一种便于存放运转的轴流式通风机结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于存放运转的轴流式通风机结构，包括通风机筒体和支撑机构，所述支撑机构包括底座和支撑件；所述底座位于通风机筒体底部且风机筒体底部置于所述底座上；所述支撑件位于所述通风机筒体外壁上并与之连接固定，支撑件顶面构成支撑面；相邻的通风机筒体之间通过所述支撑件相互支撑并竖向堆叠码垛；本实用新型专利技术结构设计合理，通过将支撑机构与通风机筒体装配结合，可以将通风机通过支撑机构实现堆叠码垛，既便于工程现场安装，又解决了运输及工厂存放占地面积大的问题，节约了资源、及产品包装、防护成本，还能避免出现外观质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于存放运转的轴流式通风机结构
本技术涉及通风机
，尤其涉及一种便于存放运转的轴流式通风机结构。
技术介绍
目前，所有圆筒式轴流通风机的壳体基本结构为：圆形风筒加底部连接固定支架焊接而成，连接固定支架用来安装固定，安装方式大体分为三种，一种为吊装，第二种为落地装，第三种为墙式安装；吊装时，支架底部多采用吊装横担，横担与风机支架用螺栓固定，横担两端用吊筋与楼板进行安装固定，吊筋与楼板之间通常加装弹簧减振器；落地装则通过地脚螺栓安装固定在混凝土基础或槽钢基础上；墙式安装就是将风机通过墙体上预留的孔洞进行安装固定。但是，轴流风机目前这种结构形式多存在以下问题：1、运输时，通常因无法叠放而为单层运输，长途运输需要增加木包装箱进行防护，一台一装卸，这样费时费力，将会增大车体占用面积，造成运输成本增加；还有就是为增加单车运输量，通常将风机整体竖立叠放进行运输，这样往往会造成法兰面磨损，或者电机下沉影响正常运转等质量问题；2、存放时，无法叠放，占用厂房面积，还需要用叉车进行转运、挪放，叉车挪移容易损坏风筒外壁防护涂层或者出现风筒变形等质量问题。以上问题对人力、物力、财力造成了非常大的浪费，也影响了产品质量。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种便于存放运转的轴流式通风机结构，可以在存储、运输过程中保障产品的完整性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于存放运转的轴流式通风机结构，包括通风机筒体，其特征在于：还包括了一支撑机构，所述支撑机构包括底座和支撑件；所述底座位于通风机筒体底部且风机筒体底部置于所述底座上；所述支撑件位于所述通风机筒体外壁上并与之连接固定，支撑件顶面构成支撑面；相邻的通风机筒体之间通过所述支撑件相互支撑并竖向堆叠码垛。所述支撑件位于所述通风机筒体两侧并竖向分布，或位于所述通风机筒体上部并水平分布。竖向分布的所述支撑件的顶部设有一插接部，支撑件的底端设有承插部，在相邻的支撑件相互连接时，插接部与承插部相互插接固定。竖向分布的所述支撑件下部与所述底座连接固定。进一步地，竖向分布的所述支撑件底部与所述底座之间通过拉杆相互连接固定。水平分布的所述支撑件与通风机筒体相互连接固定。进一步地，水平分布的所述支撑件两端与分别通过拉杆与所述底座连接固定。所述底座上还分别设有连接孔或/和吊装孔或/和锚固孔。所述底座或/和支撑件与所述通风机筒体连接的一侧还设有与所述通风机筒体外壁形状匹配的缺口部。所述底座包括支撑梁、或支撑梁和底梁；所述支撑梁垂直于所述通风机筒体的轴线设置，且通风机筒体的底端与所述支撑梁连接；所述底梁分别位于所述支撑梁底部且两者之间相互连接固定。所述底梁之间构成用于叉车搬运使用的操作口。综上所述，本技术的有益效果是：结构设计合理，通过将支撑机构与通风机筒体装配结合，可以将通风机通过支撑机构实现堆叠码垛，既便于工程现场安装，又解决了运输及工厂存放占地面积大的问题，节约了资源、及产品包装、防护成本，还能避免出现外观质量问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为实施例一的轴测结构示意图。图2为图1中底梁前端的局部结构示意图。图3为实施例二的轴测结构示意图。图4为实施例三的轴测结构示意图。图5为实施例四的轴测结构示意图。图6为实施例五的轴测结构示意图。图7为实施例六的轴测结构示意图。图中：100通风机筒体、200支撑件、201支撑梁、202底梁、203缺口部、301连接孔、302吊装孔、303锚固孔、400拉杆、501插接部、502承插部。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。实施例一如图1至图2所示：本实施例提供一种便于存放运转的轴流式通风机结构，包括通风机筒体100和支撑机构，支撑机构位于通风机筒体100外侧并与之连接，支撑机构可以实现轴流式通风的堆叠码垛使用，以及运输使用，下面就通风机筒体100和支撑机构的具体实施结构进行描述。所述通风机筒体100为圆柱形筒体结构，通风机筒体100两端边缘外侧分别设有与其连接的法兰，通风机筒体100的内部则安装有电机、叶轮等组件。所述支撑机构包括底座和支撑件200，其中：所述底座包括两组支撑梁201和两组底梁202，所述支撑梁201垂直于所述通风机筒体100的轴线设置，支撑梁201分别位于通风机筒体100的底端的前侧和后侧，通风机筒体100的底端与所述支撑梁201连接，同时在支撑梁201的上部设有一与通风机筒体100外壁形状匹配的缺口部203，缺口部203为弧形开口，通风机筒体100的底部进入缺口部203内部，防止通风机筒体100在支撑梁201上滚动，保障其稳定的放置效果，所述底梁202分别位于所述支撑梁201底部且两者之间相互连接固定，底梁202整体位于通风机筒体100的下部的左侧和右侧，在两组所述底梁202之间构成用于叉车搬运使用的操作口，方便搬运使用；进一步地，在所述底座的底梁202的前端和后端还分别设有连接孔301、吊装孔302和锚固孔303，连接孔301用于相邻的通风机筒体100在堆叠码垛结构中相互连接使用，吊装孔302和锚固孔303则分别用于通风机筒体100在安装过程中使用。所述支撑件200设有四组，支撑件200竖向分布并分别位于通风机筒体100左侧、右侧的前后位置，支撑件200底端与支撑梁201通过螺栓及连接孔301连接固定，支撑件200的内侧设有一与通风机筒体100外壁形状匹配的缺口部203，缺口部203为弧形开口，通风机筒体100的两侧分别进入对应支撑件200的缺口部203内部，通过支撑件200在左、右两侧固定了通风机筒体100的位置；同时，在支撑件200顶面则构成支撑面，在竖向堆叠码垛过程中，支撑面用于支撑位于上部的通风机筒体100的底梁202，使得通风机筒体100之间不会接触，避免通风机筒体100受损，同时在堆叠过程中应通过螺栓将相邻的底座和支撑件200进行连接固定，防止通风机筒体100在运输过程中移动倾倒。实施例二如图3所示：本实施例提供一种便于存放运转的轴流式通风机结构，包括通风机筒体100和支撑机构，与实施例一的不同在于：所述支撑件200的尺寸设置较小，支撑件200主要位于通风机筒体100的中上部，支撑件200的缺口部203与通风机筒体100外壁的上半圆位置表面配合连接，可以限制通风机筒体100左右方向及向上的移动效果，在支撑件200的底端则通过拉杆400与支撑梁201连接固定，该结构中，通过拉杆400代替部分支撑件200，可以降低生产成本，同时拉杆400的连接长度可调，使支撑件200和底座配合可以适用于多种尺寸的通风机筒体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于存放运转的轴流式通风机结构，包括通风机筒体，其特征在于：/n还包括了一支撑机构，所述支撑机构包括底座和支撑件；/n所述底座位于通风机筒体底部且风机筒体底部置于所述底座上；/n所述支撑件位于所述通风机筒体外壁上并与之连接固定，支撑件顶面构成支撑面；/n相邻的通风机筒体之间通过所述支撑件相互支撑并竖向堆叠码垛。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于存放运转的轴流式通风机结构，包括通风机筒体，其特征在于：
还包括了一支撑机构，所述支撑机构包括底座和支撑件；
所述底座位于通风机筒体底部且风机筒体底部置于所述底座上；
所述支撑件位于所述通风机筒体外壁上并与之连接固定，支撑件顶面构成支撑面；
相邻的通风机筒体之间通过所述支撑件相互支撑并竖向堆叠码垛。


2.根据权利要求1所述的一种便于存放运转的轴流式通风机结构，其特征在于：所述支撑件位于所述通风机筒体两侧并竖向分布，或位于所述通风机筒体上部并水平分布。


3.根据权利要求2所述的一种便于存放运转的轴流式通风机结构，其特征在于：竖向分布的所述支撑件的顶部设有一插接部，支撑件的底端设有承插部，在相邻的支撑件相互连接时，插接部与承插部相互插接固定。


4.根据权利要求2所述的一种便于存放运转的轴流式通风机结构，其特征在于：竖向分布的所述支撑件下部与所述底座连接固定。


5.根据权利要求4所述的一种便于存放运转的轴流式通风机结构，其特征在于：所述支撑件底部与所述底座之间通过拉杆相互连接固定。

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【专利技术属性】
技术研发人员：马德杰，王立松，吴立山，
申请(专利权)人：山东格瑞德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37