一种电力直角挂板制造技术

本实用新型专利技术涉及电力金具技术领域，且公开了一种电力直角挂板，连接栓一直延伸到固定孔的内部且与固定孔螺纹连接在一起，旋转限位螺母至抵住防滑垫位置，防滑垫可防止限位螺母与挂板之间存在缝隙产生滑动，旋转限位杆左右两侧的防脱螺母至抵住固定栓位置，从而防止限位螺母脱落，旋转长弹簧，长弹簧上的刮刺随长弹簧在长杆表面转动，将长弹簧左右两侧的挂钩挂在勾环上，旋转固定螺母，长弹簧随着固定螺母在长杆表面转动，从而可以刮下长杆表面长期暴露在外界中产生的铁锈，清理铁锈前，旋转连接栓，铁锈盒与挂板通过连接栓连接在一起，铁锈在被刮刺刮下时会通过左侧的圆孔掉入铁锈盒中，从而防止铁锈掉落污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种电力直角挂板
本技术涉及电力金具
，具体为一种电力直角挂板。
技术介绍
电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，它关系着导线或杆塔的安全，即使一只损坏，也可能造成线路故障。因此，金具的质量、正确使用和安装，对线路的安全送电有一定影响，而在架设输电塔的过程中需要用到大量电力金具，其中就包括电力直角挂板，而一般的电力直角挂板由于长期暴露在外界环境难免会遭遇雨水天气，在长时间使用后挂板表面会被腐蚀产生铁锈，从而导致挂板损坏，为此需要一种电力直角挂板。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电力直角挂板，具备可除去挂板表面铁锈，便于收集铁锈等优点，解决了直角挂板长期暴露在外界环境下容易被腐蚀产生铁锈导致挂板损坏的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力直角挂板，包括挂板，所述挂板为剖视面为U形的板，挂板的下壁面开设有挂槽，挂板的前后两侧壁面均固定安装有防滑垫，挂板内部底部设置有固定栓，固定栓的外圆壁面靠近后侧位置设置有限位螺母，固定栓的外圆壁面开设有限位孔，限位孔的内部设置有限位杆，挂板左右两侧壁面靠近上端位置均开设有圆孔，圆孔内部设置有长杆，长杆外圆壁面左右两侧位置均设置有固定螺母，固定螺母的外圆壁面固定安装有勾环，长杆的外圆壁面上设置有长弹簧，长弹簧的内圆壁面上设置有刮刺，长弹簧的外圆壁面左右两侧位置固定安装有挂钩，挂板的左壁面设置有铁锈盒，挂板左侧上壁面靠近前后两侧位置均开设有固定孔，挂板左壁面上端设置有铁锈盒，铁锈盒上壁面右端前后两侧位置均固定安装有连接块，连接块上壁面开设有连接孔，连接孔内部设置有连接栓。优选的，所述限位孔位于限位螺母后侧。优选的，所述限位杆外圆壁面左右两侧位置均设置有防脱螺母，防脱螺母与限位杆螺纹连接在一起。优选的，所述长弹簧位于两个固定螺母之间。优选的，所述铁锈盒与长杆的位置相对应。优选的，所述连接栓一直延伸到固定孔的内部且与固定孔螺纹连接在一起。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电力直角挂板，具备以下有益效果：1、该电力直角挂板，通过旋转长弹簧，长弹簧在长杆表面转动，长弹簧上的刮刺随长弹簧在长杆表面转动，将长弹簧左右两侧的挂钩挂在勾环上，长弹簧被拉伸，旋转固定螺母，长弹簧随着固定螺母在长杆表面转动，从而可以刮下长杆表面长期暴露在外界中产生的铁锈，避免直角挂板损坏。2、该电力直角挂板，通过旋转限位螺母至抵住防滑垫位置，防滑垫可防止限位螺母与挂板之间存在缝隙产生滑动，旋转限位杆左右两侧的防脱螺母至抵住固定栓位置，从而防止限位螺母脱落。3、该电力直角挂板，通过旋转连接栓，铁锈盒与挂板通过连接栓连接在一起，铁锈在被刮刺刮下时会通过左侧的圆孔掉入铁锈盒中，从而防止铁锈掉落污染环境。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为图1中A的局部示意图；图3为本技术结构中长杆的立体示意图；图4为本技术结构中长弹簧的立体示意图。图中：1挂板、2防滑垫、3挂槽、4固定栓、5固定螺母、6限位孔、7限位杆、8防脱螺母、9限位螺母、10长杆、11勾环、12圆孔、13铁锈盒、14固定孔、15连接孔、16连接块、17连接栓、18长弹簧、19刮刺、20挂钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，包括挂板1，所述挂板1为剖视面为U形的板，挂板1的下壁面开设有挂槽3，挂板1的前后两侧壁面均固定安装有防滑垫2，挂板1内部底部设置有固定栓4，固定栓4的外圆壁面开设有外螺纹，固定栓4的外圆壁面靠近后侧位置设置有限位螺母9，限位螺母9与固定栓4螺纹连接在一起，固定栓4的外圆壁面开设有限位孔6，限位孔6为圆形通孔，限位孔6位于限位螺母9后侧，限位孔6的内部设置有限位杆7，限位杆7为圆柱形结构，限位杆7的外圆壁面开设有外螺纹，限位杆7外圆壁面左右两侧位置均设置有防脱螺母8，防脱螺母8与限位杆7螺纹连接在一起，挂板1左右两侧壁面靠近上端位置均开设有圆孔12，圆孔12为圆形通孔，圆孔12内部设置有长杆10，长杆10为圆柱形结构，长杆10外圆壁面左右两侧位置开设有外螺纹，长杆10外圆壁面左右两侧位置均设置有固定螺母5，固定螺母5与长杆10螺纹连接在一起，固定螺母5的外圆壁面固定安装有勾环11，勾环11为矩形环形结构，长杆10的外圆壁面上设置有长弹簧18，长弹簧18位于两个固定螺母5之间，长弹簧18的内圆壁面上设置有刮刺19，长弹簧18的外圆壁面左右两侧位置固定安装有挂钩20，挂板1的左壁面设置有铁锈盒13，挂板1左侧上壁面靠近前后两侧位置均开设有固定孔14，固定孔14为圆形螺纹孔，挂板1左壁面上端设置有铁锈盒13，铁锈盒13为矩形中空结构，铁锈盒13的右壁面开设有开口，铁锈盒13与长杆10的位置相对应，铁锈盒13上壁面右端前后两侧位置均固定安装有连接块16，连接块16上壁面开设有连接孔15，连接孔15为圆形螺纹通孔，连接孔15与固定孔14的位置相互对应，连接孔15内部设置有连接栓17，连接栓17为圆柱形结构，连接栓17的外圆壁面开设有外螺纹，连接栓17一直延伸到固定孔14的内部且与固定孔14螺纹连接在一起。在使用时，旋转限位螺母9至抵住防滑垫2位置，防滑垫2可防止限位螺母9与挂板1之间存在缝隙产生滑动，旋转限位杆7左右两侧的防脱螺母8至抵住固定栓4位置，从而防止限位螺母9脱落，旋转长弹簧18，长弹簧18在长杆10表面转动，长弹簧18上的刮刺19随长弹簧18在长杆10表面转动，将长弹簧18左右两侧的挂钩20挂在勾环11上，长弹簧18被拉伸，旋转固定螺母5，长弹簧18随着固定螺母5在长杆10表面转动，从而可以刮下长杆10表面长期暴露在外界中产生的铁锈，避免直角挂板损坏，清理铁锈前，旋转连接栓17，铁锈盒13与挂板7通过连接栓17连接在一起，铁锈在被刮刺19刮下时会通过左侧的圆孔12掉入铁锈盒13中，从而防止铁锈掉落污染环境。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力直角挂板，包括挂板（1），所述挂板（1）为剖视面为U形的板，挂板（1）的下壁面开设有挂槽（3），挂板（1）的前后两侧壁面均固定安装有防滑垫（2），挂板（1）内部底部设置有固定栓（4），固定栓（4）的外圆壁面靠近后侧位置设置有限位螺母（9），固定栓（4）的外圆壁面开设有限位孔（6），限位孔（6）的内部设置有限位杆（7），限位杆（7）外圆壁面左右两侧位置均设置有防脱螺母（8），挂板（1）左右两侧壁面靠近上端位置均开设有圆孔（12），圆孔（12）内部设置有长杆（10），其特征在于：所述长杆（10）外圆壁面左右两侧位置均设置有固定螺母（5），固定螺母（5）的外圆壁面固定安装有勾环（11），长杆（10）的外圆壁面上设置有长弹簧（18），长弹簧（18）的内圆壁面上设置有刮刺（19），长弹簧（18）的外圆壁面左右两侧位置固定安装有挂钩（20），挂板（1）的左壁面设置有铁锈盒（13），挂板（1）左侧上壁面靠近前后两侧位置均开设有固定孔（14），挂板（1）左壁面上端设置有铁锈盒（13），铁锈盒（13）上壁面右端前后两侧位置均固定安装有连接块（16），连接块（16）上壁面开设有连接孔（15），连接孔（15）内部设置有连接栓（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电力直角挂板，包括挂板（1），所述挂板（1）为剖视面为U形的板，挂板（1）的下壁面开设有挂槽（3），挂板（1）的前后两侧壁面均固定安装有防滑垫（2），挂板（1）内部底部设置有固定栓（4），固定栓（4）的外圆壁面靠近后侧位置设置有限位螺母（9），固定栓（4）的外圆壁面开设有限位孔（6），限位孔（6）的内部设置有限位杆（7），限位杆（7）外圆壁面左右两侧位置均设置有防脱螺母（8），挂板（1）左右两侧壁面靠近上端位置均开设有圆孔（12），圆孔（12）内部设置有长杆（10），其特征在于：所述长杆（10）外圆壁面左右两侧位置均设置有固定螺母（5），固定螺母（5）的外圆壁面固定安装有勾环（11），长杆（10）的外圆壁面上设置有长弹簧（18），长弹簧（18）的内圆壁面上设置有刮刺（19），长弹簧（18）的外圆壁面左右两侧位置固定安装有挂钩（20），挂板（1）的左壁面设置有铁锈盒（13），挂板（1）左侧上壁面靠近前后两侧位置均开设有固定孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于万升，于晖，
申请(专利权)人：扬州鑫宝利金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32