一种断路器的罩壳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断路器的罩壳结构，包括壳体、滑盖和固定机构；壳体：其前侧面上下对称设置有滑槽板，壳体的内部设置有安装槽，安装槽中部的台阶面前端均匀设置有插孔，壳体的上下侧面均设置有理线槽；滑盖：滑动连接于两个滑槽板的外侧，滑盖内部右端上下对称设置有滑块，两个滑块分别与同侧的滑槽板前端燕尾槽滑动连接；固定机构：包括压板和连杆，所述压板上下对称转动连接于安装槽的内部，两个压板分别与同侧的插孔位置对应，两个压板的左侧端头均设置有连杆；其中：还包括安装孔，该断路器的罩壳结构，方便对断路器进行快速的安装和固定，方便断路器后续快速更换。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器的罩壳结构
本技术涉及电路保护
，具体为一种断路器的罩壳结构。
技术介绍
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成，当短路时，大电流产生的磁场克服反力弹簧，脱扣器拉动操作机构工作，开关瞬时跳闸，当过载时，电流变大，发热量加剧，双金属片变形到一定程度推动机构工作，外壳主要作用是为内部结构提供安装场所，同时对内部结构起一定的防护作用，但传统的断路器外壳在对断路器进行安装时通常用螺钉进行逐个安装，安装比较麻烦，且安装不够牢固，后续更换比较麻烦，且防护效果较差，因此我们提出了一种断路器的罩壳结构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种断路器的罩壳结构，方便对断路器进行快速的安装和固定，固定更加牢固，方便断路器后续快速更换，同时滑盖固定更加牢固，对内部断路器的防护效果更好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断路器的罩壳结构，包括壳体、滑盖和固定机构；壳体：其前侧面上下对称设置有滑槽板，壳体的内部设置有安装槽，安装槽中部的台阶面前端均匀设置有插孔，壳体的上下侧面均设置有理线槽；滑盖：滑动连接于两个滑槽板的外侧，滑盖内部右端上下对称设置有滑块，两个滑块分别与同侧的滑槽板前端燕尾槽滑动连接；固定机构：包括压板和连杆，所述压板上下对称转动连接于安装槽的内部，两个压板分别与同侧的插孔位置对应，两个压板的左侧端头均设置有连杆；其中：还包括安装孔，所述安装孔均匀设置于壳体前侧面的边缘处，方便对断路器进行快速的安装和固定，固定更加牢固，方便断路器后续快速更换，同时滑盖固定更加牢固，对内部断路器的防护效果更好。进一步的，所述固定机构还包括T型轴、驱动板、螺杆和滑槽，所述滑槽设置于壳体左侧空隙内的右端壁体中部，滑槽的内部转动连接有螺杆，驱动板的中部与滑槽滑动连接，螺杆与驱动板中部的螺纹孔螺纹连接，T型轴分别设置于两个连杆的相对内侧端头，两个T型轴分别与驱动板上下两端设置的条形槽滑动连接，方便对断路器进行快速的安装和更换。进一步的，所述滑盖的右端设置有与螺杆上端位置对应的避让槽，防止滑盖滑动时与螺杆发生干涉。进一步的，还包括卡块和限位块，所述卡块转动连接于滑盖右侧面中部的通孔内部，卡块的右端设置有拨块，限位块设置于壳体的前侧面右端中心处，限位块与避让槽位置对应，限位块的前侧面中部设置有与卡块配合的卡槽，方便对滑盖进行快速固定。进一步的，所述壳体内部上下对称设置的空隙中均设置有加强筋，提高壳体的强度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本断路器的罩壳结构，具有以下好处：1、通过外部工具转动螺杆，因为螺杆与驱动板中部的螺纹孔螺纹连接，所以转动螺杆使驱动板沿滑槽向上滑动，从而通过T型轴带动两个连杆相向转动，使压板转动一定角度，此时插孔漏出，断路器安装完成后，反向转动螺杆，使压板复位，此时两个压板均与断路器的边缘接触，断路器固定更加牢固，方便对断路器进行快速的安装和更换。2、将滑盖沿滑槽板向右滑动，直至滑块滑动至滑槽板前端燕尾槽的最右端，滑盖对内部结构起到防护作用，此时限位块位于避让槽的内部，通过拨块反向转动卡块，使卡块卡接于卡槽的内部，方便对滑盖进行快速固定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定机构的结构示意图；图3为本技术侧面剖视结构示意图；图4为本技术限位块局部剖视结构示意图。图中：1壳体、2固定机构、21压板、22连杆、23T型轴、24驱动板、25螺杆、26滑槽、3滑槽板、4滑盖、5避让槽、6滑块、7安装槽、8插孔、9加强筋、10理线槽、11安装孔、12卡块、13拨块、14限位块、15卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种断路器的罩壳结构，包括壳体1、滑盖4和固定机构2；壳体1：其前侧面上下对称设置有滑槽板3，壳体1的内部设置有安装槽7，为上方结构提供安装场所，安装槽7中部的台阶面前端均匀设置有插孔8，将断路器的插针插接于插孔8的内部，方便断路器的快速安装，壳体1的上下侧面均设置有理线槽10，方便断路器内部线路的连接，壳体1内部上下对称设置的空隙中均设置有加强筋9，提高壳体1的强度；滑盖4：滑动连接于两个滑槽板3的外侧，滑盖4内部右端上下对称设置有滑块6，两个滑块6分别与同侧的滑槽板3前端燕尾槽滑动连接，滑盖4沿滑槽板3左右滑动的同时滑块6在滑槽板3前端的燕尾槽内部滑动，使滑盖4滑动更加稳定同时还能对滑盖4起到限程作用；固定机构2：包括压板21和连杆22，压板21上下对称转动连接于安装槽7的内部，两个压板21分别与同侧的插孔8位置对应，两个压板21的左侧端头均设置有连杆22，固定机构2还包括T型轴23、驱动板24、螺杆25和滑槽26，滑槽26设置于壳体1左侧空隙内的右端壁体中部，滑槽26的内部转动连接有螺杆25，驱动板24的中部与滑槽26滑动连接，螺杆25与驱动板24中部的螺纹孔螺纹连接，T型轴23分别设置于两个连杆22的相对内侧端头，两个T型轴23分别与驱动板24上下两端设置的条形槽滑动连接，滑盖4的右端设置有与螺杆25上端位置对应的避让槽5，避让槽5防止滑盖4滑动时与螺杆25发生干涉，通过外部工具转动螺杆25，因为螺杆25与驱动板24中部的螺纹孔螺纹连接，所以转动螺杆25使驱动板24沿滑槽26向上滑动，从而通过T型轴23带动两个连杆22相向转动，使压板21转动一定角度，此时插孔8漏出，断路器安装完成后，反向转动螺杆25，使压板21复位，此时两个压板21均与断路器的边缘接触，断路器固定更加牢固，方便对断路器进行快速的安装和更换；其中：还包括安装孔11，安装孔11均匀设置于壳体1前侧面的边缘处，使用螺钉通过安装孔11将壳体1安装至合适的位置，方便壳体1的安装固定。其中：还包括卡块12和限位块14，卡块12转动连接于滑盖4右侧面中部的通孔内部，卡块12的右端设置有拨块13，限位块14设置于壳体1的前侧面右端中心处，限位块14与避让槽5位置对应，限位块14的前侧面中部设置有与卡块12配合的卡槽15，将滑盖4沿滑槽板3向右滑动，直至滑块6滑动至滑槽板3前端燕尾槽的最右端，此时限位块14位于避让槽5的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器的罩壳结构，其特征在于：包括壳体(1)、滑盖(4)和固定机构(2)；/n壳体(1)：其前侧面上下对称设置有滑槽板(3)，壳体(1)的内部设置有安装槽(7)，安装槽(7)中部的台阶面前端均匀设置有插孔(8)，壳体(1)的上下侧面均设置有理线槽(10)；/n滑盖(4)：滑动连接于两个滑槽板(3)的外侧，滑盖(4)内部右端上下对称设置有滑块(6)，两个滑块(6)分别与同侧的滑槽板(3)前端燕尾槽滑动连接；/n固定机构(2)：包括压板(21)和连杆(22)，所述压板(21)上下对称转动连接于安装槽(7)的内部，两个压板(21)分别与同侧的插孔(8)位置对应，两个压板(21)的左侧端头均设置有连杆(22)；/n其中：还包括安装孔(11)，所述安装孔(11)均匀设置于壳体(1)前侧面的边缘处。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器的罩壳结构，其特征在于：包括壳体(1)、滑盖(4)和固定机构(2)；
壳体(1)：其前侧面上下对称设置有滑槽板(3)，壳体(1)的内部设置有安装槽(7)，安装槽(7)中部的台阶面前端均匀设置有插孔(8)，壳体(1)的上下侧面均设置有理线槽(10)；
滑盖(4)：滑动连接于两个滑槽板(3)的外侧，滑盖(4)内部右端上下对称设置有滑块(6)，两个滑块(6)分别与同侧的滑槽板(3)前端燕尾槽滑动连接；
固定机构(2)：包括压板(21)和连杆(22)，所述压板(21)上下对称转动连接于安装槽(7)的内部，两个压板(21)分别与同侧的插孔(8)位置对应，两个压板(21)的左侧端头均设置有连杆(22)；
其中：还包括安装孔(11)，所述安装孔(11)均匀设置于壳体(1)前侧面的边缘处。


2.根据权利要求1所述的一种断路器的罩壳结构，其特征在于：所述固定机构(2)还包括T型轴(23)、驱动板(24)、螺杆(25)和滑槽(26)，所述滑槽(26)设置于壳体(1)左侧空隙内的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建丰，
申请(专利权)人：江苏天翔智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32