一种切割机维弧检测电路制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机维弧检测电路技术领域，具体公开了一种切割机维弧检测电路，包括驱动电路、信号检测电路、滤波电路以及变压器T1，所述驱动电路与信号检测电路之间通过变压器T1连接，所述信号检测电路、滤波电路相互连接；所述驱动电路与驱动信号输入端、电源VCC相连接，所述滤波电路连接有检测信号输出端，所述变压器T1与切割主弧电流第一输入端、切割主弧电流第二输入端相连接；本实用新型专利技术利用磁环在有电流流过产生的电磁场，在磁感应强度足够强时磁环饱和原理检测切割主弧输出电流，隔离检测抗干扰强，利用磁环饱后绕在磁环上的线圈感抗为零后串联电阻上的电压值变化值判断是否有切割主弧输出电流。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机维弧检测电路
本技术涉及切割机维弧检测电路
，具体为一种切割机维弧检测电路。
技术介绍
在市场上大部分带维弧等离子切割机，在切割维弧转换主弧切割时主要有三种方式，霍尔检测主弧回路是否有切割输出电流、干簧管检测主弧回路是否有切割输出电流、分流器主弧回路是否有切割输出电流。霍尔检测主弧回路是否有切割输出电流，隔离检测抗干扰强，但器件成本高，检测的主弧电流信号处理电路复杂；干簧管检测主弧回路是否有切割输出电流，隔离检测抗干扰强，但器件安装复杂容易损坏，运输过程抖动也容易损坏；分流器主弧回路是否有切割输出电流，检测信号没有隔离抗干扰弱，检测的主弧电流信号处理电路复杂。三种方式皆存在缺陷，为解决上述问题，本技术利用磁环在有电流流过产生的电磁场，在磁感应强度足够强时利用磁环饱和原理检测切割主弧输出电流。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割机维弧检测电路，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割机维弧检测电路，包括驱动电路、信号检测电路、滤波电路以及变压器T1，所述驱动电路与信号检测电路之间通过变压器T1连接，所述信号检测电路、滤波电路相互连接；所述驱动电路与驱动信号输入端、电源VCC相连接，所述滤波电路连接有检测信号输出端，所述变压器T1与切割主弧电流第一输入端、切割主弧电流第二输入端相连接。优选的，所述驱动电路包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3，所述电阻R1一段与驱动信号输入端连接，另一端与三极管Q1的2脚连接；所述三极管Q1的1脚、电阻R3、三极管Q2的2脚、三极管Q3的2脚相连接，所述电阻R2、电阻R3与电源VCC相连接，电阻R2与三极管Q2的1脚连接；三极管Q2的3脚、三极管的Q3的3脚与变压器T1的1脚相连接，三极管Q1的3脚、三极管Q3的1脚接地。优选的，所述信号检测电路包括电阻R4、电阻R6、电容C1，所述电阻R4与变压器T1的4脚连接，电阻R4、电阻R6、电容C1相互连接，所述电阻R6、电容C1接地。优选的，所述滤波电路包括二极管D1、电容C2、电阻R5，所述二极管D1阳极与信号检测电路连接，二极管D1阴极、电阻R5、电容C2相连接后与检测信号输出端连接；电容C2、电阻R5接地。优选的，所述变压器T1的8脚与切割主弧电流第一输入端连接，变压器T1的5脚与切割主弧电流第二输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用磁环在有电流流过产生的电磁场，在磁感应强度足够强时磁环饱和原理检测切割主弧输出电流，隔离检测抗干扰强，利用磁环饱后绕在磁环上的线圈感抗为零后串联电阻上的电压值变化值判断是否有切割主弧输出电流。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的没有切割主弧电流通过时电容C1、电容C2上的电压波形图；图3为本技术的有切割主弧电流通过时电容C1、电容C2上的电压波形图；图中标号：1、驱动电路；2、信号检测电路；3、滤波电路；4、驱动信号输入端；5、检测信号输出端；6、切割主弧电流第一输入端；7、切割主弧电流第二输入端；A是电容C2的波形；B是电容C1的波形。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种切割机维弧检测电路，包括驱动电路1、信号检测电路2、滤波电路3以及变压器T1，所述驱动电路1与信号检测电路2之间通过变压器T1连接，所述信号检测电路2、滤波电路3相互连接；所述驱动电路1与驱动信号输入端4、电源VCC相连接，所述滤波电路3连接有检测信号输出端5，所述变压器T1与切割主弧电流第一输入端6、切割主弧电流第二输入端7相连接。进一步的，所述驱动电路1包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3，所述电阻R1一段与驱动信号输入端4连接，另一端与三极管Q1的2脚连接；所述三极管Q1的1脚、电阻R3、三极管Q2的2脚、三极管Q3的2脚相连接，所述电阻R2、电阻R3与电源VCC相连接，电阻R2与三极管Q2的1脚连接；三极管Q2的3脚、三极管的Q3的3脚与变压器T1的1脚相连接，三极管Q1的3脚、三极管Q3的1脚接地。进一步的，所述信号检测电路2包括电阻R4、电阻R6、电容C1，所述电阻R4与变压器T1的4脚连接，电阻R4、电阻R6、电容C1相互连接，所述电阻R6、电容C1接地。进一步的，所述滤波电路3包括二极管D1、电容C2、电阻R5，所述二极管D1阳极与信号检测电路2连接，二极管D1阴极、电阻R5、电容C2相连接后与检测信号输出端5连接；电容C2、电阻R5接地。进一步的，所述变压器T1的8脚与切割主弧电流第一输入端6连接，变压器T1的5脚与切割主弧电流第二输入端7连接。工作原理：电阻R1、三级管Q1、电阻R3、电阻R2、三级管Q2、三极管Q3组成变压器T1的驱动电路1，电阻R4、电阻R6、电容C1组成信号检测电路2，检测切割主弧电流流过变压器T1在电阻R6对地产生的电压信号；二极管D1、电容C2、电阻R5组成滤波电路3，对电阻R6产生的脉冲信号转换为文波较小的直流电压信号，由检测信号输出端5供给其他控制电路。电阻R2、三极管Q2、变压器T1、电阻R4、电阻R6在三极管Q2导通时组成回路并给电容C1进行充电；电容C1通过二极管D1整流给C2充电，电阻R6在三极管Q2截止时给电容C1放电，电阻R5给电容C2放电保证电容C2的电压值是根据变压器T1感抗(XL)的变化而变化。驱动信号输入端4输入方波驱动信号，通过电阻R1和电阻R3控制三极管Q2和三极管Q3的导通与截止；驱动信号输入端4输入低电平时，三极管Q2导通、三极管Q3截止，此时电源VCC通过电阻R2、三极管Q2、变压器T1、电阻R4、电阻R6对GND形成回路，变压器T1初级电流不能突变产生感抗(XL)、并存储能量；驱动信号输入端4输入高电平时三极管Q3导通、三极管Q2截止，变压器T1直接对GND可以瞬间释放在导通时存储的能量，如此循环工作。在变压器T1次级切割主弧电流第一输入端6、切割主弧电流第二输入端7没有切割主弧电流通过时：驱动信号输入端4输入低电平时，三极管Q2导通、三极管Q3截止，电源VCC通过电阻R2、三极管Q2、变压器T1、电阻R4、电阻R6对GND形成回路，此时电源VCC通过过电阻R2、XL、电阻R4对电容C1进行充电，电容C1充电压幅度不超过电阻R2、XL、电阻R4、电阻R6对GND形成回路时通过欧姆定律计算电阻R6两端电压值，电容C1的电压通过二极管D1整流给电容C2充电，电阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割机维弧检测电路，其特征在于：包括驱动电路(1)、信号检测电路(2)、滤波电路(3)以及变压器T1，所述驱动电路(1)与信号检测电路(2)之间通过变压器T1连接，所述信号检测电路(2)、滤波电路(3)相互连接；所述驱动电路(1)与驱动信号输入端(4)、电源VCC相连接，所述滤波电路(3)连接有检测信号输出端(5)，所述变压器T1与切割主弧电流第一输入端(6)、切割主弧电流第二输入端(7)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割机维弧检测电路，其特征在于：包括驱动电路(1)、信号检测电路(2)、滤波电路(3)以及变压器T1，所述驱动电路(1)与信号检测电路(2)之间通过变压器T1连接，所述信号检测电路(2)、滤波电路(3)相互连接；所述驱动电路(1)与驱动信号输入端(4)、电源VCC相连接，所述滤波电路(3)连接有检测信号输出端(5)，所述变压器T1与切割主弧电流第一输入端(6)、切割主弧电流第二输入端(7)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种切割机维弧检测电路，其特征在于：所述驱动电路(1)包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3，所述电阻R1一段与驱动信号输入端(4)连接，另一端与三极管Q1的2脚连接；所述三极管Q1的1脚、电阻R3、三极管Q2的2脚、三极管Q3的2脚相连接，所述电阻R2、电阻R3与电源VCC相连接，电阻R2与三极管Q2的1脚连接；三极...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇会，余建国，
申请(专利权)人：上海米勒焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31