【技术实现步骤摘要】
一种气动隔膜泵
本技术涉及一种气动隔膜泵。
技术介绍
现有常见的隔膜泵上下盖出口的方向是固定的，例如进口或出口方向向左或者向右或者向前或者向后，有些时候会因为接口方向不能灵活调整造成安装困难、使用不方便，需要额外安装改变介质流动方向的装置，不仅增加了使用成本，还会占用较大的安装空间，且对于一体制造的进料管和出料管而言，不仅拆装麻烦，也非常不便于清洗，会出现死角残留液体，且现有的隔膜泵还存在隔膜片安装时容易出现夹缝使隔膜片易放松的缺陷、隔膜片安装时易变形造成密封效果差的缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种气动隔膜泵，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动隔膜泵，包括左泵体、右泵体及位于所述左泵体与右泵体之间的气动体，其中，还包括可分体的物料进料管和可分体的物料出料管，所述物料进料管通过法兰盘与两个泵体的吸入管连通，所述物料出料管通过法兰盘与两个泵体的排出管连通，其中，所述泵体内具有隔膜片，所述隔膜片的两侧面上且靠近外圈位置处各设有一环形凸条。进一步...
【技术保护点】
1.一种气动隔膜泵，包括左泵体（1）、右泵体（2）及位于所述左泵体（1）与右泵体（2）之间的气动体（3），其特征在于，还包括可分体的物料进料管和可分体的物料出料管，所述物料进料管通过法兰盘与两个泵体的吸入管连通，所述物料出料管通过法兰盘与两个泵体的排出管连通，其中，所述泵体内具有隔膜片（15），所述隔膜片（15）的两侧面上且靠近外圈位置处各设有一环形凸条（151）。/n
【技术特征摘要】
1.一种气动隔膜泵，包括左泵体（1）、右泵体（2）及位于所述左泵体（1）与右泵体（2）之间的气动体（3），其特征在于，还包括可分体的物料进料管和可分体的物料出料管，所述物料进料管通过法兰盘与两个泵体的吸入管连通，所述物料出料管通过法兰盘与两个泵体的排出管连通，其中，所述泵体内具有隔膜片（15），所述隔膜片（15）的两侧面上且靠近外圈位置处各设有一环形凸条（151）。
2.如权利要求1所述的气动隔膜泵，其特征在于，还包括防护罩（13），所述左泵体（1）、右泵体（2）和所述气动体（3）均位于所述防护罩（13）内。
3.如权利要求1所述的气动隔膜泵，其特征在于，所述隔膜片（15）通过固定件（14）固定连接在所述泵体内，其中，所述固定件（14）由同轴固定连接压板体（141）和螺杆（142）组成，且所述压板体（141）的外侧面上具有一六面凸起（143）。
4.如权利要求3所述的气动隔膜泵，其特征在于，所述固定件（14）采用铸造工艺一体制成。
5.如权利要求2所述的气动隔膜泵，其特征在于，所述防护罩（13）包括由矩形板（131）折弯形成的C形罩，所述矩形板（131）的两端各设置两条连接条（132），所述连接条（132）上设有多个一字排开的连接孔（133），位于所述C形罩同一端的两条连接条（132）连接在一起...
【专利技术属性】
技术研发人员：王靖铣，
申请(专利权)人：温州健宇轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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