【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板生产基材开料处理设备及处理方法
本专利技术涉及覆铜板加工
，具体的说是一种覆铜板生产基材开料处理设备及处理方法。
技术介绍
覆铜箔层压板，是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板；对于各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路；覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料，对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板；覆铜板往往采用一体成型的作业方式进行生产加工，根据后续的使用场合不同需对其进行切块处理，并对切块完成后的覆铜板边角位置处进行圆角开料处理，在进行圆角开料处理的过程中，往往会存在以下问题：1)在进行覆铜板圆角开料处理作业的过程中，现有是人工转动覆铜板基材，圆角加工的精度受工人熟练度的影响较大，且难以对多块覆铜板进行同步的开料处理作业，增加了工人的劳动强度，且人工作业难以对覆铜板进行周向的夹紧支撑，使覆铜板处于水平居中状态，增加了覆铜板开料过程中拐角位置处开裂绷断的可能性。2)在进行覆铜板圆角开料处理作业的过程中，难以对覆铜板进行稳定夹持的同时带动覆铜板进行连续的周向转动，实现对覆铜板的四周拐角进行连续的开料处理，难以对开料作业过程中产生的粉尘进行吸附收集，增加了对环境的污染。
【技术保护点】
1.一种覆铜板生产基材开料处理设备，包括安装底板(1)、支撑脚(2)、匚型架(3)、定位机构(4)和开料机构(5)，其特征在于：所述的安装底板(1)下端四周拐角处均匀安装有支撑脚(2)，安装底板(1)的上端安装有开口向下的匚型架(3)，匚型架(3)的上端安装有定位机构(4)，位于定位机构(4)外侧的匚型架(3)上安装有开料机构(5)，其中：/n所述的开料机构(5)包括开料滑杆(5a)、开料滑架(5b)、开料弹簧(5c)、开料转轴(5d)、开料轮(5e)、开料电机(5f)、收集盒(5g)、气泵(5h)、过滤棉(5j)、升降滑槽(5k)、升降滑杆(5m)、升降转环(5n)和升降气缸(5p)，匚型架(3)上沿其周向均匀安装有多组开料滑杆(5a)，同组的开料滑杆(5a)之间通过滑动配合的方式安装有开料滑架(5b)，且开料滑架(5b)通过开料弹簧(5c)与匚型架(3)相连接，开料滑架(5b)的上端通过转动配合的方式均匀安装有多组开料转轴(5d)，开料转轴(5d)上通过花键安装有开料轮(5e)，开料滑架(5b)上通过电机座安装有开料电机(5f)，开料电机(5f)的输出轴通过联轴器与开料转轴(5d)...
【技术特征摘要】
1.一种覆铜板生产基材开料处理设备，包括安装底板(1)、支撑脚(2)、匚型架(3)、定位机构(4)和开料机构(5)，其特征在于：所述的安装底板(1)下端四周拐角处均匀安装有支撑脚(2)，安装底板(1)的上端安装有开口向下的匚型架(3)，匚型架(3)的上端安装有定位机构(4)，位于定位机构(4)外侧的匚型架(3)上安装有开料机构(5)，其中：
所述的开料机构(5)包括开料滑杆(5a)、开料滑架(5b)、开料弹簧(5c)、开料转轴(5d)、开料轮(5e)、开料电机(5f)、收集盒(5g)、气泵(5h)、过滤棉(5j)、升降滑槽(5k)、升降滑杆(5m)、升降转环(5n)和升降气缸(5p)，匚型架(3)上沿其周向均匀安装有多组开料滑杆(5a)，同组的开料滑杆(5a)之间通过滑动配合的方式安装有开料滑架(5b)，且开料滑架(5b)通过开料弹簧(5c)与匚型架(3)相连接，开料滑架(5b)的上端通过转动配合的方式均匀安装有多组开料转轴(5d)，开料转轴(5d)上通过花键安装有开料轮(5e)，开料滑架(5b)上通过电机座安装有开料电机(5f)，开料电机(5f)的输出轴通过联轴器与开料转轴(5d)相连接，位于开料轮(5e)下方的开料滑架(5b)上设置有收集盒(5g)，开料滑架(5b)上设置有气泵(5h)，气泵(5h)通过气管与收集盒(5g)相连通且收集盒(5g)内设置有过滤棉(5j)，位于匚型架(3)下方的安装底板(1)上设置有升降滑槽(5k)，升降滑槽(5k)内通过滑动配合的方式安装有升降转环(5n)，开料滑架(5b)的下端设置有升降滑杆(5m)，且升降滑杆(5m)的下端通过滑动配合的方式抵靠在升降转环(5n)上，安装底板(1)上通过转动配合的方式安装有升降气缸(5p)，升降气缸(5p)的输出轴通过转动配合的方式与升降转环(5n)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产基材开料处理设备，其特征在于：所述的定位机构(4)包括支撑杆(4a)、定位转盘(4b)、定位转槽(4c)、支撑连杆(4d)、支撑弹簧(4e)、定位转轴(4f)、定位齿轮(4g)、定位齿圈(4h)、定位电机(4j)、定位座(4k)、定位滑环(4m)、定位弹簧(4n)和夹持单元(4p)，匚型架(3)的上端沿其周向均匀设置有多组支撑杆(4a)，支撑杆(4a)的上端安装有定位转盘(4b)，定位转盘(4b)上沿其周向均匀开设有定位转槽(4c)，定位转槽(4c)内沿其周向通过转动配合的方式均匀安装有多组支撑连杆(4d)，支撑连杆(4d)通过支撑弹簧(4e)与匚型架(3)相连接，位于定位转盘(4b)下方的匚型架(3)上通过转动配合的方式安装有多组定位转轴(4f)，定位转轴(4f)的上端均匀安装有多组定位座(4k)，且定位座(4k)位于定位转槽(4c)内，定位转轴(4f)的下端通过花键均匀安装有定位齿轮(4g)，匚型架(3)上通过转动配合的方式安装有定位齿圈(4h)，且定位齿轮(4g)与定位齿圈(4h)啮合传动，位于匚型架(3)下方的安装底板(1)上通过电机座安装有定位电机(4j)，定位电机(4j)的输出轴通过花键与定位齿圈(4h)相连接，定位转盘(4b)的圆弧侧壁上通过滑动配合的方式均匀安装有多组定位滑环(4m)，定位滑环(4m)通过定位弹簧(4n)与定位转盘(4b)相连接且同组中的定位滑环(4m)互相卡接，定位转盘(4b)上安装有夹持单元(4p)。
3.根据权利要求2所述的一种覆铜板生产...
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