一种金属材料的镀覆装置制造方法及图纸

技术编号:29672278 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-13 21:53
本实用新型专利技术涉及金属材料镀覆技术领域,且公开了一种金属材料的镀覆装置,包括机台,机台的左侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的右端转动连接有丝杆,所述丝杆的杆体螺纹连接有放置移动架。该一种金属材料的镀覆装置,通过将金属板材放置到放置移动架的内部放置板上,启动伺服电机带动丝杆进行转动,使放置移动架向右移动,经过镀覆箱时喷头对金属板材的上表面喷洒电镀液,当经过安装板的底部时,安装板底部的软毛刷对金属板材表面的电镀液进行轻刷,使电镀液均匀散开,多余的电镀液最终会通过软毛刷滴落到集液槽的内部可进行回收利用,节约了镀覆资源,同时也使金属板材表面的电镀液均匀铺开。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料的镀覆装置
本技术涉及金属材料镀覆
,具体为一种金属材料的镀覆装置。
技术介绍
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料,称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步,各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用,使钢铁的代用品不断增多,对钢铁的需求量相对下降,金属材料在加工的过程中需要对其表面进行镀覆,金属镀覆可增加金属的抗腐蚀性、增加强度、防止损耗及提高金属的导电性、光滑性等作用。现有的金属镀覆装置,在对金属材料表面喷洒电镀液存在不均匀的现象,导致金属材料的某些地方电镀液过多浪费的现象,而且现有的金属材料镀覆装置,未带有烘干功能,导致金属材料镀覆效率过低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属材料的镀覆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属材料的镀覆装置,包括机台,机台的左侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的右端转动连接有丝杆,所述丝杆的杆体螺纹连接有放置移动架,所述机台的内部中部开设有集液槽,所述集液槽的底部开设有出液口,所述机台的上表面固定安装有镀覆箱,所述镀覆箱的内部顶壁固定安装有喷头,所述镀覆箱的上表面固定安装有镀液箱,所述镀覆箱的上表面右侧固定安装有水泵,所述机台的后壁中部固定安装有固定板,所述固定板的正面开设有缓冲滑槽,所述缓冲滑槽的内部固定安装有滑杆,所述滑杆的杆体上端套接有复位弹簧,所述滑杆的杆体滑动连接有安装板,所述安装板的底部固定安装有软毛刷,所述机台的上表面右侧固定安装有烘干箱,所述烘干箱的内部顶壁固定安装有加热箱,所述加热箱的上口内部固定安装有防尘过滤网,所述加热箱的内部固定安装有风扇,所述加热箱的内部后壁固定安装与加热板,所述加热箱的底口内部固定安装有金属防护网。优选的,所述放置移动架的内部放置板上表面固定连接有抵块,所述放置移动架的后壁左侧开设有内螺纹孔,所述内螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆。优选的,所述放置移动架的前壁左侧开设有滑孔,所述滑孔的内部后端连接有光杆,所述光杆的左端固定安装在机台的内部左壁上,所述光杆的右端固定安装在机台的内部右壁上。优选的,所述固定板的数量为2,分别固定安装在机台的中部前壁和中部后壁,每个固定板的内部固定安装有滑杆,两个滑杆之间滑动连接有安装板,所述安装板的上表面后端和前端都开设有滑孔,滑孔内部后端连接有滑杆。优选的,所述加热板的数量为4,分别固定安装在加热箱的内部下端四壁上。与现有技术相比,本技术提供了一种金属材料的镀覆装置。具备以下有益效果:1.该一种金属材料的镀覆装置,通过将金属板材放置到放置移动架的内部放置板上,启动伺服电机带动丝杆进行转动,使放置移动架向右移动,经过镀覆箱时喷头对金属板材的上表面喷洒电镀液,当经过安装板的底部时,安装板底部的软毛刷对金属板材表面的电镀液进行轻刷,使电镀液均匀散开,多余的电镀液最终会通过软毛刷滴落到集液槽的内部可进行回收利用,节约了镀覆资源,同时也使金属板材表面的电镀液均匀铺开。2.该一种金属材料的镀覆装置,通过置放移动架移动至烘干箱的底部时,启动加热箱内部的加热板和风扇对金属板材的表面电镀液进行热风烘干,其加热箱上口的防尘过滤网防止灰尘进入烘干箱内部,提高了金属材料的镀覆效率。附图说明图1为本实用剖面新型结构示意图;图2为本技术放置移动架侧面结构示意图;图3为本技术固定板剖面结构示意图;图4为本技术放置移动架俯视结构示意图;图5为本技术烘干箱剖面结构示意图。图中:1机台、2伺服电机、3丝杆、4放置移动架、5镀覆箱、6镀液箱、7喷头、8水泵、9固定板、10烘干箱、11集液槽、12出液口、13光杆、14抵块、15缓冲凹槽、16滑杆、17复位弹簧、18安装板、19软毛刷、20加热箱、21防尘过滤网、22风扇、23加热板、24金属防护网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种金属材料的镀覆装置,包括机台1,机台1的左侧固定安装有伺服电机2,伺服电机2的右端转动连接有丝杆3,丝杆3的杆体螺纹连接有放置移动架4,放置移动架4的内部放置板上表面固定连接有抵块14,放置移动架4的后壁左侧开设有内螺纹孔,内螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆3,放置移动架4的前壁左侧开设有滑孔,滑孔的内部后端连接有光杆13,光杆13的左端固定安装在机台1的内部左壁上,光杆13的右端固定安装在机台1的内部右壁上,机台1的内部中部开设有集液槽11,集液槽11的底部开设有出液口12,机台1的上表面固定安装有镀覆箱5,镀覆箱5的内部顶壁固定安装有喷头7,镀覆箱5的上表面固定安装有镀液箱6,镀覆箱5的上表面右侧固定安装有水泵8,机台1的后壁中部固定安装有固定板9,固定板9的正面开设有缓冲滑槽15,缓冲滑槽15的内部固定安装有滑杆16,滑杆16的杆体上端套接有复位弹簧17,滑杆16的杆体滑动连接有安装板18,安装板18的底部固定安装有软毛刷19,通过将金属板材放置到放置移动架4的内部放置板上,启动伺服电机2带动丝杆3进行转动,使放置移动架4向右移动,经过镀覆箱6时喷头7对金属板材的上表面喷洒电镀液,当经过安装板18的底部时,安装板18底部的软毛刷19对金属板材表面的电镀液进行轻刷,使电镀液均匀散开,多余的电镀液最终会通过软毛刷滴落到集液槽11的内部可进行回收利用,节约了镀覆资源,同时也使金属板材表面的电镀液均匀铺开,固定板9的数量为2,分别固定安装在机台1的中部前壁和中部后壁,每个固定板的内部固定安装有滑杆,两个滑杆之间滑动连接有安装板18,安装板18的上表面后端和前端都开设有滑孔,滑孔内部后端连接有滑杆,机台1的上表面右侧固定安装有烘干箱10,烘干箱10的内部顶壁固定安装有加热箱20,加热箱20的上口内部固定安装有防尘过滤网21,加热箱20的内部固定安装有风扇22,加热箱20的内部后壁固定安装与加热板23,加热板23的数量为4,分别固定安装在加热箱20的内部下端四壁上,加热箱20的底口内部固定安装有金属防护网24,通过置放移动架4移动至烘干箱10的底部时,启动加热箱20内部的加热板23和风扇22对金属板材的表面电镀液进行热风烘干,其加热箱20上口的防尘过滤网21防止灰尘进入烘干箱内部,提高了金属材料的镀覆效率。在实际操作过程中,当此装置使用时,将金属板材放置到放置移动架4的内部放置板上,启动伺服电机2带动丝杆3进行转动,使放置移动架4向右移动,经过镀覆箱6时喷头7对金属板材的上表面喷洒电镀液,当经过安装板18的底部时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料的镀覆装置,包括机台(1),其特征在于:机台(1)的左侧固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的右端转动连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的杆体螺纹连接有放置移动架(4),所述机台(1)的内部中部开设有集液槽(11),所述集液槽(11)的底部开设有出液口(12),所述机台(1)的上表面固定安装有镀覆箱(5),所述镀覆箱(5)的内部顶壁固定安装有喷头(7),所述镀覆箱(5)的上表面固定安装有镀液箱(6),所述镀覆箱(5)的上表面右侧固定安装有水泵(8),所述机台(1)的后壁中部固定安装有固定板(9),所述固定板(9)的正面开设有缓冲滑槽(15),所述缓冲滑槽(15)的内部固定安装有滑杆(16),所述滑杆(16)的杆体上端套接有复位弹簧(17),所述滑杆(16)的杆体滑动连接有安装板(18),所述安装板(18)的底部固定安装有软毛刷(19),所述机台(1)的上表面右侧固定安装有烘干箱(10),所述烘干箱(10)的内部顶壁固定安装有加热箱(20),所述加热箱(20)的上口内部固定安装有防尘过滤网(21),所述加热箱(20)的内部固定安装有风扇(22),所述加热箱(20)的内部后壁固定安装与加热板(23),所述加热箱(20)的底口内部固定安装有金属防护网(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属材料的镀覆装置,包括机台(1),其特征在于:机台(1)的左侧固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的右端转动连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的杆体螺纹连接有放置移动架(4),所述机台(1)的内部中部开设有集液槽(11),所述集液槽(11)的底部开设有出液口(12),所述机台(1)的上表面固定安装有镀覆箱(5),所述镀覆箱(5)的内部顶壁固定安装有喷头(7),所述镀覆箱(5)的上表面固定安装有镀液箱(6),所述镀覆箱(5)的上表面右侧固定安装有水泵(8),所述机台(1)的后壁中部固定安装有固定板(9),所述固定板(9)的正面开设有缓冲滑槽(15),所述缓冲滑槽(15)的内部固定安装有滑杆(16),所述滑杆(16)的杆体上端套接有复位弹簧(17),所述滑杆(16)的杆体滑动连接有安装板(18),所述安装板(18)的底部固定安装有软毛刷(19),所述机台(1)的上表面右侧固定安装有烘干箱(10),所述烘干箱(10)的内部顶壁固定安装有加热箱(20),所述加热箱(20)的上口内部固定安装有防尘过滤网(21),所述加热箱(20)的内部固定安装有风扇(22),所述加热箱(20)的内部后壁固定安装与加热板(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏浩
申请(专利权)人:德清博发智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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