一种用于生产腐竹的结皮锅的制造工艺制造技术

技术编号:29692190 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-17 14:17
本申请涉及豆皮生产技术领域,更具体地说,它涉及一种用于生产腐竹的结皮锅的制造工艺,包括如下步骤:铸造:将熔融的金属倒入锅体铸型中,自然冷却后取出锅体铸件;外表面处理:打磨、抛光锅体铸件表面,使其表面光滑,锅体尺寸精确达标;还包括如下步骤:涂层工艺:通过覆盖处理工艺形成铁氟龙涂层,达到食品级不沾锅的效果,容易清洗。经金属铸造工艺而制成的结皮锅具有受热遇冷不易形变的优点,进而在生产豆皮时,锅底表面不会因为形变而产生高度变化,锅底表面平整光滑,从而拉起结皮时更顺滑,能够整张揭起,减少了豆皮的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产腐竹的结皮锅的制造工艺
本申请涉及豆皮生产
,更具体地说,它涉及一种用于生产腐竹的结皮锅的制造工艺。
技术介绍
目前,市面上的豆腐皮几乎都是手工作坊式生产的,其加工方法是把热水或蒸汽直接通入夹层的结皮锅,使豆浆受热,蒸发去水分,最终结皮;由于现有的结皮锅多为不锈钢材质或其他金属焊接在一起的结构制成,然而,这样会造成锅底受热胀冷缩的影响,表面不均匀及焊点处疲劳断裂的问题,进而豆皮的结皮厚薄不一,导致部分锅底凹坑内的豆皮无法一次性拉出,造成豆皮浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本申请的目的是提供一种用于生产腐竹的结皮锅的制造工艺,具有无需焊接、结皮锅受热遇冷不易形变,豆皮结皮质量好,不沾锅底,减少豆皮生产浪费的优点。本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于生产腐竹的结皮锅的制造工艺,包括如下步骤:铸造:将熔融的金属倒入锅体铸型中,自然冷却后取出锅体铸件;外表面处理:打磨、抛光锅体铸件表面,使其表面光滑,锅体尺寸精确达标。优选的,所述金属为生铁或不锈钢。优选的,还包括如下步骤:涂层工艺:通过覆盖处理工艺形成铁氟龙涂层。优选的,所述铸件锅体的锅底表面做平整光滑处理。优选的,所述锅体铸件呈长方形。优选的,所述锅体铸件内部设有用于容纳热源的容纳腔。优选的,所述容纳腔的内壁厚度范围为2-50mm。优选的,所述容纳腔的内壁厚度为15mm。综上所述,本申请具有的有益效果:经金属铸造工艺而制成的结皮锅具有受热遇冷不易形变的优点,进而在生产豆皮时,锅底表面不会因为形变而产生高度变化,锅底表面平整光滑,从而拉起结皮时更顺滑,能够整张揭起,减少了豆皮的浪费。具体实施方式一种用于生产腐竹的结皮锅的制造工艺,包括如下步骤:铸造:将熔融的金属倒入锅体铸型中,自然冷却后取出锅体铸件;外表面处理:打磨、抛光锅体铸件表面,使其表面光滑,锅体尺寸精确达标。经金属铸造工艺而制成的结皮锅具有受热遇冷不易形变的优点,进而在生产豆皮时,锅底表面不会因为形变而产生高度变化,锅底表面平整光滑,从而拉起结皮时更顺滑,能够整张揭起,减少了豆皮的浪费。优选的,所述金属为生铁或不锈钢,在本实施例中,金属采用生铁。优选的,还包括如下步骤:涂层工艺:通过覆盖处理工艺形成铁氟龙涂层。铁氟龙涂层的设置,避免了豆皮沾锅,使得拉皮、清洁锅体更方便,极大的提高了生产效率,改善了目前的不锈钢锅体和焊接的锅体在清洗时由于豆皮沾锅,需要一两个小时才能完成整个锅体的清洁情况。优选的,所述铸件锅体的锅底表面做平整光滑处理。优选的,所述锅体铸件呈长方形。当然根据实际情况,锅体铸件还可以为其他形状。优选的,所述锅体铸件内部设有用于容纳热源的容纳腔。优选的,所述容纳腔的内壁厚度范围为2-50mm。在本实施例中,所述容纳腔的内壁厚度为15mm。上述实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产腐竹的结皮锅的制造工艺,其特征是,包括如下步骤:/n铸造:将熔融的金属倒入锅体铸型中,自然冷却后取出锅体铸件;/n外表面处理:打磨、抛光锅体铸件表面,使其表面光滑,锅体尺寸精确达标。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产腐竹的结皮锅的制造工艺,其特征是,包括如下步骤:
铸造:将熔融的金属倒入锅体铸型中,自然冷却后取出锅体铸件;
外表面处理:打磨、抛光锅体铸件表面,使其表面光滑,锅体尺寸精确达标。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产腐竹的结皮锅的制造工艺,其特征是,所述金属为生铁或不锈钢。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产腐竹的结皮锅的制造工艺,其特征是,还包括如下步骤:
涂层工艺:通过覆盖处理工艺形成铁氟龙涂层。


4.根据权利要求1所述的一种用于生产腐竹的结皮锅的制造工...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏华荣
申请(专利权)人:惠州市云创利自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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