一种阀门龙头配件铸造工艺用型壳高温强化装置制造方法及图纸

技术编号:29659910 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-13 21:38
本实用新型专利技术公开了一种阀门龙头配件铸造工艺用型壳高温强化装置,包括安装板,所述安装板顶部的两侧均固定连接有安装柱,两个安装柱的顶部均固定连接有衔接板,所述衔接板顶部的左侧固定连接有净化箱,所述安装板的顶部固定连接有水箱,所述水箱的顶部固定连接有输送箱。本实用新型专利技术通过安装板、安装柱、衔接板、净化箱、水箱、输送箱、电机、传动杆、收集口、风机、进风管、过滤网、出风管和净化网的配合使用,具备便于处理火星和净化气体的优点,解决了现有的阀门龙头配件在铸造的过程中会产生火星和烟气,散落的火星容易对周围人员造成烧伤,还容易点燃周围存放的易燃物品,从而不便于使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门龙头配件铸造工艺用型壳高温强化装置
本技术涉及阀门龙头配件铸造
,具体为一种阀门龙头配件铸造工艺用型壳高温强化装置。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质参数的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,阀门龙头配件在生产的过程中,需要采用高温铸造来进行强化处理,然而现有的阀门龙头配件在铸造的过程中会产生火星和烟气,散落的火星容易对周围人员造成烧伤,还容易点燃周围存放的易燃物品,从而不便于使用者使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀门龙头配件铸造工艺用型壳高温强化装置,具备便于处理火星和净化气体的优点,解决了现有的阀门龙头配件在铸造的过程中会产生火星和烟气,散落的火星容易对周围人员造成烧伤,还容易点燃周围存放的易燃物品,从而不便于使用者使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种阀门龙头配件铸造工艺用型壳高温强化装置,包括安装板,所述安装板顶部的两侧均固定连接有安装柱,两个安装柱的顶部均固定连接有衔接板,所述衔接板顶部的左侧固定连接有净化箱,所述安装板的顶部固定连接有水箱,所述水箱的顶部固定连接有输送箱,所述输送箱内腔的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的表面设置有输送叶片,所述输送箱的右侧连通有收集口,所述衔接板顶部的右侧通过支架固定连接有风机,所述风机的底部连通有进风管,所述进风管远离风机的一端与输送箱的内腔相连通,所述进风管的底部设置有过滤网,所述风机的左侧连通有出风管,所述出风管远离风机的一端与净化箱的内腔相连通,所述净化箱的顶部贯穿设置有净化网,所述净化箱的左侧连通有排风管,所述输送箱的底部通过管道与水箱相连通。优选的,所述净化网的顶部固定连接有固定板,所述固定板的内腔均螺纹连接有固定螺栓,所述净化箱的顶部均开设有配合固定螺栓使用的螺纹槽。优选的,所述净化箱内腔的底部固定连接有安装槽,所述净化网的底部放置在安装槽的内腔。优选的,所述水箱内腔两侧的底部均固定连接有安装块,两个安装块之间固定连接有过滤框。优选的,所述安装板底部的两侧均固定连接有支腿,支腿的底部固定连接有万向轮。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过安装板、安装柱、衔接板、净化箱、水箱、输送箱、电机、传动杆、收集口、风机、进风管、过滤网、出风管和净化网的配合使用,具备便于处理火星和净化气体的优点,解决了现有的阀门龙头配件在铸造的过程中会产生火星和烟气,散落的火星容易对周围人员造成烧伤,还容易点燃周围存放的易燃物品,从而不便于使用者使用的问题。2、本技术通过设置固定螺栓,能够便于对衔接板进行固定,便于对净化网进行更换,通过设置安装槽,能够便于对净化网的底部进行支撑,使净化网在放置时更加稳定,通过设置过滤框,能够便于对铁渣进行收集,方便操作人员对铁渣进行处理。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构主视图;图3为本技术图1中A的放大图。图中:1、安装板;2、安装柱;3、衔接板;4、净化箱;5、水箱;6、输送箱;7、电机;8、传动杆;9、收集口;10、风机;11、进风管;12、过滤网;13、出风管;14、净化网;15、固定板;16、安装槽;17、安装块;18、过滤框;19、万向轮。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-3,一种阀门龙头配件铸造工艺用型壳高温强化装置,包括安装板1,安装板1顶部的两侧均固定连接有安装柱2,两个安装柱2的顶部均固定连接有衔接板3,衔接板3顶部的左侧固定连接有净化箱4,安装板1的顶部固定连接有水箱5,水箱5的顶部固定连接有输送箱6,输送箱6内腔的左侧固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有传动杆8,传动杆8的表面设置有输送叶片,输送箱6的右侧连通有收集口9,衔接板3顶部的右侧通过支架固定连接有风机10,风机10的底部连通有进风管11,进风管11远离风机10的一端与输送箱6的内腔相连通,进风管11的底部设置有过滤网12,风机10的左侧连通有出风管13,出风管13远离风机10的一端与净化箱4的内腔相连通,净化箱4的顶部贯穿设置有净化网14,净化箱4的左侧连通有排风管,输送箱6的底部通过管道与水箱5相连通,净化网14的顶部固定连接有固定板15,固定板15的内腔均螺纹连接有固定螺栓,净化箱4的顶部均开设有配合固定螺栓使用的螺纹槽,通过设置固定螺栓,能够便于对衔接板3进行固定,便于对净化网14进行更换,净化箱4内腔的底部固定连接有安装槽16,净化网14的底部放置在安装槽16的内腔,通过设置安装槽16,能够便于对净化网14的底部进行支撑,使净化网14在放置时更加稳定,水箱5内腔两侧的底部均固定连接有安装块17,两个安装块17之间固定连接有过滤框18,通过设置过滤框18,能够便于对铁渣进行收集,方便操作人员对铁渣进行处理,安装板1底部的两侧均固定连接有支腿,支腿的底部固定连接有万向轮19,通过安装板1、安装柱2、衔接板3、净化箱4、水箱5、输送箱6、电机7、传动杆8、收集口9、风机10、进风管11、过滤网12、出风管13和净化网14的配合使用,具备便于处理火星和净化气体的优点,解决了现有的阀门龙头配件在铸造的过程中会产生火星和烟气,散落的火星容易对周围人员造成烧伤,还容易点燃周围存放的易燃物品,从而不便于使用者使用的问题。使用时,操作人员通过外接控制器分别启动电机7和风机10,电机7启动带动传动杆8转动,传动杆8转动带动输送叶片转动,将收集口9收集的火星输送到水箱5的内腔,进行冷却处理,风机10启动通过进风管11将废气抽入,通过出风管13将废气排入净化箱4的内腔,然后经过净化网14进行净化处理即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门龙头配件铸造工艺用型壳高温强化装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)顶部的两侧均固定连接有安装柱(2),两个安装柱(2)的顶部均固定连接有衔接板(3),所述衔接板(3)顶部的左侧固定连接有净化箱(4),所述安装板(1)的顶部固定连接有水箱(5),所述水箱(5)的顶部固定连接有输送箱(6),所述输送箱(6)内腔的左侧固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有传动杆(8),所述传动杆(8)的表面设置有输送叶片,所述输送箱(6)的右侧连通有收集口(9),所述衔接板(3)顶部的右侧通过支架固定连接有风机(10),所述风机(10)的底部连通有进风管(11),所述进风管(11)远离风机(10)的一端与输送箱(6)的内腔相连通,所述进风管(11)的底部设置有过滤网(12),所述风机(10)的左侧连通有出风管(13),所述出风管(13)远离风机(10)的一端与净化箱(4)的内腔相连通,所述净化箱(4)的顶部贯穿设置有净化网(14),所述净化箱(4)的左侧连通有排风管,所述输送箱(6)的底部通过管道与水箱(5)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门龙头配件铸造工艺用型壳高温强化装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)顶部的两侧均固定连接有安装柱(2),两个安装柱(2)的顶部均固定连接有衔接板(3),所述衔接板(3)顶部的左侧固定连接有净化箱(4),所述安装板(1)的顶部固定连接有水箱(5),所述水箱(5)的顶部固定连接有输送箱(6),所述输送箱(6)内腔的左侧固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有传动杆(8),所述传动杆(8)的表面设置有输送叶片,所述输送箱(6)的右侧连通有收集口(9),所述衔接板(3)顶部的右侧通过支架固定连接有风机(10),所述风机(10)的底部连通有进风管(11),所述进风管(11)远离风机(10)的一端与输送箱(6)的内腔相连通,所述进风管(11)的底部设置有过滤网(12),所述风机(10)的左侧连通有出风管(13),所述出风管(13)远离风机(10)的一端与净化箱(4)的内腔相连通,所述净化箱(4)的顶部贯穿设置有净化网(14),所述净化箱(4)的左侧连通有排风管,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:费刚
申请(专利权)人:吴江振华特种钢铸造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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