一种气动隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动隔膜泵，包括左泵体、右泵体及位于所述左泵体与右泵体之间的气动体，其中，还包括可分体的物料进料管和可分体的物料出料管，所述物料进料管通过法兰盘与两个泵体的吸入管连通，所述物料出料管通过法兰盘与两个泵体的排出管连通，其中，所述泵体内具有隔膜片，所述隔膜片的两侧面上且靠近外圈位置处各设有一环形凸条。本实用新型专利技术具有进口和出口方向可随意调整、便于清洗、密封性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种气动隔膜泵
本技术涉及一种气动隔膜泵。
技术介绍
现有常见的隔膜泵上下盖出口的方向是固定的，例如进口或出口方向向左或者向右或者向前或者向后，有些时候会因为接口方向不能灵活调整造成安装困难、使用不方便，需要额外安装改变介质流动方向的装置，不仅增加了使用成本，还会占用较大的安装空间，且对于一体制造的进料管和出料管而言，不仅拆装麻烦，也非常不便于清洗，会出现死角残留液体，且现有的隔膜泵还存在隔膜片安装时容易出现夹缝使隔膜片易放松的缺陷、隔膜片安装时易变形造成密封效果差的缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种气动隔膜泵，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动隔膜泵，包括左泵体、右泵体及位于所述左泵体与右泵体之间的气动体，其中，还包括可分体的物料进料管和可分体的物料出料管，所述物料进料管通过法兰盘与两个泵体的吸入管连通，所述物料出料管通过法兰盘与两个泵体的排出管连通，其中，所述泵体内具有隔膜片，所述隔膜片的两侧面上且靠近外圈位置处各设有一环形凸条。进一步地，还包括防护罩，所述左泵体、右泵体和所述气动体均位于所述防护罩内。进一步地，所述隔膜片通过固定件固定连接在所述泵体内，其中，所述固定件由同轴固定连接压板体和螺杆组成，且所述压板体的外侧面上具有一六面凸起。更进一步地，所述固定件采用铸造工艺一体制成。更进一步地，所述防护罩包括由矩形板折弯形成的C形罩，所述矩形板的两端各设置两条连接条，所述连接条上设有多个一字排开的连接孔，位于所述C形罩同一端的两条连接条连接在一起。进一步地，所述物料出料管包括第一弯管、第一中位三通管和第一侧位三通管，所述第一弯管的一端通过法兰盘与一泵体的排出管连通，所述第一侧位三通管的腹管通过法兰盘与另一泵体的排出管连通，所述第一中位三通管通过两个抱箍连接在所述第一弯管与所述第一侧位三通管之间，一盲盖通过一抱箍固定连接在所述第一中位三通管的腹管开口处。进一步地，所述物料进料管包括第二弯管、第二中位三通管和第二侧位三通管，所述第二弯管的一端通过法兰盘与一泵体的吸入管连通，所述第二侧位三通管的腹管通过法兰盘与另一泵体的吸入管连通，所述第二中位三通管通过两个抱箍连接在所述第二弯管与所述第二侧位三通管之间，一盲盖通过一抱箍固定连接在所述第二中位三通管的腹管开口处，其中，所述第二弯管和所述第二侧位三通管上均设有连接底座。进一步地，所述泵体的吸入管和排出管同轴设置。进一步地，所述物料进料管的内壁和物料出料管的内壁均进行镜面抛光处理。从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：由于物料进料管和物料出料管均可分体，因而能够任意调整隔膜泵进口和出口方向，使用方便、灵活性好、且拆洗清洁方便；由于隔膜片内外侧面上且靠近外圈位置处各设有一环形凸条，因而密封性能更好，只可轻轻压紧可起到很好的密封作用，即使泵体有沙眼也可以形成迷宫间隙封闭牢固，使隔膜片不易变形、不影响流量、避免了隔膜片错位所产生的振动；由于设置有防护罩，具有保护左右泵体及气动体不受外力的碰撞损坏、防水、防尘、防噪音等优点；由于物料进料管和物料出料管的结构使隔膜泵具有两个进口和两个出口，且其中一个进口和一个出口采用盲盖封闭，使隔膜泵的进口和出口可适应任意方向接管使用。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的拆分结构示意图。图3为本技术的剖视内部结构示意图。图4为本技术的防护罩的结构示意图。图5为本技术的隔膜片和固定件的配合示意图。附图标记列表：左泵体1、右泵体2、气动体3、第一弯管4、第一中位三通管5、第一侧位三通管6、盲盖7、抱箍8、第二弯管9、第二中位三通管10、第二侧位三通管12、防护罩13、矩形板131、连接条132、连接孔133、固定件14、压板体141、螺杆142、六面凸起143、隔膜片15、环形凸条151。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1至图5对本申请作进一步说明，如图1和图2所示的一种气动隔膜泵，包括左泵体1、右泵体2、位于所述左泵体1与右泵体2之间的气动体3、可分体的物料进料管和可分体的物料出料管，所述物料进料管通过法兰盘与两个泵体的吸入管连通，所述物料出料管通过法兰盘与两个泵体的排出管连通，且所述泵体的吸入管和排出管同轴设置。所述物料出料管包括第一弯管4、第一中位三通管5和第一侧位三通管6，所述第一弯管4的一端通过法兰盘与一泵体的排出管连通，所述第一侧位三通管6的腹管通过法兰盘与另一泵体的排出管连通，所述第一中位三通管5通过两个抱箍8连接在所述第一弯管4与所述第一侧位三通管6之间，一盲盖7通过一抱箍8固定连接在所述第一中位三通管5的腹管开口处；所述物料进料管包括第二弯管9、第二中位三通管10和第二侧位三通管12，所述第二弯管9的一端通过法兰盘与一泵体的吸入管连通，所述第二侧位三通管12的腹管通过法兰盘与另一泵体的吸入管连通，所述第二中位三通管10通过两个抱箍8连接在所述第二弯管9与所述第二侧位三通管12之间，一盲盖7通过一抱箍8固定连接在所述第二中位三通管10的腹管开口处，其中，所述第二弯管9和所述第二侧位三通管12上均设有连接底座，所述连接底座上设有连接孔；采用上述结构，物料进料管和物料出料管的结构使本申请具有两个进口和两个出口，且其中一个进口和一个出口采用盲盖7封闭，且抱箍8连接使第一中位三通管5和第二中位三通管10可沿一轴线在360°范围内随意旋转，使本申请的进口和出口可适应任意方向接管使用，使用方便、灵活性好，且拆洗清洁方便无死角、达到卫生级标准。优选地，所述物料进料管的内壁和物料出料管的内壁均进行镜面抛光处理，具有易清洗、易反冲、任意方向无死角等优点，分体内表面光滑后也增加了流速计量精准等优点。所述泵体内具有隔膜片15，所述隔膜片15的两侧面上且靠近外圈位置处各设有一环形凸条151，轻轻压紧环形凸条151可起到很好的密封作用，因而密封性能更好，因而即使泵体有沙眼也可以形成迷宫间隙封闭牢固，使隔膜片15不易变形、不影响流量、且避免了隔膜片15错位所产生的振动。所述隔膜片15通过固定件14固定连接在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动隔膜泵，包括左泵体（1）、右泵体（2）及位于所述左泵体（1）与右泵体（2）之间的气动体（3），其特征在于，还包括可分体的物料进料管和可分体的物料出料管，所述物料进料管通过法兰盘与两个泵体的吸入管连通，所述物料出料管通过法兰盘与两个泵体的排出管连通，其中，所述泵体内具有隔膜片（15），所述隔膜片（15）的两侧面上且靠近外圈位置处各设有一环形凸条（151）。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动隔膜泵，包括左泵体（1）、右泵体（2）及位于所述左泵体（1）与右泵体（2）之间的气动体（3），其特征在于，还包括可分体的物料进料管和可分体的物料出料管，所述物料进料管通过法兰盘与两个泵体的吸入管连通，所述物料出料管通过法兰盘与两个泵体的排出管连通，其中，所述泵体内具有隔膜片（15），所述隔膜片（15）的两侧面上且靠近外圈位置处各设有一环形凸条（151）。


2.如权利要求1所述的气动隔膜泵，其特征在于，还包括防护罩（13），所述左泵体（1）、右泵体（2）和所述气动体（3）均位于所述防护罩（13）内。


3.如权利要求1所述的气动隔膜泵，其特征在于，所述隔膜片（15）通过固定件（14）固定连接在所述泵体内，其中，所述固定件（14）由同轴固定连接压板体（141）和螺杆（142）组成，且所述压板体（141）的外侧面上具有一六面凸起（143）。


4.如权利要求3所述的气动隔膜泵，其特征在于，所述固定件（14）采用铸造工艺一体制成。


5.如权利要求2所述的气动隔膜泵，其特征在于，所述防护罩（13）包括由矩形板（131）折弯形成的C形罩，所述矩形板（131）的两端各设置两条连接条（132），所述连接条（132）上设有多个一字排开的连接孔（133），位于所述C形罩同一端的两条连接条（132）连接在一起...

【专利技术属性】
技术研发人员：王靖铣，
申请(专利权)人：温州健宇轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33