一种结构改变增加推力的矿用液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构改变增加推力的矿用液压缸，包括一级缸体，所述一级缸体底端设置有缸底耳子，一级缸体内部设置有活塞杆，活塞杆内部开设有导油孔，活塞杆外侧设置有活塞圆环，活塞圆环远离活塞杆的一端固定连接有二级缸体，二级缸体的端部固定连接有活塞杆耳子，所述一级缸体的端部与二级缸体空隙之间设置有导向套，一级缸体的无杆腔端部设置有无杆腔进液阀，无杆腔进液阀的两侧设置有安全阀，一级缸体的有杆腔端部设置有有杆腔进液阀。本实用新型专利技术的油缸内部为双活塞杆结构，当无杆腔进液阀中通入高压油时候，油液会通过内孔以及导油孔分别进入第三空隙和第四空隙中，相较于传统的液压缸，能够提供更大的推力。

【技术实现步骤摘要】
一种结构改变增加推力的矿用液压缸
本技术属于矿业应用设备领域，尤其涉及一种结构改变增加推力的矿用液压缸。
技术介绍
目前煤矿使用的液压缸基本为双作用活塞式液压缸，其推力计算公式为F=π*D*D*p1/4，式中，F表示液压缸的推力，D为液压缸内径，p1为额定供液压力。在不改变泵站设计的前提下，由于供液压力为定值，液压缸的直径决定了液压缸的推力，目前为取得尽量大的液压缸推力，需要增加液压缸的直径，而受到成本以及空间的限制，无法实现更大直径的液压缸。因此在不改变液压缸连接尺寸、有效行程及安全系数的前提下，通过改变液压缸的内部构造，给液压缸提供额外的推力，使液压缸具备更大的推力及负载能力很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了设计改变液压缸的内部构造、给液压缸提供额外的推力的一种结构改变增加推力的矿用液压缸。基于上述目的，本技术采取如下技术方案：一种结构改变增加推力的矿用液压缸，包括一级缸体，所述一级缸体底端设置有缸底耳子，一级缸体内部设置有活塞杆，活塞杆内部开设有导油孔，活塞杆外侧设置有活塞圆环，活塞圆环远离活塞杆的一端固定连接有二级缸体，二级缸体的端部固定连接有活塞杆耳子，所述一级缸体的端部与二级缸体空隙之间设置有导向套，一级缸体的无杆腔端部设置有无杆腔进液阀，无杆腔进液阀的两侧设置有安全阀，一级缸体的有杆腔端部设置有有杆腔进液阀，所述二级缸体与一级缸体、导向套之间构成第一空隙，二级缸体与活塞杆、活塞圆环之间构成第二空隙，第一空隙和第二空隙之间通过二级缸体上开设的通孔连通。进一步地，所述活塞杆的中心线上开设有定位孔，定位孔内安装有位移传感器，定位孔端部设置有磁环，位移传感器固定在活塞杆耳子上且穿过磁环在定位孔中运动，活塞杆耳子外壁上设置有位移传感器插头，位移传感器插头与位移传感器电连接。进一步地，所述位移传感器采用磁致伸缩位移传感器。进一步地，所述二级缸体为管式结构，二级缸体柱塞位置装配有活塞密封，活塞圆环外圆装配有双向密封的静密封，活塞杆柱塞位置装配有双向活塞密封。进一步地，所述导向套外圆装配有单侧密封的静密封，内孔装配有单侧密封的活塞杆密封。进一步地，所述活塞杆耳子外圆装配有单侧密封的静密封，位移传感器自带密封。进一步地，所述磁环装配在活塞杆开设的定位孔端部，且使用孔用挡圈进行固定。进一步地，所述一级缸体与活塞杆一体连接，并在连接处设置密封圈，二级缸体通过螺纹分别于活塞圆环和活塞杆耳子进行连接，缸底耳子通过螺栓与一级缸体固定连接。进一步地，所述二级缸体与活塞杆之间构成第三空隙，一级缸体与活塞杆之间构成第四空隙，第四空隙通过内孔与无杆腔进液阀连接，第三空隙与第四空隙之间通过导油孔连通。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术的油缸内部为双活塞杆结构，当无杆腔进液阀中通入高压油时候，油液会通过内孔以及导油孔分别进入第三空隙和第四空隙中，相较于传统的液压缸，能够提供更大的推力。2、本技术一级缸体、二级缸体、活塞杆材料均选用27SiMn作为主材料；导向套、活塞圆环材料选用40Cr或42CrMo，缸底耳子及活塞杆耳子使用27SiMn锻件，各级密封选用进口聚氨酯材料，能够保证良好的承压性和密封性，能够保证液压缸提供更大的推力。3、本技术设置有位移传感器，根据磁致伸缩原理，采用非接触的测量方式，由于测量用的磁环和传感器自身并无直接接触，不至于被摩擦、磨损，因而其使用寿命长、环境适应能力强，可靠性高，安全性好，便于系统自动化工作，能够广泛应用于机械位移的测量、控制中。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的俯视图；图3为图1中A处的放大图；图4为本技术的进液示意图；图5为本技术的回液示意图。1、缸底耳子；2、一级缸体；3、活塞圆环；4、二级缸体；401、通孔；402、第一空隙；403、第二空隙；5、活塞杆；501、导油孔；6、位移传感器；601、定位孔；602、磁环；7、导向套；8、活塞杆耳子；9、无杆腔进液阀；10、安全阀；11、有杆腔进液阀；12、位移传感器插头；13、第三空隙；14、第四空隙。具体实施方式如图1-5所示，本技术公开了一种结构改变增加推力的矿用液压缸，包括一级缸体2，一级缸体2底端设置有缸底耳子1，一级缸体2内部设置有活塞杆5，活塞杆5的中心线上开设有定位孔601，定位孔601内安装有位移传感器6，位移传感器6采用磁致伸缩位移传感器6，位移传感器6自带密封。定位孔601端部设置有磁环602，磁环602装配在活塞杆5开设的定位孔601端部，且使用孔用挡圈进行固定。位移传感器6固定在活塞杆耳子8上且穿过磁环602在定位孔601中运动。活塞杆5内部开设有导油孔501，活塞杆5外侧设置有活塞圆环3，活塞圆环3外圆装配有双向密封的静密封，内孔装配两件活塞杆密封，密封开口方向分别面对液体来压方向，以实现双向密封的目标。活塞圆环3远离活塞杆5的一端固定连接有二级缸体4，二级缸体4为管式结构，二级缸体4柱塞位置需装配活塞密封，保证双向密封。二级缸体4的端部固定连接有活塞杆耳子8，活塞杆耳子8外圆装配有单侧密封的静密封。活塞杆耳子8外壁上设置有位移传感器插头12，位移传感器插头12与位移传感器6电连接。一级缸体2的端部与二级缸体4空隙之间设置有导向套7，导向套7外圆装配有单侧密封的静密封，内孔装配有单侧密封的活塞杆密封。一级缸体2的无杆腔端部设置有无杆腔进液阀9，无杆腔进液阀9的两侧设置有安全阀10，一级缸体2的有杆腔端部设置有有杆腔进液阀11，二级缸体4与一级缸体2、导向套7之间构成第一空隙402，二级缸体4与活塞杆5、活塞圆环3之间构成第二空隙403，第一空隙402和第二空隙403之间通过二级缸体4上开设的通孔401连通。一级缸体2与活塞杆5一体连接，并在连接处设置密封圈，二级缸体4通过螺纹分别于活塞圆环3和活塞杆耳子8进行连接，缸底耳子1通过螺栓与一级缸体2固定连接。二级缸体4与活塞杆5之间构成第三空隙13，一级缸体2与活塞杆5之间构成第四空隙14，第四空隙14通过内孔与无杆腔进液阀9连接，第三空隙13与第四空隙14之间通过导油孔501连通。一级缸体2、二级缸体4、活塞杆5材料均选用27SiMn作为主材料；导向套7、活塞圆环3材料选用40Cr或42CrMo，缸底耳子1及活塞杆耳子8使用27SiMn锻件，各级密封选用进口聚氨酯材料。在使用该装置时，操作人员向无杆腔进液阀9通入高压油，油液通过内孔进入到第四空隙14中，进而通过导油孔501进入到第三空隙13中，油压分别作用在活塞圆环3和活塞杆耳子8上，在油压的作用下，二级缸体4伸出，活塞杆5与一级缸体2保持相对静止，直到达到最大行程，液压杆的推力为第三空隙13和第四空隙14中受到的压力之和。在伸出过程中，第一空隙402、第二空隙403中的油液通过有杆腔进液阀11排出；操作人员向有杆腔进液阀11通入高压油，油液通过内孔进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构改变增加推力的矿用液压缸，包括一级缸体，其特征在于：所述一级缸体底端设置有缸底耳子，一级缸体内部设置有活塞杆，活塞杆内部开设有导油孔，活塞杆外侧设置有活塞圆环，活塞圆环远离活塞杆的一端固定连接有二级缸体，二级缸体的端部固定连接有活塞杆耳子，所述一级缸体的端部与二级缸体空隙之间设置有导向套，一级缸体的无杆腔端部设置有无杆腔进液阀，无杆腔进液阀的两侧设置有安全阀，一级缸体的有杆腔端部设置有有杆腔进液阀，所述二级缸体与一级缸体、导向套之间构成第一空隙，二级缸体与活塞杆、活塞圆环之间构成第二空隙，第一空隙和第二空隙之间通过二级缸体上开设的通孔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种结构改变增加推力的矿用液压缸，包括一级缸体，其特征在于：所述一级缸体底端设置有缸底耳子，一级缸体内部设置有活塞杆，活塞杆内部开设有导油孔，活塞杆外侧设置有活塞圆环，活塞圆环远离活塞杆的一端固定连接有二级缸体，二级缸体的端部固定连接有活塞杆耳子，所述一级缸体的端部与二级缸体空隙之间设置有导向套，一级缸体的无杆腔端部设置有无杆腔进液阀，无杆腔进液阀的两侧设置有安全阀，一级缸体的有杆腔端部设置有有杆腔进液阀，所述二级缸体与一级缸体、导向套之间构成第一空隙，二级缸体与活塞杆、活塞圆环之间构成第二空隙，第一空隙和第二空隙之间通过二级缸体上开设的通孔连通。


2.根据权利要求1所述的结构改变增加推力的矿用液压缸，其特征在于：所述活塞杆的中心线上开设有定位孔，定位孔内安装有位移传感器，定位孔端部设置有磁环，位移传感器固定在活塞杆耳子上且穿过磁环在定位孔中运动，活塞杆耳子外壁上设置有位移传感器插头，位移传感器插头与位移传感器电连接。


3.根据权利要求2所述的结构改变增加推力的矿用液压缸，其特征在于：所述位移传感器采用磁致伸缩位移传感器。


4.根据权利要求3所述的结构改变增加推力的矿用液压缸，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉亮，黄泉清，常朝阳，朱明普，张芳卫，段利惠，
申请(专利权)人：郑州速达工业机械服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41