一种高效式纺织加工生产干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效式纺织加工生产干燥装置，包括承重框、抽风风机、储水框、底板和支撑杆，所述承重框的底端皆安装有底板，底板底部的两端皆安装有支撑杆，且支撑杆底部的中间位置皆安装有万向轮，所述底板内部的顶端安装有第二滑槽，底板的两端皆安装有第二连接杆，且第二连接杆的一端连接有第三滑动轴，所述承重框上等间距安装有抽风风机，承重框外部的中间位置安装有储水框，且储水框的内侧安装有吸水海绵；本实用新型专利技术通过在上等间距安装有抽风风机，承重框外部的中间位置安装有储水框，且储水框的内侧安装有吸水海绵，可以防止承重框外侧的水汽乱溅，加强了对水汽的收容性能，增强工作空间的清洁性，具有良好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高效式纺织加工生产干燥装置
本技术涉及干燥装置
，尤其涉及一种高效式纺织加工生产干燥装置。
技术介绍
干燥装置用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂，纺织业干燥可以有效的防止染料晕染，但是现有的干燥装置，在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：1、现有的干燥装置，装置承重框外侧的水汽乱溅，削弱了对水汽的收容性能，无法保证工作空间的清洁性；2、现有的干燥装置，伸缩杆长度的调整不可以调整，不可以改变承重框内部纺织布走步时间的长短，削弱了装置的灵活性；3、现有的干燥装置，装置内部不可以杜绝纺织布的摩擦，纺织布会刮坏，降低了装置的实用性。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种高效式纺织加工生产干燥装置。本技术提供的技术文案，包括承重框、抽风风机、储水框、底板和支撑杆，所述承重框的底端皆安装有底板，底板底部的两端皆安装有支撑杆，且支撑杆底部的中间位置皆安装有万向轮，所述底板内部的顶端安装有第二滑槽，底板的两端皆安装有第二连接杆，且第二连接杆的一端连接有第三滑动轴，所述承重框上等间距安装有抽风风机，承重框外部的中间位置安装有储水框，且储水框的内侧安装有吸水海绵，所述承重框外部的顶端和底端皆设置有卡槽，卡槽的内部安装有卡杆，卡杆的内侧安装有安装杆，且安装杆的底端与储水框的顶端连接，所述承重框内侧壁等间距按住行有伸缩杆，且伸缩杆的一端安装有第二滑动轴，所述伸缩杆一侧的一端安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿伸缩杆与伸缩杆的另一侧连接，伺服电机的输出端连接有第一旋转轴，且第一旋转轴的内侧安装有转向筒。优选的，所述承重框的顶端安装有顶板，顶板内部的底端安装有第一滑槽，顶板内侧顶部的两端皆安装有第一连接杆，且第一连接杆的一端安装有第一滑动轴。优选的，所述承重框内侧的伸缩杆设置有三个，且伸缩杆皆成等间距设置，伸缩杆的设置方便承重框内部的走步。优选的，所述抽风风机设置有两个，且抽风风机呈横向中心线对称结构，利用抽风风机向承重框内部纺织布的水汽进行烘干。优选的，所述伸缩杆内部的一端安装有限位竖杆，限位竖杆的内部贯穿有移动杆，移动杆的一端安装有第二旋转轴，且第二旋转轴的一侧与转向筒的一端接触，可以使得移动杆在限位竖杆的内部收缩，在收缩的过程中改变伸缩杆的长度，使得伸缩杆长度的调整可以调整承重框内部纺织布走步时间的长短，从而增强或者缩短烘干的实效，增强了装置的灵活性。优选的，所述底板的两端拐角处皆设置有摩擦滚轮，且摩擦滚轮呈中心线对称结构，摩擦滚轮的采用可以减少纺织布的摩擦，防止纺织布刮坏，提高装置的实用性。相对于现有技术地有益效果，本技术通过在上等间距安装有抽风风机，承重框外部的中间位置安装有储水框，且储水框的内侧安装有吸水海绵，装置的外侧利用储水框与储水框内部的吸水海绵相互配合可以将抽风风机抽出湿气凝结成的水汽吸附在吸水海绵的内部，可以防止承重框外侧的水汽乱溅，加强了对水汽的收容性能，增强工作空间的清洁性；通过在伸缩杆内部的一端安装有限位竖杆，限位竖杆的内部贯穿有移动杆，移动杆的一端安装有第二旋转轴，且第二旋转轴的一侧与转向筒的一端接触，装置利用伺服电机带动第一旋转轴带动，第一旋转轴带动转向筒转动的过程中通过与第二旋转轴接触，可以使得移动杆在限位竖杆的内部收缩，在收缩的过程中改变伸缩杆的长度，使得伸缩杆长度的调整可以调整承重框内部纺织布走步时间的长短，从而增强或者缩短烘干的实效，增强了装置的灵活性；通过在底板和顶板内部两端设置的凹槽拐角出皆设置有摩擦滚轮，摩擦滚轮的采用可以减少纺织布的摩擦，防止纺织布刮坏，提高装置的实用性，具有良好的市场应用价值。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图例所示：1、承重框；2、抽风风机；3、储水框；301、吸水海绵；4、顶板；401、第一滑槽；402、第一连接杆；403、第一滑动轴；5、伸缩杆；501、第二滑动轴；6、底板；601、第二滑槽；602、第二连接杆；603、第三滑动轴；7、支撑杆；701、万向轮；8、卡槽；801、卡杆；802、安装杆；9、摩擦滚轮；10、伺服电机；1001、第一旋转轴；1002、转向筒；1003、第二旋转轴；1004、限位竖杆；1005、移动杆。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。下面结合附图对本技术作详细说明。请参阅图1至图4，包括承重框1、抽风风机2、储水框3、底板6和支撑杆7，承重框1的底端皆安装有底板6，底板6底部的两端皆安装有支撑杆7，且支撑杆7底部的中间位置皆安装有万向轮701，承重框1的顶端安装有顶板4，顶板4内部的底端安装有第一滑槽401，顶板4内侧顶部的两端皆安装有第一连接杆402，且第一连接杆402的一端安装有第一滑动轴403，承重框1内侧的伸缩杆5设置有三个，且伸缩杆5皆成等间距设置，装置顶端设置的顶板4和底端设置的底板6，可以方便纺织布的输入和输出，提高了纺织布在设备内部烘干的效率；优选地，所述底板6内部的顶端安装有第二滑槽601，底板6的两端皆安装有第二连接杆602，且第二连接杆602的一端连接有第三滑动轴603，底板6的两端拐角处皆设置有摩擦滚轮9，且摩擦滚轮9呈中心线对称结构，承重框1上等间距安装有抽风风机2，抽风风机2设置有两个，且抽风风机2呈横向中心线对称结构，底板6和顶板4内部两端设置的凹槽拐角出皆设置有摩擦滚轮9，摩擦滚轮9的采用可以减少纺织布的摩擦，防止纺织布刮坏，提高装置的实用性；优选地，所述承重框1外部的中间位置安装有储水框3，且储水框3的内侧安装有吸水海绵301，承重框1外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效式纺织加工生产干燥装置，包括承重框、抽风风机、储水框、底板和支撑杆，其特征在于：所述承重框的底端皆安装有底板，底板底部的两端皆安装有支撑杆，且支撑杆底部的中间位置皆安装有万向轮，所述底板内部的顶端安装有第二滑槽，底板的两端皆安装有第二连接杆，且第二连接杆的一端连接有第三滑动轴，所述承重框上等间距安装有抽风风机，承重框外部的中间位置安装有储水框，且储水框的内侧安装有吸水海绵，所述承重框外部的顶端和底端皆设置有卡槽，卡槽的内部安装有卡杆，卡杆的内侧安装有安装杆，且安装杆的底端与储水框的顶端连接，所述承重框内侧壁等间距按住行有伸缩杆，且伸缩杆的一端安装有第二滑动轴，所述伸缩杆一侧的一端安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿伸缩杆与伸缩杆的另一侧连接，伺服电机的输出端连接有第一旋转轴，且第一旋转轴的内侧安装有转向筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效式纺织加工生产干燥装置，包括承重框、抽风风机、储水框、底板和支撑杆，其特征在于：所述承重框的底端皆安装有底板，底板底部的两端皆安装有支撑杆，且支撑杆底部的中间位置皆安装有万向轮，所述底板内部的顶端安装有第二滑槽，底板的两端皆安装有第二连接杆，且第二连接杆的一端连接有第三滑动轴，所述承重框上等间距安装有抽风风机，承重框外部的中间位置安装有储水框，且储水框的内侧安装有吸水海绵，所述承重框外部的顶端和底端皆设置有卡槽，卡槽的内部安装有卡杆，卡杆的内侧安装有安装杆，且安装杆的底端与储水框的顶端连接，所述承重框内侧壁等间距按住行有伸缩杆，且伸缩杆的一端安装有第二滑动轴，所述伸缩杆一侧的一端安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿伸缩杆与伸缩杆的另一侧连接，伺服电机的输出端连接有第一旋转轴，且第一旋转轴的内侧安装有转向筒。


2.根据权利要求1所述的一种高效式纺织加工生产干燥装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚东生，
申请(专利权)人：深圳科易设计服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44