一种镀锡铜线除污电镀装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种镀锡铜线除污电镀装置，包括加热容器，加热容器上可拆卸地设置有盖板，盖板上间隔的设置有两个进线孔，还包括：两个载线装置，用于卷起或放开铜线；两个风管，设置在盖板上且在进线孔旁；若干个导板；检测装置，用于检测镀锡后铜线上的镀锡层是否覆盖杂质；刮线装置，用于将检测后镀锡层覆盖有杂质的铜线进行去杂质；第一时间继电器；第二时间继电器；控制器，与载线装置、检测装置、刮线装置、第一时间继电器和第二时间继电器电性连接。本发明专利技术中，铜线镀锡时，能将铜线与电镀水接触处的锡层吹开，使铜线镀锡时不会附着锡层内杂质，达到镀锡除污的目的，同时具有检测功能，并能将铜线上镀锡层覆盖杂质去除，且重新镀锡。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡铜线除污电镀装置
本专利技术涉及电镀
，尤其是一种镀锡铜线除污电镀装置。
技术介绍
镀锡铜线在工业和电子行业中大量使用，镀锡铜线是是需要将铜线放入电镀水槽中电镀加工，使得铜线表面附着一层锡，从而得到镀锡铜线，而目前电镀加工是直接将铜线放入电镀槽中电镀加工，由于铜线表面会附带杂质，且电镀水使用一段时间后，其表面会有锡层和内部会混有较多杂质，铜线在镀锡过程中镀锡层将杂质覆盖，使得镀锡铜线表会有杂质凸点，并且铜线在后期加工中其上的杂质会脱落，造成镀锡铜线质量不良，存在不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种镀锡铜线除污电镀装置。本专利技术的技术方案：一种镀锡铜线除污电镀装置，包括加热容器，所述加热容器上可拆卸地设置有盖板，所述盖板上间隔的设置有两个进线孔，还包括：两个载线装置，设置在所述加热容器两侧，所述载线装置用于卷起或放开铜线；两个风管，设置在所述盖板上且在所述进线孔旁；若干个导板，设置在所述盖板上；检测装置，用于检测镀锡后铜线上的镀锡层是否覆盖杂质；刮线装置，用于将检测后镀锡层覆盖有杂质的铜线进行去杂质；第一时间继电器；第二时间继电器；控制器，与所述载线装置、检测装置、刮线装置、第一时间继电器和第二时间继电器电性连接。优选的，所述风管倾斜一定角度。优选的，所述载线装置包括支撑座、电力驱动装置和线筒，所述电力驱动装置设置在所述支撑座上，所述电力驱动装置驱动所述线筒转动。优选的，所述线筒上设置有挡套和挡板，所述挡板可拆卸地设置在线筒上。优选的，所述检测装置包括感应器、支撑件、滑动件、第一磁铁和第一电磁铁，所述滑动件上设置有直径与镀锡后铜线直径相同的通孔，所述感应器感应第一磁铁，所述滑动件受力可在所述支撑件内滑动，所述第一电磁铁通电给所述第一磁铁排斥力。优选的，所述刮线装置包括两个导杆、两个夹板、两个弹性件、两个刮板、两个第二磁铁和两个第二电磁铁，所述刮板上设置有半圆形通槽且其设置在所述夹板上，所述夹板可在所述导杆上滑动，所述第二电磁铁通电给所述第二磁铁吸力，使两个所述夹板上的刮板紧密贴合并挤压弹性件，所述第二电磁铁断电，所述弹性件给所述夹板反作用使其复位。优选的，还包括两个导线装置，设置在所述盖板上，所述导线装置用于支撑铜线，使其与所述盖板间隔一定距离。优选的，所述导线装置包括竖板和转杆，所述转杆可在所述竖板转动。优选的，所述转杆上设置有环形槽。本专利技术的有益效果是：本专利技术中，铜线镀锡时，能将铜线与电镀水接触处的锡层吹开，使铜线镀锡时不会附着锡层内杂质，达到镀锡除污的目的，同时具有检测功能，并能将铜线上镀锡层覆盖杂质去除，且重新镀锡。附图说明图1是本专利技术优选实施例的整体结构主视图；图2是本专利技术优选实施例的整体结构俯视图；图3是本专利技术优选实施例中载线装置示意图；图4是本专利技术优选实施例中加热容器与盖板连接剖视图；图5是本专利技术优选实施例中转杆示意图；图6是本专利技术优选实施例中刮线装置示意图；图7是本专利技术优选实施例中检测装置示意图。附图标记：加热容器1、盖板2、进线孔201、进料孔202、风管3、导板4、第一时间继电器5、第二时间继电器6、控制器7、支撑座8、电力驱动装置9、线筒10、挡套11、挡板12、感应器13、支撑件14、放置腔141、滑动件15、通孔151、第一磁铁16、第一电磁铁17、导杆18、夹板19、弹性件20、刮板21、通槽211、第二磁铁22、第二电磁铁23、竖板24、转杆25、环形槽251。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1至图7，一种镀锡铜线除污电镀装置，包括加热容器1，加热容器1上可拆卸地设置有盖板2，盖板2上间隔的设置有两个进线孔201，还包括：两个载线装置，设置在加热容器1两侧，载线装置用于卷起或放开铜线；两个风管3，设置在盖板2上且在进线孔201旁；若干个导板4，设置在盖板2上；检测装置，用于检测镀锡后铜线上的镀锡层是否覆盖杂质；刮线装置，用于将检测后镀锡层覆盖有杂质的铜线进行去杂质；第一时间继电器5；第二时间继电器6；控制器7，与载线装置、检测装置、刮线装置、第一时间继电器5和第二时间继电器6电性连接。本专利技术，将铜线圈装在左边的载线装置上，铜线圈一端穿过进线孔201，经导板4、刮线装置和检测装置，最后固定在右边的载线装置上，两个载线装置同时工作，左边的载线装置放线，右边的载线装置收线，对铜线进行镀锡时，风管3的出风端能正对着铜线与电镀水接触处，将接触处的电镀水锡层吹开，使铜线镀锡时不会附着锡层内杂质，达到镀锡除污的目的；当电镀水长期使用时，铜线附着的杂质掉到加热容器1内，加热容器1内部杂质会附着在铜线上，或铜线本身附着了杂质，在镀锡时，镀锡层覆盖了杂质，当检测装置检测到铜线上的镀锡层有杂质时，发送信号给控制器7，控制器7控制第一时间继电器5、第二时间继电器6、载线装置和刮线装置工作，控制器7控制两个载线装置带动铜线反向移动，同时控制器7控制刮线装置工作，将铜线上的镀锡层刮掉，进而将杂质刮掉，当第一时间继电器5设置时间到达后，控制器7控制刮线装置停止工作，当第二时间继电器6设置时间到达后，控制器7控制两个载线装置带动铜线正向移动，对未镀锡的铜线进行镀锡处理。具体的，盖板2通过螺栓固定在加热容器1上；盖板2上设置有进料孔202；加热容器1壁体上设置有若干个电阻丝；加热容器1底部设置有支撑脚；第一时间继电器5、第二时间继电器6和控制器7设置在横板101上；进线孔201内壁为光滑面，减小摩擦。作为本专利技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：本实施例中，风管3倾斜一定角度，风管3与进线孔201有一定距离，倾斜设计，使风管3的出风端能正对着铜线与电镀水接触处，将接触处的电镀水锡层吹开，使铜线镀锡时不会附着锡层内的杂质，达到镀锡除污的目的。本实施例中，载线装置包括支撑座8、电力驱动装置9和线筒10，电力驱动装置9设置在支撑座8上，电力驱动装置9驱动线筒10转动，镀锡时，拆下左边线筒10的挡板12，将干净的铜线圈套在线筒10，并使铜线圈与线筒10紧密贴合，盖板2从加热容器1拆下，将铜线圈的一端穿过一个进线孔201，经导板4再从另一个进线孔201穿出，最后固定在右边的线筒10上。具体的，电力驱动装置9为伺服电机。本实施例中，线筒10上设置有挡套11和挡板12，挡板12可拆卸地设置在线筒10上，防止铜线从线筒10上脱落。具体的，挡板12通过螺栓固定在线筒10上。本实施例中，检测装置包括感应器13、支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锡铜线除污电镀装置，包括加热容器(1)，所述加热容器(1)上可拆卸地设置有盖板(2)，其特征在于，所述盖板(2)上间隔的设置有两个进线孔(201)，还包括：/n两个载线装置，设置在所述加热容器(1)两侧，所述载线装置用于卷起或放开铜线；/n两个风管(3)，设置在所述盖板(2)上且在所述进线孔(201)旁；/n若干个导板(4)，设置在所述盖板(2)上；/n检测装置，用于检测镀锡后铜线上的镀锡层是否覆盖杂质；/n刮线装置，用于将检测后镀锡层覆盖有杂质的铜线进行去杂质；/n第一时间继电器(5)；/n第二时间继电器(6)；/n控制器(7)，与所述载线装置、检测装置、刮线装置、第一时间继电器(5)和第二时间继电器(6)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜线除污电镀装置，包括加热容器(1)，所述加热容器(1)上可拆卸地设置有盖板(2)，其特征在于，所述盖板(2)上间隔的设置有两个进线孔(201)，还包括：
两个载线装置，设置在所述加热容器(1)两侧，所述载线装置用于卷起或放开铜线；
两个风管(3)，设置在所述盖板(2)上且在所述进线孔(201)旁；
若干个导板(4)，设置在所述盖板(2)上；
检测装置，用于检测镀锡后铜线上的镀锡层是否覆盖杂质；
刮线装置，用于将检测后镀锡层覆盖有杂质的铜线进行去杂质；
第一时间继电器(5)；
第二时间继电器(6)；
控制器(7)，与所述载线装置、检测装置、刮线装置、第一时间继电器(5)和第二时间继电器(6)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线除污电镀装置，其特征在于：所述风管(3)倾斜一定角度。


3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线除污电镀装置，其特征在于：所述载线装置包括支撑座(8)、电力驱动装置(9)和线筒(10)，所述电力驱动装置(9)设置在所述支撑座(8)上，所述电力驱动装置(9)驱动所述线筒(10)转动。


4.根据权利要求3所述的一种镀锡铜线除污电镀装置，其特征在于：所述线筒(10)上设置有挡套(11)和挡板(12)，所述挡板(12)可拆卸地设置在线筒(10)上。


5.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线除污电镀装置，其特征在于：所述检测装置包括感应器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳艳青，
申请(专利权)人：江西富鸿金属有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36