一种回转滚筒干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了回转滚筒干燥装置，包括第一基座和第二基座，第二基座上安装有电机和传动机构，第一基座、第二基座上分别安装有托轮机构，传动机构和托轮机构上同步转动安装有一滚筒，滚筒的进料端设有进料斗和热源，滚筒的出料端的上方设有带抽风管的排风机，滚筒的出料端的下方连接有落料斗，落料斗的下方和其中一侧设有开口，落料斗的下方设有输送皮带机，落料斗上安装有转轴，转轴上转动安装有用于遮盖落料斗的侧方开口的遮挡件；遮挡件包括多根铰接在转轴上的橡胶带，各橡胶带于转轴上沿等间距间隔分布，且各橡胶带之间由弹性拉绳贯穿连接成一体。分体式设计的遮挡件可以使不规则下落的物料顶开部分橡胶带移走，降低堵料概率。

【技术实现步骤摘要】
一种回转滚筒干燥装置
本技术涉及滚筒干燥机
，具体涉及一种回转滚筒干燥装置。
技术介绍
回转滚筒干燥机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山、制肥等行业。根据烘干产品的要求，可采用不同的热源。如：直热式热风炉、间接式热风炉、导热油、电加热、蒸气等。使用时湿物料由干燥机滚筒起始端的进料斗进入滚筒，该端同时引入热源，湿物料在滚筒中经过热空气干燥带走水分，进而变成干料从干燥机滚筒的终末端运出，终末端一般会设计与滚筒连接的落料斗，落料斗下方接皮带机，落料斗侧方设一开口持续输出干料。落料斗上方排风机和抽风管，用于持续抽走带有饱和水分的热空气。然而，现有技术中，由于落料斗出口处没有设计遮挡，导致落料斗上方的排风机在抽气时，会有一定程度的漏风，存在风量浪费的情况。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供一种回转滚筒干燥装置，包括第一基座和第二基座，所述第二基座上安装有电机和传动机构，所述第一基座、第二基座上分别安装有托轮机构，所述传动机构和托轮机构上同步转动安装有一滚筒，所述滚筒的进料端设有进料斗和热源，所述滚筒的出料端的上方设有带抽风管的排风机，所述滚筒的出料端的下方连接有落料斗，所述落料斗的下方和其中一侧设有开口，所述落料斗的下方设有输送皮带机，所述落料斗上安装有转轴，所述转轴上转动安装有用于遮盖落料斗的侧方开口的遮挡件；所述遮挡件包括多根铰接在转轴上的橡胶带，各所述橡胶带于转轴上沿等间距间隔分布，且各所述橡胶带之间由弹性拉绳贯穿连接成一体。进一步地，所述橡胶带的靠近下端的外壁上设有卡槽，所述卡槽内可拆卸安装有配重块。进一步地，所述橡胶带的远离转轴的一端还安装有用于除尘的刷毛组件。进一步地，所述刷毛组件通过粘扣带与橡胶带的底端可拆卸连接。进一步地，所述橡胶带为细长条形。进一步地，所述橡胶带的宽度为1-2cm，于转轴上安装有8-10根。与现有技术比较本技术技术方案的有益效果为：本技术提供的一种回转滚筒干燥装置，在落料斗的侧方开口部增设遮挡件，且该遮挡件转动安装在转轴上，在排风机抽气的时遮挡件自然下垂，挡住出口尽量减少漏风，而干燥后的物料落下时，则依靠物料和皮带的摩擦力可顶开该遮挡件，减少了风量浪费；通过设计分体式遮挡件，可使不规则下落的物料局部顶开部分橡胶带移走，降低堵料概率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种回转滚筒干燥装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种回转滚筒干燥装置的另一方位的结构示意图；图3是图2的A部放大图；图4是本技术实施例提供的遮挡件的结构示意图。其中，附图标记为：1、第一基座，2、第二基座，3、电机，4、传动机构，5、托轮机构，6、滚筒，7、进料斗，8、热源，9、抽风管，10、落料斗，11、输送皮带机，12、转轴，13、橡胶带，14、弹性拉绳，15、配重块，16、刷毛组件。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1请参阅图1-4所示，本技术提供的一种回转滚筒干燥装置，包括第一基座1和第二基座2，第二基座2上安装有电机3和传动机构4，第一基座1、第二基座2上分别安装有托轮机构5，传动机构4和托轮机构5上同步转动安装有一滚筒6，滚筒6的进料端设有进料斗7和热源8，滚筒6的出料端的上方设有带抽风管9的排风机，滚筒6的出料端的下方连接有落料斗10，落料斗10的下方和其中一侧设有开口，落料斗10的下方设有输送皮带机11，落料斗10上安装有转轴12，转轴12上转动安装有用于遮盖落料斗10的侧方开口的遮挡件；遮挡件包括多根铰接在转轴12上的橡胶带13，各橡胶带13于转轴2上沿等间距间隔分布，且各橡胶带13之间由弹性拉绳14贯穿连接成一体。在落料斗10的侧方开口部增设遮挡件，且该遮挡件转动安装在转轴12上，在排风机抽气的时遮挡件自然下垂，挡住出口尽量减少漏风，而干燥后的物料落下时，则依靠物料和皮带的摩擦力可顶开该遮挡件，减少了风量浪费；通过设计分体式遮挡件，可使不规则下落的物料局部顶开部分橡胶带13移走，降低堵料概率。本实施例中，传动机构4、托轮机构5等部件为回转滚筒干燥机的常用结构，其结构和工作原理为本领域技术人员熟知，且本技术的改进主要在于落料斗部位，因此相关机构的细节在此不再赘述。具体的，橡胶带13为细长条形。橡胶带13的宽度为1-2cm，于转轴上安装有8-10根。优选地，橡胶带13的靠近下端的外壁上设有卡槽，卡槽内可拆卸安装有配重块15。可根据需求增减配重块15，来调节橡胶带13的下垂效果，避免橡胶带13过于容易被顶开而漏风。优选地，橡胶带13的远离转轴12的一端还安装有用于除尘的刷毛组件16。刷毛组件16上具有松散的刷毛，在物料出料洁净度要求较高时，用于刷除落料斗10的出料口处物料上的灰尘杂质。具体的，刷毛组件16通过粘扣带与橡胶带13的底端可拆卸连接，可以按需装配。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转滚筒干燥装置，包括第一基座(1)和第二基座(2)，所述第二基座(2)上安装有电机(3)和传动机构(4)，所述第一基座(1)、第二基座(2)上分别安装有托轮机构(5)，所述传动机构(4)和托轮机构(5)上同步转动安装有一滚筒(6)，所述滚筒(6)的进料端设有进料斗(7)和热源(8)，所述滚筒(6)的出料端的上方设有带抽风管(9)的排风机，所述滚筒(6)的出料端的下方连接有落料斗(10)，所述落料斗(10)的下方和其中一侧设有开口，所述落料斗(10)的下方设有输送皮带机(11)，其特征在于：所述落料斗(10)上安装有转轴(12)，所述转轴(12)上转动安装有用于遮盖落料斗(10)的侧方开口的遮挡件；所述遮挡件包括多根铰接在转轴(12)上的橡胶带(13)，各所述橡胶带(13)于转轴(12)上沿等间距间隔分布，且各所述橡胶带(13)之间由弹性拉绳(14)贯穿连接成一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转滚筒干燥装置，包括第一基座(1)和第二基座(2)，所述第二基座(2)上安装有电机(3)和传动机构(4)，所述第一基座(1)、第二基座(2)上分别安装有托轮机构(5)，所述传动机构(4)和托轮机构(5)上同步转动安装有一滚筒(6)，所述滚筒(6)的进料端设有进料斗(7)和热源(8)，所述滚筒(6)的出料端的上方设有带抽风管(9)的排风机，所述滚筒(6)的出料端的下方连接有落料斗(10)，所述落料斗(10)的下方和其中一侧设有开口，所述落料斗(10)的下方设有输送皮带机(11)，其特征在于：所述落料斗(10)上安装有转轴(12)，所述转轴(12)上转动安装有用于遮盖落料斗(10)的侧方开口的遮挡件；所述遮挡件包括多根铰接在转轴(12)上的橡胶带(13)，各所述橡胶带(13)于转轴(12)上沿等间距间隔分布，且各所述橡胶带(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚银，薛艳芬，赵高威，孟金福，
申请(专利权)人：郑州鼎力新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41