一种用于内衣花边的裁剪台制造技术

技术编号:29672873 阅读:27 留言:0更新日期:2021-08-13 21:54
本实用新型专利技术公开了一种用于内衣花边的裁剪台,包括箱体,箱体底部两侧对称固定有两个支撑板,所述箱体顶部开设有导向槽,导向槽内壁底部开设有堆放槽,导向槽后端内壁贯穿开设有进料口,进料口后端顶部转动连接有第一网板,箱体后端开设有通风口,通风口内固定有支柱,支柱底部固定有电机,电机输出轴连接有风扇,通风口内固定有第二网板,箱体内部设置有接料机构。本实用新型专利技术中,将裁剪时产生的线头随手推到堆放槽内集中堆积,而后启动电机,带动风扇转动,使得堆积的线头以及箱体表面的毛屑等靠近第一网板,继而在风力的作用下,从第一网板和进料口之间的缝隙中落下并进入到接料机构内,从而提高整体清理效果及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于内衣花边的裁剪台
本技术涉及服装裁剪台
,尤其涉及一种用于内衣花边的裁剪台。
技术介绍
服装是人们生活必不可少的物品之一,其一般通过服装厂进行加工生产,服装生产的工艺分为,面辅料进厂检验、技术准备、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验和包装入库,面料裁剪需要在裁剪台上进行,内衣是指贴身穿的衣物,包括背心、汗衫、短裤、抹胸、胸罩等,不同的内部使用不同的面料制成。内衣在裁剪过程中或多或少地会有废毛屑、线头等产生,这些废毛屑、线头往往会堆积在裁剪台上,若不及时清除,往往会附着在后续待裁剪的面料上,对后期的成衣销售有很大的影响,对于这些线头等的清理,一般都是通过人工清理,效率较低,因此,针对该问题做出相应的改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于内衣花边的裁剪台。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于内衣花边的裁剪台,包括箱体,箱体底部两侧对称通过螺栓固定有两个支撑板,所述箱体顶部开设有导向槽,导向槽内壁底部开设有堆放槽,堆放槽截面设置成弧形,导向槽后端内壁贯穿开设有进料口,进料口和箱体内腔连通,进料口后端顶部通过铰链转动连接有第一网板,箱体后端开设有通风口,通风口内通过螺栓固定有支柱,支柱底部通过螺栓固定有电机,电机输出轴连接有风扇,通风口内通过螺栓固定有第二网板,第二网板设置于电机后端,箱体内部设置有接料机构。优选的,所述第一网板底部设置有弧形部,弧形部设置成朝进料口一侧凸起。优选的,所述第一网板后端通过螺栓固定有弹簧,弹簧后端和箱体之间通过螺栓固定连接。优选的,所述箱体前端正中间位置开设有弧形槽,箱体顶部边角位置通过螺栓固定有挡板,箱体前端通过螺栓固定有控制开关。优选的,所述接料机构在箱体一侧贯穿开设有开口,开口内插接有抽屉,箱体内部通过螺栓固定有隔板,隔板设置于抽屉下方,箱体后端内壁通过螺栓固定有导料板,导料板设置于第一网板下方,导料板设置成朝隔板一侧倾斜向下。优选的,所述箱体下方设置有板凳。优选的,所述板凳两侧均通过螺栓固定有固定杆,固定杆外侧通过螺栓固定有连接杆,支撑板内侧均开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,两个滑块分别和两个连接杆固定连接。本技术的有益效果为:1、该装置中设置有导向槽和堆放槽,将裁剪时产生的线头随手推到堆放槽内集中堆积,而后启动电机,电机输出轴带动风扇转动,使得堆积的线头以及箱体表面的毛屑等靠近第一网板,继而在风力的作用下,从第一网板和进料口之间的缝隙中落下并进入到接料机构内,从而提高整体清理效果及效率。2、该装置中设置有弹簧,即可使得第一网板能够自动复位,在电机未启动状态下,与进料口保持封闭,避免裁剪过程中工具等物件误入落到箱体内部,且第一网板底部设置有弧形部,即可有效防止线头等进入风扇所在的位置,对风扇造成损坏,从而提高该装置的安全性。3、该装置中设置有接料机构,即可将裁剪过程中产生的线头等统一收存在抽屉内,定期进行清理即可,使得清理的过程十分方便高效。4、装置中设置有板凳,在使用时,将板凳、固定杆、连接杆和滑块从滑槽内拉出,便于工作人员进行工作,且该板凳不会倾倒,进一步提高安全性,工作结束后,将板凳复位,便于收存。附图说明图1为本技术提出的一种用于内衣花边的裁剪台的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种用于内衣花边的裁剪台的箱体内部结构示意图;图3为本技术实施例2提出的一种用于内衣花边的裁剪台的A结构放大示意图。图中:1箱体、2支撑板、3导向槽、4堆放槽、5进料口、6第一网板、7弹簧、8弧形部、9通风口、10支柱、11电机、12风扇、13第二网板、14导料板、15滑槽、16滑块、17连接杆、18固定杆、19板凳、20控制开关、21开口、22抽屉、23隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2,一种用于内衣花边的裁剪台,包括箱体1,箱体1底部两侧对称通过螺栓固定有两个支撑板2,箱体1顶部开设有导向槽3,导向槽3内壁底部开设有堆放槽4,堆放槽4截面设置成弧形,导向槽3后端内壁贯穿开设有进料口5,进料口5和箱体1内腔连通,进料口5后端顶部通过铰链转动连接有第一网板6,箱体1后端开设有通风口9,通风口9内通过螺栓固定有支柱10,支柱10底部通过螺栓固定有电机11,电机11输出轴连接有风扇12,通风口9内通过螺栓固定有第二网板13,第二网板13设置于电机11后端,箱体1内部设置有接料机构。本技术中,第一网板6底部设置有弧形部8,弧形部8设置成朝进料口5一侧凸起,第一网板6后端通过螺栓固定有弹簧7,弹簧7后端和箱体1之间通过螺栓固定连接,箱体1前端正中间位置开设有弧形槽,箱体1顶部边角位置通过螺栓固定有挡板,箱体1前端通过螺栓固定有控制开关20,接料机构在箱体1一侧贯穿开设有开口21,开口21内插接有抽屉22,箱体1内部通过螺栓固定有隔板23,隔板23设置于抽屉22下方,箱体1后端内壁通过螺栓固定有导料板14,导料板14设置于第一网板6下方,导料板14设置成朝隔板23一侧倾斜向下。工作原理:使用时,将该装置接通外部电源,将裁剪时产生的线头随手推到堆放槽4内集中堆积,而后启动电机11,电机11输出轴带动风扇12转动,使得堆积的线头以及箱体1表面的毛屑等靠近第一网板6,继而在风力的作用下,从第一网板6和进料口5之间的缝隙中落下,并顺着导料板14滑落到抽屉22内,设置有弹簧7,即可使得第一网板6能够自动复位,在电机11未启动状态下,与进料口5保持封闭,避免裁剪过程中工具等物件误入落到箱体1内部,且第一网板6底部设置有弧形部8,即可有效防止线头等进入风扇12所在的位置,对风扇12造成损坏,从而提高该装置的安全性。实施例2参照图1-3,一种用于内衣花边的裁剪台,箱体1下方设置有板凳19,板凳19两侧均通过螺栓固定有固定杆18,固定杆18外侧通过螺栓固定有连接杆17,支撑板2内侧均开设有滑槽15,滑槽15内滑动连接有滑块16,两个滑块16分别和两个连接杆17固定连接。工作原理:在使用时,将板凳19、固定杆18、连接杆17和滑块16从滑槽15内拉出,便于工作人员进行工作,且该板凳19不会倾倒,进一步提高安全性,工作结束后,将板凳19复位,便于收存。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于内衣花边的裁剪台,包括箱体(1),箱体(1)底部两侧对称通过螺栓固定有两个支撑板(2),其特征在于,所述箱体(1)顶部开设有导向槽(3),导向槽(3)内壁底部开设有堆放槽(4),堆放槽(4)截面设置成弧形,导向槽(3)后端内壁贯穿开设有进料口(5),进料口(5)和箱体(1)内腔连通,进料口(5)后端顶部通过铰链转动连接有第一网板(6),箱体(1)后端开设有通风口(9),通风口(9)内通过螺栓固定有支柱(10),支柱(10)底部通过螺栓固定有电机(11),电机(11)输出轴连接有风扇(12),通风口(9)内通过螺栓固定有第二网板(13),第二网板(13)设置于电机(11)后端,箱体(1)内部设置有接料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于内衣花边的裁剪台,包括箱体(1),箱体(1)底部两侧对称通过螺栓固定有两个支撑板(2),其特征在于,所述箱体(1)顶部开设有导向槽(3),导向槽(3)内壁底部开设有堆放槽(4),堆放槽(4)截面设置成弧形,导向槽(3)后端内壁贯穿开设有进料口(5),进料口(5)和箱体(1)内腔连通,进料口(5)后端顶部通过铰链转动连接有第一网板(6),箱体(1)后端开设有通风口(9),通风口(9)内通过螺栓固定有支柱(10),支柱(10)底部通过螺栓固定有电机(11),电机(11)输出轴连接有风扇(12),通风口(9)内通过螺栓固定有第二网板(13),第二网板(13)设置于电机(11)后端,箱体(1)内部设置有接料机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于内衣花边的裁剪台,其特征在于,所述第一网板(6)底部设置有弧形部(8),弧形部(8)设置成朝进料口(5)一侧凸起。


3.根据权利要求2所述的一种用于内衣花边的裁剪台,其特征在于,所述第一网板(6)后端通过螺栓固定有弹簧(7),弹簧(7)后端和箱体(1)之间通过螺栓固定连接。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:康伟鑫叶秋生喻子强
申请(专利权)人:广东中康织绣科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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