具有除杂机构的镍基合金冶炼用感应电炉制造技术

技术编号:29680543 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-13 22:04
本实用新型专利技术公开了具有除杂机构的镍基合金冶炼用感应电炉,包括感应电炉本体,所述感应电炉本体左侧的顶部栓接有固定箱,所述感应电炉本体内腔顶部的四周均滑动连接有连接杆,所述连接杆的底部栓接有除杂箱,所述除杂箱的内腔设置有除杂机构,所述感应电炉本体内腔两侧的底部横向栓接有隔板。本实用新型专利技术通过振动筛和振动器的配合,可对进入感应电炉本体内的镍基合金原料进行振动除杂,通过步进电机、第一齿轮、第二齿轮和推杆的配合,从而使得推杆可带动除杂箱进行往复移动,增强了对镍基合金原料内杂质的除杂效果,可有效保证镍基合金的加工纯度,解决了传统的感应电炉不具有除杂机构的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有除杂机构的镍基合金冶炼用感应电炉
本技术涉及感应电炉领域,具体为具有除杂机构的镍基合金冶炼用感应电炉。
技术介绍
感应电炉是对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的感应加热设备,感应电炉,又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉,高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。镍基合金广泛应用于各个领域,在对镍基合金进行冶炼时会使用到感应电炉,通常是将镍基合金原料直接倒入感应电炉内,然而镍基合金原料内存在大量杂质,现有的感应电炉无法对镍基合金原料内的杂质进行有效去除,从而感应电炉会将镍基合金原料与杂质一起进行冶炼,从而导致加工出的镍基合金纯度不够,严重降低了镍基合金的冶炼质量,从而现有的感应电炉不具有除杂功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供具有除杂机构的镍基合金冶炼用感应电炉以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:具有除杂机构的镍基合金冶炼用感应电炉,包括感应电炉本体,所述感应电炉本体左侧的顶部栓接有固定箱,所述感应电炉本体内腔顶部的四周均滑动连接有连接杆,所述连接杆的底部栓接有除杂箱,所述除杂箱的内腔设置有除杂机构,所述感应电炉本体内腔两侧的底部横向栓接有隔板,所述隔板顶部的中心处连通有下料管,且下料管的右侧连通有电磁阀,所述感应电炉本体顶部的中心处连通有进料管,且进料管的底端连通有第一软管,所述第一软管的底端与除杂箱顶部的中心处连通,所述除杂箱底部的中心处连通有第二软管,所述第二软管的底端与下料管的顶端连通,所述感应电炉本体的底部连通有出料管。优选的,所述除杂机构包括振动筛、振动器、滑槽、滑块、步进电机、第一齿轮、第二齿轮和推杆,所述除杂箱内腔两侧的顶部和底部均开设有卡槽,且卡槽的内腔卡接有振动筛,所述振动筛顶部的两侧均栓接有振动器,所述感应电炉本体内腔顶部的四周均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有与连接杆配合使用的滑块,所述固定箱内腔背面的顶部栓接有步进电机,所述步进电机的输出轴栓接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内腔栓接有旋转轴,且旋转轴的背面通过轴承与固定箱内腔的背面转动连接,所述第一齿轮和第二齿轮的正面均活动连接有推杆,所述推杆远离第一齿轮和第二齿轮的一侧与除杂箱的左侧活动连接。优选的,所述除杂箱底部的两侧均栓接有连接板,所述连接板相向一侧的正面和背面均嵌设有滑套,且滑套的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的两侧均与感应电炉本体内腔的两侧栓接。优选的,所述除杂箱两侧的四周均栓接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的外侧与感应电炉本体内腔的两侧栓接。优选的,所述除杂箱内腔的底部嵌设有漏斗,所述漏斗的底端与第二软管的顶端连通。优选的,所述振动器的外侧罩设有防护罩,且防护罩的底部与振动筛的顶部栓接。优选的,所述感应电炉本体内腔底部的两侧均栓接有导流板,所述导流板远离感应电炉本体内腔底部的一侧与感应电炉本体内腔的两侧栓接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过振动筛和振动器的配合,可对进入感应电炉本体内的镍基合金原料进行振动除杂,从而可对镍基合金原料内的杂质进行筛选,通过滑槽和滑块的配合,使得除杂箱可平稳进行往复移动,通过步进电机、第一齿轮、第二齿轮和推杆的配合,可带动第一齿轮和第二齿轮进行反向转动,从而使得推杆可带动除杂箱进行往复移动,进一步增强了对镍基合金原料内杂质的除杂效果,从而可有效保证镍基合金的加工纯度,大大提高了镍基合金的冶炼质量,解决了传统的感应电炉不具有除杂机构的问题。2、本技术通过连接板、滑套和滑杆的配合,防止除杂箱在移动过程中发生晃动歪斜,进一步增强了除杂箱移动时的稳定性,通过缓冲弹簧的配合,防止除杂箱移动速度过快而与感应电炉本体发生碰撞,对除杂箱的移动起到弹性缓冲的作用,通过漏斗的配合,便于将除杂后的镍基合金原料快速输送至感应电炉本体底部,防止镍基合金原料分散下落,通过防护罩的配合,防止杂质进入振动器内从而影响振动器的正常工作,对振动器起到有效保护作用,通过导流板的配合,大大加快了镍基合金的下落速度,可将冶炼后的镍基合金快速导出感应电炉本体外,防止镍基合金堆积在感应电炉本体内部角落。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的固定箱的结构侧视局部剖面图;图3为本技术的具有除杂机构的镍基合金冶炼用感应电炉的结构局部立体图。图中:1、感应电炉本体;2、固定箱;3、连接杆;4、除杂箱;5、除杂机构;51、振动筛;52、振动器;53、滑槽;54、滑块;55、步进电机;56、第一齿轮;57、第二齿轮;58、推杆;6、隔板;7、第一软管;8、第二软管;9、连接板;10、滑杆;11、缓冲弹簧;12、漏斗;13、导流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:具有除杂机构的镍基合金冶炼用感应电炉,包括感应电炉本体1,感应电炉本体1左侧的顶部栓接有固定箱2,感应电炉本体1内腔顶部的四周均滑动连接有连接杆3,连接杆3的底部栓接有除杂箱4,除杂箱4的内腔设置有除杂机构5,感应电炉本体1内腔两侧的底部横向栓接有隔板6,隔板6顶部的中心处连通有下料管,且下料管的右侧连通有电磁阀,感应电炉本体1顶部的中心处连通有进料管,且进料管的底端连通有第一软管7,第一软管7的底端与除杂箱4顶部的中心处连通,除杂箱4底部的中心处连通有第二软管8,第二软管8的底端与下料管的顶端连通,感应电炉本体1的底部连通有出料管。本技术通过振动筛51和振动器52的配合,可对进入感应电炉本体1内的镍基合金原料进行振动除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有除杂机构的镍基合金冶炼用感应电炉,包括感应电炉本体(1),其特征在于:所述感应电炉本体(1)左侧的顶部栓接有固定箱(2),所述感应电炉本体(1)内腔顶部的四周均滑动连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的底部栓接有除杂箱(4),所述除杂箱(4)的内腔设置有除杂机构(5),所述感应电炉本体(1)内腔两侧的底部横向栓接有隔板(6),所述隔板(6)顶部的中心处连通有下料管,且下料管的右侧连通有电磁阀,所述感应电炉本体(1)顶部的中心处连通有进料管,且进料管的底端连通有第一软管(7),所述第一软管(7)的底端与除杂箱(4)顶部的中心处连通,所述除杂箱(4)底部的中心处连通有第二软管(8),所述第二软管(8)的底端与下料管的顶端连通,所述感应电炉本体(1)的底部连通有出料管。/n

【技术特征摘要】
1.具有除杂机构的镍基合金冶炼用感应电炉,包括感应电炉本体(1),其特征在于:所述感应电炉本体(1)左侧的顶部栓接有固定箱(2),所述感应电炉本体(1)内腔顶部的四周均滑动连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的底部栓接有除杂箱(4),所述除杂箱(4)的内腔设置有除杂机构(5),所述感应电炉本体(1)内腔两侧的底部横向栓接有隔板(6),所述隔板(6)顶部的中心处连通有下料管,且下料管的右侧连通有电磁阀,所述感应电炉本体(1)顶部的中心处连通有进料管,且进料管的底端连通有第一软管(7),所述第一软管(7)的底端与除杂箱(4)顶部的中心处连通,所述除杂箱(4)底部的中心处连通有第二软管(8),所述第二软管(8)的底端与下料管的顶端连通,所述感应电炉本体(1)的底部连通有出料管。


2.根据权利要求1所述的具有除杂机构的镍基合金冶炼用感应电炉,其特征在于:所述除杂机构(5)包括振动筛(51)、振动器(52)、滑槽(53)、滑块(54)、步进电机(55)、第一齿轮(56)、第二齿轮(57)和推杆(58),所述除杂箱(4)内腔两侧的顶部和底部均开设有卡槽,且卡槽的内腔卡接有振动筛(51),所述振动筛(51)顶部的两侧均栓接有振动器(52),所述感应电炉本体(1)内腔顶部的四周均开设有滑槽(53),所述滑槽(53)的内腔滑动连接有与连接杆(3)配合使用的滑块(54),所述固定箱(2)内腔背面的顶部栓接有步进电机(55),所述步进电机(55)的输出轴栓接有第一齿轮(56),所述第一齿轮(56)的表面啮合有第二齿轮(57),所述第二齿轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢华庆
申请(专利权)人:丹阳市佳恒特种合金材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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