一种混凝土喷车的喷射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种混凝土喷车的喷射装置，属于工程施工技术领域。所述的混凝土喷车的喷射装置包括外壳、喷射管、混料桶、输料管、输送螺旋和电机。该混凝土喷车的喷射装置，通过输送螺旋进行混凝土输送，输送螺旋高速旋转时，通过螺旋扇叶旋转的推动力带动输料管内的混凝土，同时螺旋扇叶贴合输料管的内壁，在螺旋扇叶运动的同时会擦刮掉输料管内壁的混凝土浆液，防止混凝土造成输料管内部堵塞；此外，输料管、混料桶和外壳之间可拆卸，方便清洗，避免混凝土长时间附着与内部通道内而造成堵塞。而且，该喷射装置采用伸缩板对喷射装置内部通道进行封闭，实现阀门的效果，相比传统阀门，伸缩板作为闸阀开口更大，而且方便清洗，不易造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土喷车的喷射装置
本技术属于工程施工
，具体地说，涉及一种混凝土喷车的喷射装置。
技术介绍
凝土喷射装置是指利用压缩空气将按一定配比的混凝土形成悬浮状态的气流并喷射到被敷表面形成密实的混凝土层，以达到支护目的的机械没备。而混凝土喷射装置使用后，如果不对内部使用后残余的混凝土浆液进行清洗冲刷的话，等到混凝土浆液凝固后会造成喷射机内部堵塞。现有的混凝土喷射装置，常常会出现因混凝土浆液凝固造成输料管内部堵塞，采用水流对输料管进行冲刷费时费力，难以在使用过程中同时清理输料通道，耽误工作效率的问题。因此，有必要提供一种混凝土喷车的喷射装置解决上述技术问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土喷车的喷射装置，具备可有效解决混凝土浆液凝固造成输料管内部堵塞，影响喷射优点，解决了凝土喷射装置内部堵塞的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：为实现上述备可有效解决混凝土浆液凝固造成输料管内部堵塞，影响喷射目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土喷车的喷射装置，包括外壳、喷射管、混料桶、输料管、输送螺旋和电机，所述外壳的右侧端固定安装有喷射管，喷射管的右侧开设有喷射口，外壳的左侧端螺纹连接有混料桶，所述输料管的一端固定安装在混料桶的入口处，另一端与喷车出料口固定连接，输料管内安装有转动轴与输送螺旋，所述电机的输出轴与转动轴固定连接，输送螺旋与输料管的内壁贴合。进一步，作为优选，所述混料桶的入口处焊接有圆环，所述输料管的右端与圆环之间螺纹连接。进一步，作为优选，所述喷射口开设有多个，均分布在喷射管的一侧端面上。进一步，作为优选，所述输料管的外侧分别卡接有第一卡环与第二卡环，所述第一卡环的底部焊接有握把，所述第一卡环与第二卡环之间连接有肩带。进一步，作为优选，所述握把的外壁上开设有防滑槽，握把的外侧铺设有橡胶材料制成的防护层。进一步，作为优选，所述外壳外侧安装有可转动的旋环，外壳的内部安装有扭簧固定套，扭环固定套通过支撑杆与外壳固定连接，扭簧固定套内部一体成型有固定轴，固定轴上套装有扭簧，固定轴外端上套装有转动套，扭簧一端与扭簧固定套固定连接，另一端与转动套固定连接，固定轴外端端部螺纹连接有对转动套进行限位的螺母，转动套上固定有两个挡板，外壳上开设有供挡板滑动的滑槽，挡板外端穿过滑槽并与旋环固定连接，两个挡板与支撑杆之间均固定安装有伸缩板。与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土喷车的喷射装置，具备以下有益效果：该混凝土喷车的喷射装置，通过输送螺旋进行混凝土输送，输送螺旋高速旋转时，通过螺旋扇叶旋转的推动力带动输料管内的混凝土，同时螺旋扇叶贴合输料管的内壁，在螺旋扇叶运动的同时会擦刮掉输料管内壁的混凝土浆液，防止了在喷射混凝土时，混凝土浆液凝固造成输料管内部堵塞；此外，输料管、混料桶和外壳之间可拆卸，方便清洗，避免混凝土长时间附着与内部通道内而造成堵塞。而且，该喷射装置采用伸缩板对喷射装置内部通道进行封闭，并通过外部的旋环进行伸缩板伸缩的控制，实现阀门的效果，相比传统阀门，伸缩板作为闸阀开口更大，而且方便清洗，不易造成堵塞。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术输料管内部、电机与喷车出料口连接剖视图；图3为本技术A部位局部放大图；图4为本技术挡板结构连接示意图；图5为本技术外壳内部结构连接示意图。图中：1-外壳、2-喷射管、3-喷射口、4-旋环、4-旋环、401-扭簧固定套、402-支撑杆、403-固定轴、404-扭簧、405-转动套、406-螺母、407-挡板、408-伸缩板、5-混料桶、6-圆环、7-输料管、701-转动轴、702-输送螺旋、8-第一卡环、9-握把、10-防滑槽、11-第二卡环、12-肩带、13-电机、14-喷车出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种混凝土喷车的喷射装置，包括外壳1、喷射管2、混料桶5、输料管7、输送螺旋702和电机13，外壳1的右侧端固定安装有喷射管2，喷射管2的右侧开设有喷射口3，这是为了混凝土浆液最后从喷射口3处喷出，外壳1的左侧端螺纹连接有混料桶5，混料桶5内部镂空，装置暂时不使用时，混凝土浆液暂时存至在混料桶5的内部，输料管7的一端固定安装在混料桶5的入口处，输料管7的另一端与喷车出料口14固定连接，输料管7内安装有转动轴701与输送螺旋702，电机13的输出轴与转动轴701固定连接，输送螺旋702与输料管7的内壁贴合，通过输送螺旋702进行混凝土输送，被搅拌加工后的混凝土与空气充分混合，通过液压泵将加工后的混凝土通过输料管7进行喷射，混凝土在输料管7内部进行运送的同时，电机13会带动输出轴高速旋转，从而旋转会带动输送螺旋702高速旋转，通过螺旋扇叶旋转的推动力带动输料管7内的混凝土，同时输送螺旋702扇叶贴合输料管7的内壁，在螺旋扇叶运动的同时会擦刮掉输料管7内壁的混凝土浆液，防止了在喷射混凝土时，混凝土浆液凝固造成输料管7内部堵塞。该混凝土喷车的喷射装置，通过输送螺旋702进行混凝土输送，输送螺旋702高速旋转时，通过螺旋扇叶旋转的推动力带动输料管7内的混凝土，同时螺旋扇叶贴合输料管7的内壁，在螺旋扇叶运动的同时会擦刮掉输料管内壁的混凝土浆液，防止了在喷射混凝土时，混凝土浆液凝固造成输料管7内部堵塞；此外，输料管7、混料桶5和外壳1之间可拆卸，方便清洗，避免混凝土长时间附着与内部通道内而造成堵塞。其中，优选的，混料桶5的入口处焊接有圆环6，输料管7的右侧端与圆环6之间螺纹连接，方便将输料管7和混料桶5拆卸，便于对输料管7和混料桶5进行清洗。其中，优选的，喷射口3开设有多个，均分布在喷射管2的一侧端面上。其中，优选的，输料管7的外侧分别卡接有第一卡环8与第二卡环11，第一卡环8的底部焊接有握把9，握把9的长度为20cm，第一卡环8与第二卡环11之间连接有肩带12，肩带12由可伸缩材料加工成长条状，在喷射混凝土时，工作人员可以将肩带12挂至肩上，方便控制喷射装置的位置，手持握把9来控制喷射的方向，方便准确喷射。其中，优选的，握把9的外壁上开设有防滑槽10，可以起防滑作用，握把9的外侧铺设有橡胶材料制成的防护层，可以对人手起保护作用，避免手握握把9时磨伤。其中，优选的，外壳1外侧安装有可转动的旋环4，外壳1的内部安装有扭簧固定套401，扭环固定套通过支撑杆402与外壳1固定连接，扭簧固定套401内部一体成型有固定轴403，固定轴403上套装有扭簧404，固定轴403上套装有转动套405，扭簧404一端与扭簧固定套401固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土喷车的喷射装置，其特征在于:所述的混凝土喷车的喷射装置包括外壳（1）、喷射管（2）、混料桶（5）、输料管（7）、输送螺旋（702）和电机（13），所述外壳（1）的右侧端固定安装有喷射管（2），喷射管（2）的右侧开设有喷射口（3），外壳（1）的左侧端螺纹连接有混料桶（5），所述输料管（7）的一端固定安装在混料桶（5）的入口处，另一端与喷车出料口（14）固定连接，输料管（7）内安装有转动轴（701）与输送螺旋（702），所述电机（13）的输出轴与转动轴（701）固定连接，输送螺旋（702）与输料管（7）的内壁贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土喷车的喷射装置，其特征在于:所述的混凝土喷车的喷射装置包括外壳（1）、喷射管（2）、混料桶（5）、输料管（7）、输送螺旋（702）和电机（13），所述外壳（1）的右侧端固定安装有喷射管（2），喷射管（2）的右侧开设有喷射口（3），外壳（1）的左侧端螺纹连接有混料桶（5），所述输料管（7）的一端固定安装在混料桶（5）的入口处，另一端与喷车出料口（14）固定连接，输料管（7）内安装有转动轴（701）与输送螺旋（702），所述电机（13）的输出轴与转动轴（701）固定连接，输送螺旋（702）与输料管（7）的内壁贴合。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土喷车的喷射装置，其特征在于：所述混料桶（5）的入口处焊接有圆环（6），所述输料管（7）的右端与圆环（6）之间螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土喷车的喷射装置，其特征在于：所述喷射口（3）开设有多个，均分布在喷射管（2）的一侧端面上。


4.根据权利要求1所述的一种混凝土喷车的喷射装置，其特征在于：所述输料管（7）的外侧分别卡接有第一卡环（8）与第二卡环（11），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全成，张文城，王磊，吴昊燃，尹相鼎，
申请(专利权)人：中国水利水电第十四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53