一种墙体抗剪性能试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种墙体抗剪性能试验装置，包括：反力墙，所述反力墙的内部设有安装槽且安装槽的内部设有第二螺杆，所述反力墙的顶部设有电机且电机的动力输出端与第二螺杆之间固定连接，所述第二螺杆的表面设有滑动块且滑动块与安装槽之间相互嵌合，所述滑动块的侧面设有安装板且安装板通过滑动块与反力墙之间滑动连接。本实用新型专利技术在反力墙的内部设置安装槽且安装槽的内部设置螺杆，螺杆与反力墙顶部的电机动力输出端相连接，通过电机带动螺杆旋转，使螺杆表面的滑动块上下移动，从而通过滑动块带动安装板侧面设有液压器移动，放缓调节侧视机构的位置，可以针对墙体不同位置进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种墙体抗剪性能试验装置
本技术涉及墙体检测
，更具体为一种墙体抗剪性能试验装置。
技术介绍
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。现有的墙体检测装置其检测机构多为固定结构，无法针对墙体的不停位置进行检测，同时对墙体的固定难以进行调节。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种墙体抗剪性能试验装置，解决了现有技术中现有的墙体检测装置其检测机构多为固定结构，无法针对墙体的不停位置进行检测，同时对墙体的固定难以进行调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种墙体抗剪性能试验装置，包括：反力墙，所述反力墙的内部设有安装槽且安装槽的内部设有第二螺杆，所述反力墙的顶部设有电机且电机的动力输出端与第二螺杆之间固定连接，所述第二螺杆的表面设有滑动块且滑动块与安装槽之间相互嵌合，所述滑动块的侧面设有安装板且安装板通过滑动块与反力墙之间滑动连接，所述安装板的侧面设有液压器且液压器通过螺栓与安装板固定连接，所述液压器的动力输出端伸缩柱且伸缩柱的内部设有第一螺杆，所述第一螺杆与伸缩柱之间螺纹连接且第一螺杆的侧面设有顶板，所述反力墙的右侧设有固定板且固定板的内部设有检测墙体，所述检测墙体与顶板之间相互接触，所述固定板的内部设有调节杆且调节杆的与固定板之间螺纹连接，所述调节杆的侧面设有夹板且夹板与检测墙体之间固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一螺杆的表面设有活动板且活动板与第一螺杆之间螺纹连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板的侧面设有围板且围板通过螺栓与固定板之间固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板与夹板之间设有缓冲柱且夹板通过缓冲柱与固定板之间伸缩连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述反力墙呈矩形结构设置且通过预埋钢筋与地面之间固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术在反力墙的内部设置安装槽且安装槽的内部设置第二螺杆，第二螺杆与反力墙顶部的电机动力输出端相连接，通过电机带动第二螺杆旋转，使第二螺杆表面的滑动块上下移动，从而通过滑动块带动安装板侧面设有液压器移动，放缓调节侧视机构的位置，可以针对墙体不同位置进行检测，同时在反力墙的右侧设有围板和固定板，固定板的内部设置调节杆，调节杆与固定板之间螺纹连接，转动调节杆从而带动夹板移动，可以对检测墙体进行夹持固定，从而保证检测墙体的稳定。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术固定板俯视结构示意图；图3为本技术反力墙内部结构示意图。图中:1、反力墙；2、电机；3、安装板；4、液压器；5、伸缩柱；6、第一螺杆；7、活动板；8、顶板；9、检测墙体；10、围板；11、固定板；12、调节杆；13、缓冲柱；14、夹板；15、安装槽；16、第二螺杆；17、滑动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种墙体抗剪性能试验装置，包括：反力墙1，所述反力墙1的内部设有安装槽15且安装槽15的内部设有第二螺杆16，所述反力墙1的顶部设有电机2且电机2的动力输出端与第二螺杆16之间固定连接，所述第二螺杆16的表面设有滑动块17且滑动块17与安装槽15之间相互嵌合，所述滑动块17的侧面设有安装板3且安装板3通过滑动块17与反力墙1之间滑动连接，在反力墙1的内部设置安装槽15且安装槽15的内部设置第二螺杆16，第二螺杆16与反力墙1顶部的电机2动力输出端相连接，通过电机2带动第二螺杆16旋转，使第二螺杆16表面的滑动块17上下移动，从而通过滑动块17带动安装板3侧面设有液压器4移动，放缓调节侧视机构的位置，可以针对墙体不同位置进行检测，所述安装板3的侧面设有液压器4且液压器4通过螺栓与安装板3固定连接，所述液压器4的动力输出端伸缩柱5且伸缩柱5的内部设有第一螺杆6，所述第一螺杆6与伸缩柱5之间螺纹连接且第一螺杆6的侧面设有顶板8，所述反力墙1的右侧设有固定板11且固定板11的内部设有检测墙体9，所述检测墙体9与顶板8之间相互接触，所述固定板11的内部设有调节杆12且调节杆12的与固定板11之间螺纹连接，所述调节杆12的侧面设有夹板14且夹板14与检测墙体9之间固定连接，同时在反力墙1的右侧设有围板10和固定板11，固定板11的内部设置调节杆12，调节杆12与固定板11之间螺纹连接，转动调节杆12从而带动夹板14移动，可以对检测墙体9进行夹持固定，从而保证检测墙体9的稳定。进一步改进地，如图1所示：所述第一螺杆6的表面设有活动板7且活动板7与第一螺杆6之间螺纹连接，转动活动板7可以调节器在第一螺杆6表面的位置，从而可以从墙体顶部进行测试。进一步改进地，如图1所示：所述固定板11的侧面设有围板10且围板10通过螺栓与固定板11之间固定连接，围板10的设置增加了固定板11的稳定性。进一步改进地，如图2所示：所述固定板11与夹板14之间设有缓冲柱13且夹板14通过缓冲柱13与固定板11之间伸缩连接，缓冲柱13的设置增加了夹板14夹持时的稳定性。本技术在反力墙1的内部设置安装槽15且安装槽15的内部设置第二螺杆16，第二螺杆16与反力墙1顶部的电机2动力输出端相连接，通过电机2带动第二螺杆16旋转，使第二螺杆16表面的滑动块17上下移动，从而通过滑动块17带动安装板3侧面设有液压器4移动，放缓调节侧视机构的位置，可以针对墙体不同位置进行检测，同时在反力墙1的右侧设有围板10和固定板11，固定板11的内部设置调节杆12，调节杆12与固定板11之间螺纹连接，转动调节杆12从而带动夹板14移动，可以对检测墙体9进行夹持固定，从而保证检测墙体9的稳定。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙体抗剪性能试验装置，其特征在于：包括：反力墙（1），所述反力墙（1）的内部设有安装槽（15）且安装槽（15）的内部设有第二螺杆（16），所述反力墙（1）的顶部设有电机（2）且电机（2）的动力输出端与第二螺杆（16）之间固定连接，所述第二螺杆（16）的表面设有滑动块（17）且滑动块（17）与安装槽（15）之间相互嵌合，所述滑动块（17）的侧面设有安装板（3）且安装板（3）通过滑动块（17）与反力墙（1）之间滑动连接，所述安装板（3）的侧面设有液压器（4）且液压器（4）通过螺栓与安装板（3）固定连接，所述液压器（4）的动力输出端伸缩柱（5）且伸缩柱（5）的内部设有第一螺杆（6），所述第一螺杆（6）与伸缩柱（5）之间螺纹连接且第一螺杆（6）的侧面设有顶板（8），所述反力墙（1）的右侧设有固定板（11）且固定板（11）的内部设有检测墙体（9），所述检测墙体（9）与顶板（8）之间相互接触，所述固定板（11）的内部设有调节杆（12）且调节杆（12）的与固定板（11）之间螺纹连接，所述调节杆（12）的侧面设有夹板（14）且夹板（14）与检测墙体（9）之间固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种墙体抗剪性能试验装置，其特征在于：包括：反力墙（1），所述反力墙（1）的内部设有安装槽（15）且安装槽（15）的内部设有第二螺杆（16），所述反力墙（1）的顶部设有电机（2）且电机（2）的动力输出端与第二螺杆（16）之间固定连接，所述第二螺杆（16）的表面设有滑动块（17）且滑动块（17）与安装槽（15）之间相互嵌合，所述滑动块（17）的侧面设有安装板（3）且安装板（3）通过滑动块（17）与反力墙（1）之间滑动连接，所述安装板（3）的侧面设有液压器（4）且液压器（4）通过螺栓与安装板（3）固定连接，所述液压器（4）的动力输出端伸缩柱（5）且伸缩柱（5）的内部设有第一螺杆（6），所述第一螺杆（6）与伸缩柱（5）之间螺纹连接且第一螺杆（6）的侧面设有顶板（8），所述反力墙（1）的右侧设有固定板（11）且固定板（11）的内部设有检测墙体（9），所述检测墙体（9）与顶板（8）之间相互接触，所述固定板（11）的内部设有调节杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯立平，
申请(专利权)人：南京科杰建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32