一种叶轮静平衡检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶轮静平衡检测工装，其包括芯轴及筒状的轴孔转换接头，所述芯轴水平设置且其一端同轴转动连接有所述轴孔转换接头，所述轴孔转换接头的外壁上设有与待检测叶轮中心轴孔的内螺纹匹配的外螺纹。本实用新型专利技术的技术效果和优点：本实用新型专利技术提供的检测工装具有“少花钱，多办事，花小钱，办大事”的优点，即能解决技术难题，也能促进技术进步，创造经济效益；待检测叶轮通过轴孔转换接头与芯轴的一端同轴转动连接，安装及拆卸均较为方便；制作多个外径尺寸的轴孔转换接头，即可适应不同中心轴孔尺寸的待检测叶轮检测使用，成本相对较低；整个工装安装及使用简单，实际使用证实其检测叶轮静平衡的效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮静平衡检测工装
本技术属于叶轮加工检测
，具体涉及一种叶轮静平衡检测工装。
技术介绍
在泵的制造过程中，需要对叶轮进行静平衡检测，是产品合格的重要指标之一。叶轮在生产过程中，需要测试叶轮的平衡度，因制造误差、材质不均等原因引起的惯性力不平衡，会导致叶轮在使用过程中，产生极大的噪音，甚至影响使用造成一定的危险。因此，叶轮加工完成后，一定要通过静平衡检测来确认其不存在偏心质量。一般的检测装置是将一根与叶轮匹配的轴装上，然后将轴两端水平放置于两水平支撑架上，然后转动叶轮看能否在任意位置停住，若能则静平置检测通过。现有技术的不足之处在于：叶轮中心孔通常是有螺纹的，不能直接与轴连接，特别是还需要将叶轮连接于轴的中部然后用支架对轴两端进行支撑，安装不方便；另外，轴两端没有与下方支架固定，静平衡测试时可能从支架上滚落，存在安全风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种叶轮静平衡检测工装，旨在提供一种结构简单、使用方便且成本相对较低的检测工装。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种叶轮静平衡检测工装，其包括芯轴及筒状的轴孔转换接头，所述芯轴水平设置且其一端同轴转动连接有所述轴孔转换接头，所述轴孔转换接头的外壁上设有与待检测叶轮中心轴孔的内螺纹匹配的外螺纹。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述芯轴一端通过套设的深沟球轴承与所述轴孔转换接头同轴转动连接。采用上述进一步方案的有益效果是，保证待检测叶轮相对于芯轴转动时阻力小，确保静平衡检测的准确性。进一步，所述轴孔转换接头位于所述待检测叶轮中心轴孔以外的一端设有一圈外翻边，所述外翻边在周向上均匀间隔的开设有多个安装孔，每个所述安装孔沿所述轴孔转换接头的径向伸展。采用上述进一步方案的有益效果是，设置外翻边起到限位作用，安装时外翻边与待检测叶轮中心轴孔一侧的端面抵紧；安装孔方便杆状物插入，以方便旋转轴孔转换接头，实现轴孔转换接头旋入或旋出所述待检测叶轮的中心轴孔。进一步，所述外翻边的横截面为圆形或正多边形。采用上述进一步方案的有益效果是，美观且加工方便。进一步，所述芯轴连接所述轴孔转换接头的一端为圆柱状，所述芯轴压紧于所述工作台水平台面上的一端为四棱柱状。采用上述进一步方案的有益效果是，四棱柱状的一端在被压紧后不易转动移位，固定效果好，另一端为圆柱状则便于套设深沟球轴承实现与轴孔转换接头的转动连接。本技术的技术效果和优点：待检测叶轮通过轴孔转换接头与芯轴的一端同轴转动连接，安装及拆卸均较为方便；制作多个外径尺寸的轴孔转换接头，即可适应不同中心轴孔尺寸的待检测叶轮检测使用，成本相对较低；整个工装安装及使用简单，实际使用证实其检测叶轮静平衡的效果较好；本技术提供的检测工装具有“少花钱，多办事，花小钱，办大事”的优点，即能解决技术难题，也能促进技术进步，创造经济效益。附图说明图1为本技术提供的一种叶轮静平衡检测工装的示意图；图2为图1中的轴孔转换接头的剖视图；图3为图2所示轴孔转换接头的俯视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；2、芯轴；3、轴孔转换接头；4、待检测叶轮；5、深沟球轴承；6、外翻边；7、安装孔；8、压紧螺栓；9、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至3所示，本技术提供一种叶轮静平衡检测工装，其包括芯轴2及筒状的轴孔转换接头3，所述芯轴2水平设置且一端(伸出至所述工作台1侧面外的一端)同轴转动连接有所述轴孔转换接头3，所述轴孔转换接头3的外壁上设有与待检测叶轮4中心轴孔的内螺纹匹配的外螺纹，所述芯轴2的另一端与工作台1固定连接。需要说明的是，轴孔转换接头与待检测叶轮是螺纹连接，轴孔转换接头的内筒壁为光滑的圆柱面，其与芯轴的一端通过轴承件实现同轴转动连接，芯轴的另一端可通过夹具与工作台固定连接，也可通过螺栓直接与工作台固定连接(比如芯轴上开设径向贯通的若干固定孔，螺栓穿过固定孔后将芯轴压紧固定于工作台上)。在本技术的一个实施例中，所述芯轴2一端通过套设的深沟球轴承5与所述轴孔转换接头3同轴转动连接。需要说明的是，如图1所示，芯轴一端可间隔的套设两个深沟球轴承，分别对应于轴孔转换接头内筒壁的两端，深沟球轴承的外圈与轴孔转换接头内筒壁间隙配合。在本技术的一个实施例中，如图2和3所示，所述轴孔转换接头3位于所述待检测叶轮4中心轴孔以外的一端设有一圈外翻边6，所述外翻边6在周向上均匀间隔的开设有多个安装孔7，每个所述安装孔7沿所述轴孔转换接头3的径向伸展。可以理解的是，安装孔是优选的设置方式，但并非是必然的，当外翻边上设置了其他便于使用工具使轴孔转换接头旋转的结构时，也可省略安装孔的设置，比如直接固定连接了一旋动手柄。在上述实施例的基础上，所述外翻边6的横截面为圆形或正多边形。在本技术的一个实施例中，所述芯轴2远离所述轴孔转换接头3的一端通过夹具夹紧固定于所述工作台1上，所述夹具包括压紧螺栓8和L形的压板9，所述压紧螺栓8沿竖直方向贯穿所述压板9的一个板面且与所述工作台1的水平台面螺纹连接，旋紧所述压紧螺栓8时可使所述芯轴2夹紧固定于所述压板9和所述工作台1的水平台面之间。所述芯轴2连接所述轴孔转换接头3的一端为圆柱状，所述芯轴2压紧于所述工作台1水平台面上的一端为四棱柱状。需要说明的是，压板的一侧边(竖直边)可与工作台在竖直方向滑动配合(工作台上开设竖向滑槽)，且压板相对工作台仅有竖直方向的自由度，压紧螺栓竖直贯穿压板的水平侧边后与工作台螺纹连接。可以理解的是，芯轴与工作的连接方式可以有多种方式，并不局限于上述通过夹具夹紧固定的方式，还可以是螺栓固定，甚至是直接焊接或一体成型，只要保证水平的芯轴的一端能与工作台连接即可。另外，需要说明的是，工作台为现有的机械制造厂里通用装置，不是本技术设计的要点。本技术的基本原理为，将水平的芯轴2一端固定于工作台1上，另一端伸出至工作台的台面以外且伸出的一端上同轴转动连接有筒状的轴孔转换接头3，轴孔转换接头3的外筒壁设有与待检测叶轮4中心轴孔螺纹配合的外螺纹，组装完后成，转动待检测叶轮，看其能否在任意位置停住，若能则静平置检测通过，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶轮静平衡检测工装，其特征在于，包括芯轴(2)及筒状的轴孔转换接头(3)，所述芯轴(2)水平设置且一端同轴转动连接有所述轴孔转换接头(3)，所述轴孔转换接头(3)的外壁上设有与待检测叶轮(4)中心轴孔的内螺纹匹配的外螺纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种叶轮静平衡检测工装，其特征在于，包括芯轴(2)及筒状的轴孔转换接头(3)，所述芯轴(2)水平设置且一端同轴转动连接有所述轴孔转换接头(3)，所述轴孔转换接头(3)的外壁上设有与待检测叶轮(4)中心轴孔的内螺纹匹配的外螺纹。


2.根据权利要求1所述的一种叶轮静平衡检测工装，其特征在于，所述芯轴(2)一端通过套设的深沟球轴承(5)与所述轴孔转换接头(3)同轴转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种叶轮静平衡检测工装，其特征在于，所述轴孔转换接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠齐，李文婧，刘美，杨志强，
申请(专利权)人：襄阳鸿燊中天机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42