一种工程质量检测用切芯制样设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程质量检测用切芯制样设备，包括底板、龙门架和结构板，所述底板顶部通过螺栓固定有龙门架，所述龙门架外侧套设有滑套，所述滑套之间通过螺栓固定有结构板，所述结构板顶部通过安装架安装有驱动电机，所述结构板底部通过轴承安装有切芯筒，所述结构板内部固定套设有内螺纹滑套，所述龙门架和底板之间通过轴承安装有丝杆，所述丝杆两侧通过螺栓固定有辅助杆。本实用新型专利技术整体结构简单，操作方便，可以将切芯时产生的碎屑、扬尘吹散，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工程质量检测用切芯制样设备
本技术涉及切芯制样
，特别涉及一种工程质量检测用切芯制样设备。
技术介绍
目前，在工程中经常需要对已经施工完成的工程进行质量检测，工程中的水泥混凝土结构、沥青混凝土路面比较多，在对这些结构进行钻芯取样。专利号CN201621342067.4的公布了一种工程质量检测用切芯制样设备，该装置免去了寻找切割设备切割粗样的时间，提高了制样效率，并且制得的试样平整，满足质量检测的要求，切割刀盘能调节间距，可以满足不同长度要求下的制样。上述工程质量检测用切芯制样设备不足制成在于：1、整体结构复杂，操作不便，2、不具备吹风功能，不能见切芯时产生的碎屑吹散，为此，我们提出一种工程质量检测用切芯制样设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种工程质量检测用切芯制样设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种工程质量检测用切芯制样设备，包括底板、龙门架和结构板，所述底板顶部通过螺栓固定有龙门架，所述龙门架外侧套设有滑套，所述滑套之间通过螺栓固定有结构板，所述结构板顶部通过安装架安装有驱动电机，所述结构板底部通过轴承安装有切芯筒，所述结构板内部固定套设有内螺纹滑套，所述龙门架和底板之间通过轴承安装有丝杆，所述丝杆两侧通过螺栓固定有辅助杆，所述底板顶部一端通过安装架安装有蓄电盒，所述蓄电盒一侧通过安装架安装有通风盒体，所述通风盒体内部通过螺栓固定有风扇。进一步地，所述驱动电机底部输出轴通过插销固定有一号皮带盘，所述切芯筒顶部通过插销固定有二号皮带盘，所述二号皮带盘和一号皮带盘均位于结构板内部，所述一号皮带盘和二号皮带盘之间通过皮带传动连接。进一步地，所述丝杆顶端通过插销固定有摇盘，所述摇盘位于龙门架顶部，所述丝杆贯穿内螺纹滑套，所述辅助杆贯穿结构板。进一步地，所述蓄电盒的电流输出端通过电源线与驱动电机和风扇的电流输入端构成电连接，所述通风盒体两侧通过卡槽固定有防尘网。进一步地，所述底板底部通过螺栓固定有滚轮，所述底板顶部一端焊接有扶手架，所述龙门架外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于滑套底部。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置驱动电机、切芯筒和丝杆，人员握住扶手架通过滚轮将底板推至预定位置，打开驱动电机，驱动电机工作通过一号皮带盘和二号皮带盘带动切芯筒高速转动，人员转动摇盘带动丝杆转动，丝杆转动通过内螺纹滑套推动结构板下移，从而推动高速转动的切芯筒下移，进行切芯取样。2.通过设置风扇，取样时，人员可以打开风扇，风扇工作吹出强劲气流，可以将切芯时产生的碎屑、扬尘吹散避免影响人员观看，防尘网可以防止外部灰尘等进入通风盒体内。附图说明图1为本技术一种工程质量检测用切芯制样设备的整体结构示意图。图2为本技术一种工程质量检测用切芯制样设备的龙门架结构示意图。图3为本技术一种工程质量检测用切芯制样设备的结构板内部结构示意图。图4为本技术一种工程质量检测用切芯制样设备的通风盒体内部结构示意图。图中：1、底板；2、龙门架；3、结构板；4、通风盒体；5、蓄电盒；6、滑套；7、驱动电机；8、切芯筒；9、压缩弹簧；10、摇盘；11、扶手架；12、滚轮；13、丝杆；14、内螺纹滑套；15、辅助杆；16、一号皮带盘；17、二号皮带盘；18、风扇；19、防尘网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种工程质量检测用切芯制样设备，包括底板1、龙门架2和结构板3，所述底板1顶部通过螺栓固定有龙门架2，所述龙门架2外侧套设有滑套6，所述滑套6之间通过螺栓固定有结构板3，所述结构板3顶部通过安装架安装有驱动电机7，所述结构板3底部通过轴承安装有切芯筒8，所述结构板3内部固定套设有内螺纹滑套14，所述龙门架2和底板1之间通过轴承安装有丝杆13，所述丝杆13两侧通过螺栓固定有辅助杆15，所述底板1顶部一端通过安装架安装有蓄电盒5，所述蓄电盒5一侧通过安装架安装有通风盒体4，所述通风盒体4内部通过螺栓固定有风扇18。其中，所述驱动电机7底部输出轴通过插销固定有一号皮带盘16，所述切芯筒8顶部通过插销固定有二号皮带盘17，所述二号皮带盘17和一号皮带盘16均位于结构板3内部，所述一号皮带盘16和二号皮带盘17之间通过皮带传动连接。本实施例中如图3所示，驱动电机7工作通过一号皮带盘16和二号皮带盘17带动切芯筒8转动。其中，所述丝杆13顶端通过插销固定有摇盘10，所述摇盘10位于龙门架2顶部，所述丝杆13贯穿内螺纹滑套14，所述辅助杆15贯穿结构板3。本实施例中如图2所示，人员转动摇盘10可以带动丝杆13转动，丝杆13转动通过内螺纹滑套14推动结构板3上下移动，辅助杆15可以提高结构板3的结构稳定性。其中，所述蓄电盒5的电流输出端通过电源线与驱动电机7和风扇18的电流输入端构成电连接，所述通风盒体4两侧通过卡槽固定有防尘网19。本实施例中如图1和图4所示，蓄电盒5给予驱动电机7和风扇18供电，防尘网19可以防止外部灰尘等进入通风盒体4内。其中，所述底板1底部通过螺栓固定有滚轮12，所述底板1顶部一端焊接有扶手架11，所述龙门架2外侧套设有压缩弹簧9，所述压缩弹簧9位于滑套6底部。本实施例中如图1和图2所示，人员握住扶手架11通过滚轮12可以推动底板1移动，压缩弹簧9可以起到辅助滑套6和结构板3上移的作用。需要说明的是，本技术为一种工程质量检测用切芯制样设备，工作时，人员握住扶手架11通过滚轮12将底板1推至预定位置，蓄电盒5给予驱动电机7和风扇18供电，人员打开驱动电机7，驱动电机7工作通过一号皮带盘16和二号皮带盘17带动切芯筒8高速转动，人员转动摇盘10带动丝杆13转动，丝杆13转动通过内螺纹滑套14推动结构板3下移，从而推动高速转动的切芯筒8下移，进行切芯取样，取样时，人员可以打开风扇18，风扇18工作吹出强劲气流，可以将切芯时产生的碎屑、扬尘吹散避免影响人员观看，防尘网19可以防止外部灰尘等进入通风盒体4内，切芯取样完成后，人员反向转动摇盘10可以通过丝杆13和内螺纹滑套14带动结构板3及切芯筒8上移。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程质量检测用切芯制样设备，包括底板(1)、龙门架(2)和结构板(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过螺栓固定有龙门架(2)，所述龙门架(2)外侧套设有滑套(6)，所述滑套(6)之间通过螺栓固定有结构板(3)，所述结构板(3)顶部通过安装架安装有驱动电机(7)，所述结构板(3)底部通过轴承安装有切芯筒(8)，所述结构板(3)内部固定套设有内螺纹滑套(14)，所述龙门架(2)和底板(1)之间通过轴承安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)两侧通过螺栓固定有辅助杆(15)，所述底板(1)顶部一端通过安装架安装有蓄电盒(5)，所述蓄电盒(5)一侧通过安装架安装有通风盒体(4)，所述通风盒体(4)内部通过螺栓固定有风扇(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程质量检测用切芯制样设备，包括底板(1)、龙门架(2)和结构板(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过螺栓固定有龙门架(2)，所述龙门架(2)外侧套设有滑套(6)，所述滑套(6)之间通过螺栓固定有结构板(3)，所述结构板(3)顶部通过安装架安装有驱动电机(7)，所述结构板(3)底部通过轴承安装有切芯筒(8)，所述结构板(3)内部固定套设有内螺纹滑套(14)，所述龙门架(2)和底板(1)之间通过轴承安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)两侧通过螺栓固定有辅助杆(15)，所述底板(1)顶部一端通过安装架安装有蓄电盒(5)，所述蓄电盒(5)一侧通过安装架安装有通风盒体(4)，所述通风盒体(4)内部通过螺栓固定有风扇(18)。


2.根据权利要求1所述的一种工程质量检测用切芯制样设备，其特征在于：所述驱动电机(7)底部输出轴通过插销固定有一号皮带盘(16)，所述切芯筒(8)顶部通过插销固定有二号皮带盘(17)，所述二号皮带盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏强，马静丽，魏明，白千红，刘增丽，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：周晓丹，
类型：新型
国别省市：河北;13