一种锂电池生产用气动隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用气动隔膜泵，包括，安装板；安装机构，所述安装机构包括固定套、固定杆、固定框、弹簧、滑动板和插杆，所述安装板的顶部表面两侧均固定焊接有固定套，所述固定套相互远离的一侧居中处均固定焊接有固定框，所述固定框的内壁之间滑动连接有滑动板，所述滑动板与固定套相邻的一侧居中处固定焊接有固定杆，所述固定杆远离滑动板的一端依次贯穿固定框的侧壁和固定套并延伸至固定套的外部，本实用新型专利技术有效的解决了现有的锂电池生产用气动隔膜泵通常采用螺栓固定安装，由于气动隔膜泵需要定期检修，在拆卸和安装的过程中螺齿容易受损而出现滑丝的问题，从而导致安装不紧密，不便于使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用气动隔膜泵
本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池生产用气动隔膜泵。
技术介绍
隔膜泵又称为气动隔膜泵或气动双隔膜泵，往复泵的一种，用弹性薄膜，耐腐蚀橡胶或弹性金属片将泵分隔成互不相通的两部分，分别是被输送液体和活柱存在的区域，这样，活柱不与输送的液体接触。活柱的往复运动通过同侧的介质传递到隔膜上，使隔膜亦作往复运动，从而实现被输送液体经球形活门吸入和排出，锂电池生产过程中需要使用到气动隔膜泵。但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：现有的锂电池生产用气动隔膜泵通常采用螺栓固定安装，由于气动隔膜泵需要定期检修，在拆卸和安装的过程中螺齿容易受损而出现滑丝的问题，从而导致安装不紧密，不便于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池生产用气动隔膜泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括，安装板；安装机构，所述安装机构包括固定套、固定杆、固定框、弹簧、滑动板和插杆，所述安装板的顶部表面两侧均固定焊接有固定套，所述固定套相互远离的一侧居中处均固定焊接有固定框，所述固定框的内壁之间滑动连接有滑动板，所述滑动板与固定套相邻的一侧居中处固定焊接有固定杆，所述固定杆远离滑动板的一端依次贯穿固定框的侧壁和固定套并延伸至固定套的外部，所述滑动板的一侧表面并位于固定杆的两端均固定焊接有插杆，所述插杆远离滑动板的一端依次贯穿固定框的侧壁和固定套的侧壁并延伸至固定套的内部，所述滑动板远离固定杆的一侧与固定框的内壁之间固定焊接有若干弹簧；插板，所述固定套的顶部活动插接有插板，所述插板与插杆卡合连接；泵体，所述插板的顶部固定焊接有泵体。其中，所述插板的底部居中处开设有与固定杆相适配的U形槽，并且所述插板的一侧并位于U形槽的两端均开设有与插杆相适配的插槽。其中，所述固定杆延伸至固定套外部的一端活动插接有插销。其中，所述滑动板的两端均转动连接有转动球，并且所述固定框的内壁开设有与转动球相适配的限位槽。其中，所述安装板的内部两侧均开设有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当需要进行拆卸时，一名工作人员可以按压固定杆，使得固定杆向相互远离的方向移动，固定杆可以带动滑动板移动，挤压弹簧，使得滑动板带动插杆与插板脱离，然后另一名工作人员可以将泵体在竖直方向上向上抬动，使得泵体带动插板从固定套的内部拨出，从而快速的完成拆卸，利用卡接代替螺纹连接，不仅有效的避免有由于螺栓滑丝导致的一系列问题，并且降低了安装和拆卸所耗费的时间，提高了泵体的安装效率，便于工作人员使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术安装机构的结构示意图；图3为本技术插板和固定杆连接的结构示意图；图4为本技术滑动板与固定框的连接结构示意图。图中：1-安装板；2-安装机构；21-固定套；22-固定杆；23-插销；24-固定框；25-弹簧；26-滑动板；27-插杆；28-转动球；3-泵体；4-插板；5-插槽；6-U形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：包括，安装板1；安装机构2，所述安装机构2包括固定套21、固定杆22、固定框24、弹簧25、滑动板26和插杆27，所述安装板1的顶部表面两侧均固定焊接有固定套21，所述固定套21相互远离的一侧居中处均固定焊接有固定框24，所述固定框24的内壁之间滑动连接有滑动板26，所述滑动板26与固定套21相邻的一侧居中处固定焊接有固定杆22，所述固定杆22远离滑动板26的一端依次贯穿固定框24的侧壁和固定套21并延伸至固定套21的外部，所述滑动板26的一侧表面并位于固定杆22的两端均固定焊接有插杆27，所述插杆27远离滑动板26的一端依次贯穿固定框24的侧壁和固定套21的侧壁并延伸至固定套21的内部，所述滑动板26远离固定杆22的一侧与固定框24的内壁之间固定焊接有若干弹簧25；插板4，所述固定套21的顶部活动插接有插板4，所述插板4与插杆27卡合连接；泵体3，所述插板4的顶部固定焊接有泵体3。其中，所述插板4的底部居中处开设有与固定杆22相适配的U形槽6，并且所述插板4的一侧并位于U形槽6的两端均开设有与插杆27相适配的插槽5，安装时，可以将插板4的U形槽6与固定杆22对齐，可以有效的避免发生偏移导致插杆27不能插入到插槽5的内部。其中，所述固定杆22延伸至固定套21外部的一端活动插接有插销23，将固定杆22进行限位固定。其中，所述滑动板26的两端均转动连接有转动球28，并且所述固定框24的内壁开设有与转动球28相适配的限位槽，避免滑动板26在转动的过程中发生偏移的问题。其中，所述安装板1的内部两侧均开设有安装孔，便于将安装板1固定。工作原理：使用时，当需要进行拆卸时，一名工作人员可以按压固定杆22，使得固定杆22向相互远离的方向移动，固定杆22可以带动滑动板26移动，挤压弹簧25，使得滑动板26带动插杆27与插板4脱离，然后另一名工作人员可以将泵体3在竖直方向上向上抬动，使得泵体3带动插板4从固定套21的内部拨出，从而快速的完成拆卸，利用卡接代替螺纹连接，不仅有效的避免有由于螺栓滑丝导致的一系列问题，并且降低了安装和拆卸所耗费的时间，便于工作人员使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产用气动隔膜泵，其特征在于,包括：/n安装板(1)；/n安装机构(2)，所述安装机构(2)包括固定套(21)、固定杆(22)、固定框(24)、弹簧(25)、滑动板(26)和插杆(27)，所述安装板(1)的顶部表面两侧均固定焊接有固定套(21)，所述固定套(21)相互远离的一侧居中处均固定焊接有固定框(24)，所述固定框(24)的内壁之间滑动连接有滑动板(26)，所述滑动板(26)与固定套(21)相邻的一侧居中处固定焊接有固定杆(22)，所述固定杆(22)远离滑动板(26)的一端依次贯穿固定框(24)的侧壁和固定套(21)并延伸至固定套(21)的外部，所述滑动板(26)的一侧表面并位于固定杆(22)的两端均固定焊接有插杆(27)，所述插杆(27)远离滑动板(26)的一端依次贯穿固定框(24)的侧壁和固定套(21)的侧壁并延伸至固定套(21)的内部，所述滑动板(26)远离固定杆(22)的一侧与固定框(24)的内壁之间固定焊接有若干弹簧(25)；/n插板(4)，所述固定套(21)的顶部活动插接有插板(4)，所述插板(4)与插杆(27)卡合连接；/n泵体(3)，所述插板(4)的顶部固定焊接有泵体(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用气动隔膜泵，其特征在于,包括：
安装板(1)；
安装机构(2)，所述安装机构(2)包括固定套(21)、固定杆(22)、固定框(24)、弹簧(25)、滑动板(26)和插杆(27)，所述安装板(1)的顶部表面两侧均固定焊接有固定套(21)，所述固定套(21)相互远离的一侧居中处均固定焊接有固定框(24)，所述固定框(24)的内壁之间滑动连接有滑动板(26)，所述滑动板(26)与固定套(21)相邻的一侧居中处固定焊接有固定杆(22)，所述固定杆(22)远离滑动板(26)的一端依次贯穿固定框(24)的侧壁和固定套(21)并延伸至固定套(21)的外部，所述滑动板(26)的一侧表面并位于固定杆(22)的两端均固定焊接有插杆(27)，所述插杆(27)远离滑动板(26)的一端依次贯穿固定框(24)的侧壁和固定套(21)的侧壁并延伸至固定套(21)的内部，所述滑动板(26)远离固定杆(22)的一侧与固定框(24)的内壁之间固定焊接有若干弹簧(25)；
插板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡昌明，
申请(专利权)人：重庆超鼎智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50