一种新型控制器安装网孔架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型控制器安装网孔架，包括安装网孔架装置本体，安装网孔架装置本体包括升降系统、安装平台、安装底板和网架，安装底板两端上分别设有第一安装墙板和第二安装墙板，第一安装墙板和第二安装墙板上均设有燕尾槽一，升降系统包括电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和支撑底板，支撑底板的两端均设有燕尾块，网架放置在支撑底板上，安装平台位于网架的上方且安装平台的两端固定在第一安装墙板和第二安装墙板上，安装平台上包括第一导轨、第二导轨、安装板一和安装板二，安装板一和安装板二上均设有围挡和防滑凸起。本实用新型专利技术通过设置升降系统和安装平台，提高了控制器网架的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型控制器安装网孔架
本技术属于网架安装
，具体涉及一种新型控制器安装网孔架。
技术介绍
网架结构是一种空间杆系结构，受力杆件通过节点按一定规律连接起来。节点一般设计成铰接，杆件主要承受轴力作用，杆件截面尺寸相对较小。这些空间汇交的杆件又互为支承，将受力杆件与支承系统有机地结合起来，因而用料经济。由于结构组合有规律，大量的杆和节点的形状、尺寸相同，便于工厂化生产，便于工地安装。目前现有的网架安装过程中只能先将网架在地面上整体拼接，然后通过吊机将网架进行提升，或者通过将网架组件进行提升拼接，该种方式不仅造成了网架组装的效率地下，而且对于拼接过程中的方向不宜控制，严重影响了生产。
技术实现思路
本技术提出了一种新型控制器安装网孔架，通过设置升降系统和安装平台，提高了控制器网架的安装效率。本技术的技术方案是这样实现的：一种新型控制器安装网孔架，其包括安装网孔架装置本体，其特征在于，所述安装网孔架装置本体包括升降系统、安装平台、安装底板和网架，所述安装底板两端上分别设有第一安装墙板和第二安装墙板，所述第一安装墙板和第二安装墙板上均设有燕尾槽一，所述升降系统包括电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和支撑底板，所述支撑底板的两端均设有燕尾块，所述网架放置在支撑底板上，所述安装平台位于网架的上方且安装平台的两端固定在第一安装墙板和第二安装墙板上，所述安装平台上包括第一导轨、第二导轨、安装板一和安装板二，所述安装板一和安装板二上均设有围挡和防滑凸起，所述安装板一和安装板二的两端分别活动连接在第一导轨和第二导轨上，所述第一导轨和第二导轨的两端分别设有竖向支撑板一和竖向支撑板二，所述安装底板底部设有支撑杆一，所述支撑杆一上设有弧形托架，所述弧形托架位于网架的中部。在本技术的新型控制器安装网孔架中，所述电动伸缩杆一和电动伸缩杆二底部固定在安装底板的底部，所述安装平台的厚度大于支撑底板的厚度，所述安装平台和支撑底板均为金属材料制成。在本技术的新型控制器安装网孔架中，所述安装板一和安装板二的端部设有滑块，所述第一导轨和第二导轨均上设有燕尾槽二，所述燕尾槽二侧面上设有圆形凹槽，所述滑块嵌入至燕尾槽二内。在本技术的新型控制器安装网孔架中，所述燕尾槽一的长度不大于第一安装墙板和第二安装墙板的高度，所述燕尾槽一设有四条，且所述第一安装墙板和第二安装墙板上均设有两条。在本技术的新型控制器安装网孔架中，所述网架的中间设有弧形通孔，所述弧形通孔的截面积大于弧形托架的面积，所述安装底板下设有支撑脚，所述支撑脚设有四个。实施本技术的这种新型控制器安装网孔架，具有以下有益效果：本案设置升降系统和安装平台，并将升降系统上设置电动伸缩杆和支撑底板，且电动伸缩杆一和电动伸缩杆二能够同时进行升降，也可以通过弧形托架与安装平台同时配合使用，这就解决了网架安装不便得问题，提高了控制器安装网架得安装效率，安装板一和安装板二的设置使得在安装过程中可以随时调节安装的间距，这样人为控制网架安装的全过程，装置操作非常简便，非常适合控制器网孔架的安装。附图说明图1为本技术的控制器安装网孔架的示意图；图2为本技术中安装平台的结构示意图；图3为图1中A处的局部放大示意图；图4为图2中B处的局部放大示意图；图5为图4中C-C处的局部剖视示意图；图6为图1中D处的局部放大示意图。图中：安装网孔架装置本体1、升降系统2、安装平台3、安装底板4、网架5、第一安装墙板6、第二安装墙板7、燕尾槽一8、电动伸缩杆一9、电动伸缩杆二10、支撑底板11、燕尾块12、第一导轨13、第二导轨14、安装板一15、安装板二16、围挡17、防滑凸起18、竖向支撑板一19、竖向支撑板二20、支撑杆一21、弧形托架22、滑块23、燕尾槽二24、圆形凹槽25、弧形通孔26、支撑脚27。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至6所示的本技术的这种新型控制器安装网孔架，其包括安装网孔架装置本体1，安装网孔架装置本体1包括升降系统2、安装平台3、安装底板4和网架5，升降系统2的设置使得在安装网架5的同时能够随时控制待安装网架5的部位，安装底板4两端上分别设有第一安装墙板6和第二安装墙板7，第一安装墙板6和第二安装墙板7的设置保证了网架5安装的平稳性和可靠性，第一安装墙板6和第二安装墙板7上均设有燕尾槽一8，升降系统2包括电动伸缩杆一9、电动伸缩杆二10和支撑底板11，支撑底板11的两端均设有燕尾块12，燕尾块12和燕尾槽一8的相互配合保证了安装的网架5竖直方向平稳的移动，网架5放置在支撑底板11上，安装平台3位于网架5的上方且安装平台3的两端固定在第一安装墙板6和第二安装墙板7上，安装平台3的设置保证了网架5顶部的便捷安装，安装平台3上包括第一导轨13、第二导轨14、安装板一15和安装板二16，第一导轨13和第二导轨14的设置保证了安装板一15和安装板二16的左右移动，提高了网架5顶部安装的便捷性，安装板一15和安装板二16上均设有围挡17和防滑凸起18，围挡17和防滑凸起18保证了网架5安装人员的安全，安装板一15和安装板二16的两端分别活动连接在第一导轨13和第二导轨14上，第一导轨13和第二导轨14的两端分别设有竖向支撑板一19和竖向支撑板二20，竖向支撑板一19和竖向支撑板二20固定安装在第一安装墙板6和第二安装墙板7上，安装底板4底部设有支撑杆一21，支撑杆一21上设有弧形托架22，弧形托架22有利于安装人员将网架5顶部的部件进行安装，弧形托架22位于网架5的中部，电动伸缩杆一9和电动伸缩杆二10底部固定在安装底板4的底部，安装平台3的厚度大于支撑底板11的厚度，安装平台3和支撑底板11均为金属材料制成，安装板一15和安装板二16的端部设有滑块23，滑块23的设置保证了安装板一15和安装板二16的平稳移动，第一导轨13和第二导轨14均上设有燕尾槽二24，燕尾槽二24侧面上设有圆形凹槽25，圆形凹槽25的设置保证了安装板一15和安装板二16的固定，滑块23嵌入至燕尾槽二24内，燕尾槽一8的长度不大于第一安装墙板6和第二安装墙板7的高度，保证了升降系统2的运行安全性，燕尾槽一8设有四条，且第一安装墙板6和第二安装墙板7上均设有两条，网架5的中间设有弧形通孔26，弧形通孔26的截面积大于弧形托架22的面积，安装底板4下设有支撑脚27，支撑脚27设有四个。本技术的工作原理为：首先，根据实际需要，将安装网孔架装置本体1移动至待安装网孔架处，然后调节电动伸缩杆一9和电动伸缩杆二10，使得待安装网架5处于一定的位置，安装至一定的高度后，再次调节电动伸缩杆一9和电动伸缩杆二10，使得网架5安装与弧形托架22处于同一水平线上，然后将网架5安装，当网架5待安装的通孔小于弧形托架22的面积时，此时操作人员站立在安装板一15和安装板二16上，从而完成剩余网架5的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型控制器安装网孔架，包括安装网孔架装置本体，其特征在于，所述安装网孔架装置本体包括升降系统、安装平台、安装底板和网架，所述安装底板两端上分别设有第一安装墙板和第二安装墙板，所述第一安装墙板和第二安装墙板上均设有燕尾槽一，所述升降系统包括电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和支撑底板，所述支撑底板的两端均设有燕尾块，所述网架放置在支撑底板上，所述安装平台位于网架的上方且安装平台的两端固定在第一安装墙板和第二安装墙板上，所述安装平台上包括第一导轨、第二导轨、安装板一和安装板二，所述安装板一和安装板二上均设有围挡和防滑凸起，所述安装板一和安装板二的两端分别活动连接在第一导轨和第二导轨上，所述第一导轨和第二导轨的两端分别设有竖向支撑板一和竖向支撑板二，所述安装底板底部设有支撑杆一，所述支撑杆一上设有弧形托架，所述弧形托架位于网架的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型控制器安装网孔架，包括安装网孔架装置本体，其特征在于，所述安装网孔架装置本体包括升降系统、安装平台、安装底板和网架，所述安装底板两端上分别设有第一安装墙板和第二安装墙板，所述第一安装墙板和第二安装墙板上均设有燕尾槽一，所述升降系统包括电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和支撑底板，所述支撑底板的两端均设有燕尾块，所述网架放置在支撑底板上，所述安装平台位于网架的上方且安装平台的两端固定在第一安装墙板和第二安装墙板上，所述安装平台上包括第一导轨、第二导轨、安装板一和安装板二，所述安装板一和安装板二上均设有围挡和防滑凸起，所述安装板一和安装板二的两端分别活动连接在第一导轨和第二导轨上，所述第一导轨和第二导轨的两端分别设有竖向支撑板一和竖向支撑板二，所述安装底板底部设有支撑杆一，所述支撑杆一上设有弧形托架，所述弧形托架位于网架的中部。


2.根据权利要求1所述的新...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴花林，殷欢，
申请(专利权)人：江西机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江西;36