防辐射面料加工用裁切设备制造技术

本实用新型专利技术属于裁切设备领域，尤其是一种防辐射面料加工用裁切设备，针对现有的裁切设备不便于切割时将物体固定，且不便于平整的对物体切割的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，固定架的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有移动块和风机罩，移动块的一侧开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有移动板，移动板上固定设有有电机，所述电机的输出轴上固定连接有旋转杆，旋转杆的一端延伸到风机罩内并固定连接有切割片，所述风机罩的一侧开设有滑道，本实用新型专利技术便于切割时将物体固定，且便于平整的对物体切割，且操作简单。

【技术实现步骤摘要】
防辐射面料加工用裁切设备
本技术涉及裁切设备
，尤其涉及一种防辐射面料加工用裁切设备。
技术介绍
防辐射服主要是由面料加入金属纤维形成金属纤维网状，经过加工做成可穿着的衣服，这种面料的衣服有很强的屏蔽电磁辐射的作用，不但保护人体免受电磁辐射的伤害，同时还不影响衣服的质感。在生产制造防辐射服时，需对面料进行防辐射检测，确定该面料是否可防辐射。现有的裁切设备不便于切割时将物体固定，且不便于平整的对物体切割，因此，我们提出了一种防辐射面料加工用裁切设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于切割时将物体固定，且不便于平整的对物体切割的缺点，而提出的一种防辐射面料加工用裁切设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防辐射面料加工用裁切设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，固定架的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有移动块和风机罩，移动块的一侧开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有移动板，移动板上固定设有有电机，所述电机的输出轴上固定连接有旋转杆，旋转杆的一端延伸到风机罩内并固定连接有切割片，所述风机罩的一侧开设有滑道，滑道的内壁与旋转杆的外侧滑动连接，所述底座的顶部开设有切割槽，且切割槽与切割片相对应，且底座的顶部设有面料。优选的，所述移动板的底部固定连接有滑块，滑块滑动连接有滑轨，滑轨固定连接在活动槽的底部，活动槽内固定连接有齿条，齿条上啮合有齿轮，齿轮的内圈与旋转杆的外侧固定连接。优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动连接有移动架，移动架的一侧固定连接有两个第一弹簧，两个第一弹簧的一端与凹槽的一侧固定连接，且移动架的两侧均固定连接有挤块。优选的，所述底座的顶部固定连接有第一固定柱，底座的顶部滑动连接有第二固定柱，第一固定柱和第二固定柱的一侧均固定连接有旋转柱，两个旋转柱外侧转动连接有同一个卷布筒，底座的顶部固定连接有固定块，固定块的一侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端与第二固定柱的一侧固定连接。优选的，所述升降板的底部固定连接有两个挤杆，两个挤杆与两个挤块相对应，升降板的底部固定连接有多个绳索，多个绳索的一端固定连接有同一个压块。本技术中，所述一种防辐射面料加工用裁切设备的有益效果；当需要对面料进行裁切时，先向右拉动第二固定柱，第二固定柱向右移动并挤压第二弹簧，接着将卷布筒插到第一固定柱一侧的旋转柱上，松开第二固定柱由弹簧复位对卷布筒进行固定，接着向右拉动面料带动卷布筒转动，面料与移动架的一侧接触，再启动液压缸，液压缸带动升降板向下移动，升降板先带动绳索和压块向下移动，当压块向下移动并将面料压住，接着升降板带动移动块、风机罩和挤杆向下移动，当移动块和风机罩的底部均与面料接触并压住，此时，两个挤杆与两个挤块接触并带动两个夹块向右移动，挤块带动移动架向右移动，移动架带动面料和压块向右移动并对第一弹簧进行挤压，移动架移动将面料绷直便于切割片进行平整的切割，电机带动齿轮转动，由齿轮带动旋转杆、电机、切割片向内移动，可对面料整体进行整齐的切割；本技术便于切割时将物体固定，且便于平整的对物体切割，且操作简单。附图说明图1为本技术提出的一种防辐射面料加工用裁切设备的侧视结构示意图；图2为本技术提出的一种防辐射面料加工用裁切设备的底座的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种防辐射面料加工用裁切设备的齿轮、齿条的放大结构示意图。图中：1底座、2固定架、3液压缸、4升降板、5移动块、6风机罩、7活动槽、8移动板、9电机、10旋转杆、11切割片、12滑块、13齿条、14齿轮、15切割槽、16凹槽、17移动架、18第一弹簧、19挤块、20第一固定柱、21第二固定柱、22卷布筒、23固定块、24第二弹簧、25面料、26挤杆、27绳索、28压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-图3，一种防辐射面料加工用裁切设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的底部固定连接有液压缸3，液压缸3的输出轴上固定连接有升降板4，升降板4的底部固定连接有移动块5和风机罩6，移动块5的一侧开设有活动槽7，活动槽7内滑动连接有移动板8，移动板8上固定设有有电机9，电机9的输出轴上固定连接有旋转杆10，旋转杆10的一端延伸到风机罩6内并固定连接有切割片11，风机罩6的一侧开设有滑道，滑道的内壁与旋转杆10的外侧滑动连接，底座1的顶部开设有切割槽15，且切割槽15与切割片11相对应，且底座1的顶部设有面料25。本技术中，移动板8的底部固定连接有滑块12，滑块12滑动连接有滑轨，滑轨固定连接在活动槽7的底部，活动槽7内固定连接有齿条13，齿条13上啮合有齿轮14，齿轮14的内圈与旋转杆10的外侧固定连接，滑块12和滑轨配合使移动板8平稳滑行。本技术中，底座1的顶部开设有凹槽16，凹槽16内滑动连接有移动架17，移动架17的一侧固定连接有两个第一弹簧18，两个第一弹簧18的一端与凹槽16的一侧固定连接，且移动架17的两侧均固定连接有挤块19，第一弹簧18与移动架17相配合。本技术中，底座1的顶部固定连接有第一固定柱20，底座1的顶部滑动连接有第二固定柱21，第一固定柱20和第二固定柱21的一侧均固定连接有旋转柱，两个旋转柱外侧转动连接有同一个卷布筒22，底座1的顶部固定连接有固定块23，固定块23的一侧固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24的一端与第二固定柱21的一侧固定连接，第二固定柱21起固定作用。本技术中，升降板4的底部固定连接有两个挤杆26，两个挤杆26与两个挤块19相对应，升降板4的底部固定连接有多个绳索27，多个绳索27的一端固定连接有同一个压块28，挤杆26与挤块19相配合。本技术中，当需要对面料25进行裁切时，先向右拉动第二固定柱21，第二固定柱21向右移动并挤压第二弹簧24，接着将卷布筒22插到第一固定柱20一侧的旋转柱上，松开第二固定柱21由弹簧复位对卷布筒22进行固定，接着向右拉动面料25带动卷布筒22转动，面料25与移动架17的一侧接触，再启动液压缸3，液压缸3带动升降板4向下移动，升降板4先带动绳索27和压块28向下移动，当压块28向下移动并将面料25压住，接着升降板4带动移动块5、风机罩6和挤杆26向下移动，当移动块5和风机罩6的底部均与面料25接触并压住，此时，两个挤杆26与两个挤块19接触并带动两个夹块向右移动，挤块19带动移动架17向右移动，移动架17带动面料25和压块28向右移动并对第一弹簧18进行挤压，移动架17移动将面料25绷直便于切割片11进行平整的切割，接着打开电机9反转，电机9带动旋转杆10转动，旋转杆10带动切割片11和齿轮14转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防辐射面料加工用裁切设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(2)，固定架(2)的底部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出轴上固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)的底部固定连接有移动块(5)和风机罩(6)，移动块(5)的一侧开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内滑动连接有移动板(8)，移动板(8)上固定设有有电机(9)，所述电机(9)的输出轴上固定连接有旋转杆(10)，旋转杆(10)的一端延伸到风机罩(6)内并固定连接有切割片(11)，所述风机罩(6)的一侧开设有滑道，滑道的内壁与旋转杆(10)的外侧滑动连接，所述底座(1)的顶部开设有切割槽(15)，且切割槽(15)与切割片(11)相对应，且底座(1)的顶部设有面料(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防辐射面料加工用裁切设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(2)，固定架(2)的底部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出轴上固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)的底部固定连接有移动块(5)和风机罩(6)，移动块(5)的一侧开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内滑动连接有移动板(8)，移动板(8)上固定设有有电机(9)，所述电机(9)的输出轴上固定连接有旋转杆(10)，旋转杆(10)的一端延伸到风机罩(6)内并固定连接有切割片(11)，所述风机罩(6)的一侧开设有滑道，滑道的内壁与旋转杆(10)的外侧滑动连接，所述底座(1)的顶部开设有切割槽(15)，且切割槽(15)与切割片(11)相对应，且底座(1)的顶部设有面料(25)。


2.根据权利要求1所述的防辐射面料加工用裁切设备，其特征在于，所述移动板(8)的底部固定连接有滑块(12)，滑块(12)滑动连接有滑轨，滑轨固定连接在活动槽(7)的底部，活动槽(7)内固定连接有齿条(13)，齿条(13)上啮合有齿轮(14)，齿轮(14)的内圈与旋转杆(10)的外侧固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘春梅，
申请(专利权)人：山东康康新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37