余，薄家曜，
申请(专利权)人：浙江金昌弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33