一种富硒竹笋加工环保节能烘箱制造技术

技术编号:29691080 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-17 14:16
本实用新型专利技术公开了一种富硒竹笋加工环保节能烘箱,属于食品加工设备领域,包括箱体、设置在箱体内的多组烘干室、设置在烘干室内的烘干滚筒、设置在烘干滚筒内的搅拌扇以及设置在烘干室底端并与搅拌扇连接的驱动电机,所述烘干滚筒的筒底设有加热层,所述加热层内设有加热管;同时所述烘干室内并位于烘干滚筒上方设有出风管,所述箱体外侧设有与出风管连通的风干机。本实用新型专利技术通过在烘干滚筒的筒底设置加热管对竹笋进行加热烘干,并且搅拌扇对烘干滚筒内的竹笋进行均匀搅拌,使烘干滚筒内的竹笋受热均匀,避免竹笋因局部受热过度而导致烤焦。

【技术实现步骤摘要】
一种富硒竹笋加工环保节能烘箱
本技术涉及食品加工设备领域,具体涉及一种富硒竹笋加工环保节能烘箱。
技术介绍
笋是竹的幼芽,是一种从竹子的根状茎上发出的幼嫩的发育芽,一经长出地面就砍下的蔬菜。竹为多年生常绿草本植物,食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹原产中国,类型众多,适应性强,分布极广。竹笋还含大量纤维素,不仅能促进肠道蠕动、去积食、防便秘,而且也是肥胖者减肥的好食品。竹笋的加工方法多种多样,其中一种是将竹笋切成薄片,然后经过阳光暴晒后形成竹笋干。传统的竹笋片晾晒的方法是将竹笋片放置在地面或竹筛内,然后放置在太阳光下进行晾晒,这些方法存在竹笋片两面干燥不均匀的问题,尤其是晾晒在地面上时,显得更加困难,若竹笋片在晾晒时不能及时翻面,会导致竹笋片一面过于干燥,而另一面残留水分,若水分含量高于标准值,将这些晾晒后的竹笋片放置在仓库内存储时,可能会发生霉变或腐烂的问题,严重影响成品竹笋片的品质。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提出了一种富硒竹笋加工环保节能烘箱,具体技术方案如下:一种富硒竹笋加工环保节能烘箱,其特征在于,包括箱体、设置在箱体内的多组烘干室、设置在烘干室内的烘干滚筒、设置在烘干滚筒内的搅拌扇以及设置在烘干室底端并与搅拌扇连接的驱动电机。其中,所述烘干滚筒的筒底设有加热层,所述加热层内设有加热管。同时所述烘干室内并位于烘干滚筒上方设有出风管,所述箱体外侧设有与出风管连通的风干机。作为优选,所述出风管包括设置在烘干室顶端的主出风管以及多组设置在主出风管边侧并与主出风管连通的分出风管。作为优选,所述分出风管与主出风管的倾斜角度为40°至50°。作为优选,所述分出风管以主出风管为中心呈周向均匀分布。作为优选,所述烘干室的内壁设有加热灯。作为优选,所述风干机的输出端设有主输风管以及与主输风管连通的分输风管。作为优选,所述分输风管上设有控制阀门。作为优选,所述烘干滚筒的顶端设有防逃网。本技术具有以下有益效果:1、通过在烘干滚筒的筒底设置加热管对竹笋进行加热烘干,并且搅拌扇对烘干滚筒内的竹笋进行均匀搅拌,使烘干滚筒内的竹笋受热均匀,避免竹笋因局部受热过度而导致烤焦。2、烘干室内的出风管配合风干机工作,可将烘干室内的热风进行循环以加速竹笋烘干收水。3、本技术结构合理且使用方便,实现了对竹笋的翻转式烘干功能,避免出现竹笋烘干不均匀的现象,增加了对竹笋的烘干效率,满足工业化的生产需要。附图说明图1为本技术一种富硒竹笋加工环保节能烘箱的结构示意图;图2为本技术一种富硒竹笋加工环保节能烘箱中烘干室的结构示意图;图3为本技术一种富硒竹笋加工环保节能烘箱中加热层的结构示意图。图中:1-箱体;2-烘干室;21-加热灯;3-烘干滚筒;4-搅拌扇;5-驱动电机;6-加热层;61-加热管;7-出风管;71-主出风管;72-分出风管;8-风干机;81-主输风管;82-分输风管;83-控制阀门;9-防逃网。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。实施例为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术描述中,术语“上”、“下”、“前”及“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。参见图1,本实施例提供了一种富硒竹笋加工环保节能烘箱,包括形状呈长方体的箱体1以及设置在箱体1内相互隔开的三组烘干室2,三组所述烘干室2用于对不同规格的竹笋进行脱水烘干。参见图2,每组所述烘干室2内设有烘干滚筒3,所述烘干滚筒3的底端与烘干室2固定连接,且所述烘干滚筒3的开口端朝向烘干室2顶端设置。所述烘干滚筒3内设有用于对竹笋进行均匀搅拌的搅拌扇4,所述搅拌扇4使烘干滚筒3内的竹笋受热均匀,避免竹笋因局部受热过度而导致烤焦。本实施例中所述搅拌扇4与烘干滚筒3同轴线设置,且所述烘干室2的底端设有用于驱动搅拌扇4旋转的驱动电机5,所述驱动电机5的输出端穿过烘干室2以及烘干滚筒3并与搅拌扇4路口连接。同时三组驱动电机5的输出端的转速依次递增,使三组烘干滚筒3能够分别对不同规格的竹笋进行脱水烘干。参见图1和图3,所述烘干滚筒3的筒底还设有加热层6,所述搅拌扇4的扇叶底端与加热层6抵接,使搅拌扇4在搅拌过程中亦能对烘干滚筒3筒底的竹笋均匀搅拌。所述加热层6采用的材料为传热性能好且耐磨性能优良的铜合金,由此提高了加热层6的传热效率,并使搅拌扇4搅拌过程中不会对加热层6造成损伤。所述加热层6内设有用于提供烘干热量的加热管61,所述加热管61呈等速螺线状,保证加热管61对烘干滚筒3内竹笋加热均匀。参见图1和图2,所述烘干室2的内壁设有用于辅助加热管61加热的加热灯21,所述加热灯21设置在烘干室2的内壁上并用于提高烘干室2的室内温度,进一步提高竹笋的烘干脱水效率。所述烘干滚筒3的顶端,即烘干滚筒3的开口端设有防逃网9,所述防逃网9套设在烘干滚筒3的顶端外侧并与烘干滚筒3可拆接连接,防止搅拌扇4高速旋转过程中竹笋从烘干滚筒3内逃逸造成原材料浪费。所述烘干室2内并位于烘干滚筒3正上方设有出风管7,所述箱体1外侧设有与出风管7连通的风干机8,所述风干机8的输出端设有设置在箱体1外的主输风管81以及与主输风管81连通的并分别延伸至各烘干室2内的分输风管82,所述出风管7的进气端与分输风管82连接。所述风干机8产生热风并通过主输风管81以及分输风管82进入到每一个烘干室2内。而所述烘干室2内的出风管7配合风干机8工作,将烘干室2内的热风进行循环以加速竹笋烘干收水。所述分输风管82上还设有用于对分输风管82的热风流量进行调控的控制阀门83,工作人员可通过控制阀门83对每一个烘干室2内的热风流量进行精确调控,以适用于不同烘干滚筒3内的不同规格竹笋。所述出风管7包括设置在烘干室2顶端的主出风管71以及四组设置在主出风管71边侧并与主出风管71连通的分出风管72,所述分出风管72与主出风管71的倾斜角度为45°,并且所述分出风管72以主出风管71为中心呈周向均匀分布。本技术通过主出风管71与分出风管72的配合,使风干机8产生的热风能够均匀地到达烘干滚筒3的整个内腔,而非单独地指向某处,使烘干滚筒3内的竹笋能够更加均匀受热。工作人员将待烘干的竹笋放置在烘干滚筒本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种富硒竹笋加工环保节能烘箱,其特征在于,包括箱体(1)、设置在箱体(1)内的多组烘干室(2)、设置在烘干室(2)内的烘干滚筒(3)、设置在烘干滚筒(3)内的搅拌扇(4)以及设置在烘干室(2)底端并与搅拌扇(4)连接的驱动电机(5),/n其中,所述烘干滚筒(3)的筒底设有加热层(6),所述加热层(6)内设有加热管(61);/n所述烘干室(2)内并位于烘干滚筒(3)上方设有出风管(7),所述箱体(1)外侧设有与出风管(7)连通的风干机(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种富硒竹笋加工环保节能烘箱,其特征在于,包括箱体(1)、设置在箱体(1)内的多组烘干室(2)、设置在烘干室(2)内的烘干滚筒(3)、设置在烘干滚筒(3)内的搅拌扇(4)以及设置在烘干室(2)底端并与搅拌扇(4)连接的驱动电机(5),
其中,所述烘干滚筒(3)的筒底设有加热层(6),所述加热层(6)内设有加热管(61);
所述烘干室(2)内并位于烘干滚筒(3)上方设有出风管(7),所述箱体(1)外侧设有与出风管(7)连通的风干机(8)。


2.根据权利要求1所述的富硒竹笋加工环保节能烘箱,其特征在于,所述出风管(7)包括设置在烘干室(2)顶端的主出风管(71)以及多组设置在主出风管(71)边侧并与主出风管(71)连通的分出风管(72)。


3.根据权利要求2所述的富硒竹笋加工环保节能烘箱,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭勇
申请(专利权)人:屏山县碧生元生态农业开发有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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