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一种高温处理含碳固废、液废的装置制造方法及图纸

技术编号:29670931 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-13 21:52
本实用新型专利技术公开了一种高温处理含碳固废、液废的装置,包括高温粉碎搅拌罐、放置于高温粉碎搅拌罐一侧的密封罐、放置于高温粉碎搅拌罐一侧的高温活化罐和放置于高温粉碎搅拌罐一边的废料罐,所述高温粉碎搅拌罐顶部中心位置安装有第一电动机,且第一电动机的输出轴焊接有传动杆,所述传动杆外壁焊接有若干个均匀分布的粉碎刀片。本实用新型专利技术通过使用高温搅拌粉碎装置,即能进行固液分离,且能够收集高温的活化剂,不仅仅降低了制取活性炭的成本,同时能够节约资源对资源合理高效的利用;通过将密封罐和高温活化罐进行活化剂循环使用,极大的提高了活化剂的使用效率,同时能够利用高温的活化剂加快了活性炭的制取,提高了活性炭的制取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温处理含碳固废、液废的装置
本技术涉及高温处理煤和含碳固废液废的装置
,尤其涉及一种高温处理含碳固废、液废的装置。
技术介绍
当前煤和含碳固废液废一般都回收再利用,避免污染环境,可用于制取活性炭,活性炭主要以椰壳、果壳和煤质为原料,经系列生产工艺精加工而成。产品广泛应用于饮用水、工业用水、酿酒、废气处理、脱色、干燥剂、气体净化等领域。颗粒活性炭选用优质无烟煤为原料,采用先进工艺精制加工而成,外观呈黑色不定型颗粒;具有发达的孔隙结构,良好的吸附性能,机械强度高,易反复再生,造价低等特点;用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。通常采用水蒸气、烟道气(主要成分为C02)、空气等含氧气体或混合气体作为活化剂,在高温下与炭化料接触进行活化或两种活化剂交替进行活化,从而生产出比表面积巨大、孔隙发达的活性炭产品,且水蒸气、烟道气(主要成分为C02)、空气等含氧气体或混合气体作为活化剂更易获得,可循环再利用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高温处理含碳固废、液废的装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高温处理含碳固废、液废的装置,包括高温粉碎搅拌罐、放置于高温粉碎搅拌罐一侧的密封罐、放置于高温粉碎搅拌罐一侧的高温活化罐和放置于高温粉碎搅拌罐一边的废料罐,所述高温粉碎搅拌罐顶部中心位置安装有第一电动机,且第一电动机的输出轴焊接有传动杆,所述传动杆外壁焊接有若干个均匀分布的粉碎刀片,所述高温粉碎搅拌罐内壁安装有第一钨丝,所述高温粉碎搅拌罐顶部位于第一电动机一侧安装有粘结剂箱,所述高温粉碎搅拌罐顶部位于位于第一电动机一侧开有安装口,且安装口内壁连接有第一导管,所述第一导管一端连接有第一抽气泵,且第一抽气泵的出气端通过第二导管连接在密封罐顶部一侧外壁开的圆孔内壁上,所述高温活化罐顶部中心位置安装有第二电动机,且第二电动机的输出轴一端焊接有搅拌杆,所述高温活化罐的内壁安装有第二钨丝,所述高温活化罐顶部位于第二电动机一侧开有进气口,且进气口内壁安装有第一气管,所述第一气管另一端连接在密封罐的顶部中心位置,所述高温活化罐顶部位于第二电动机一侧开有出气口,且出气口内壁连接有第二气管,且第二气管一端连接有第二抽气泵,所述第二抽气泵的出废气端通过塑料管连接在密封罐的顶部一侧外壁开的进废气口。优选的,所述高温粉碎搅拌罐顶部一侧外壁开有通孔,且通孔内壁连接有第一水管,所述第一水管一端连接有水泵,且水泵进水端通过第二水管连接在废料罐一侧外壁开的出液口。优选的,所述高温粉碎搅拌罐底部开有卸料口,且卸料口内壁通过第一金属管连接有输送泵,且输送泵的出料端通过第二金属管连接在高温活化罐一侧外壁开的进料口。优选的,所述粘结剂箱顶部开有进药口,且进药口内壁安装有进药管,所述粘结剂箱底部安装有出药管,且出药管一端和高温粉碎搅拌罐顶部开的通道内壁相连接。优选的,所述高温活化罐开的出气口内壁连接的第二气管和密封罐顶部连接的第一气管均安装有单向阀门。优选的,所述第一电动机、第二电动机、第一抽气泵、第二抽气泵、水泵和输送泵均通过导线连接有开关,且开关通过电源线连接有电源。本技术的有益效果为:1、通过使用高温搅拌粉碎装置,即能进行固液分离,且能够收集高温的活化剂,不仅仅降低了制取活性炭的成本,同时能够节约资源对资源合理高效的利用;2、通过将密封罐和高温活化罐进行活化剂循环使用,极大的提高了活化剂的使用效率,同时能够利用高温的活化剂加快了活性炭的制取,提高了活性炭的制取效率。附图说明图1为本技术提出的一种高温处理含碳固废、液废的装置的平面结构示意图;图2为本技术提出的一种高温处理含碳固废、液废的装置立面的结构示意图。图中:1高温粉碎搅拌罐、2密封罐、3高温活化罐、4废料罐、5第一电动机、6粉碎刀片、7第一钨丝、8粘结剂箱、9水泵、10输送泵、11第二电动机、12第二钨丝、13搅拌杆、14第一抽气泵、15第二抽气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种高温处理含碳固废、液废的装置,包括高温粉碎搅拌罐1、放置于高温粉碎搅拌罐1一侧的密封罐2、放置于高温粉碎搅拌罐1一侧的高温活化罐3和放置于高温粉碎搅拌罐1一边的废料罐4,高温粉碎搅拌罐1顶部中心位置安装有第一电动机5,且第一电动机5的输出轴焊接有传动杆,传动杆外壁焊接有若干个均匀分布的粉碎刀片6,高温粉碎搅拌罐1内壁安装有第一钨丝7,高温粉碎搅拌罐1顶部位于第一电动机5一侧安装有粘结剂箱8,高温粉碎搅拌罐1顶部位于位于第一电动机5一侧开有安装口,且安装口内壁连接有第一导管,第一导管一端连接有第一抽气泵14,且第一抽气泵14的出气端通过第二导管连接在密封罐2顶部一侧外壁开的圆孔内壁上,高温活化罐3顶部中心位置安装有第二电动机11,且第二电动机11的输出轴一端焊接有搅拌杆13,高温活化罐3的内壁安装有第二钨丝12,高温活化罐3顶部位于第二电动机11一侧开有进气口,且进气口内壁安装有第一气管,第一气管另一端连接在密封罐2的顶部中心位置,高温活化罐3顶部位于第二电动机11一侧开有出气口,且出气口内壁连接有第二气管,且第二气管一端连接有第二抽气泵15,第二抽气泵15的出废气端通过塑料管连接在密封罐2的顶部一侧外壁开的进废气口,通过使用高温搅拌粉碎装置,即能进行固液分离,且能够收集高温的活化剂,不仅仅降低了制取活性炭的成本,同时能够节约资源对资源合理高效的利用;高温粉碎搅拌罐1顶部一侧外壁开有通孔,且通孔内壁连接有第一水管,第一水管一端连接有水泵9,且水泵9进水端通过第二水管连接在废料罐4一侧外壁开的出液口,高温粉碎搅拌罐1底部开有卸料口,且卸料口内壁通过第一金属管连接有输送泵10,且输送泵10的出料端通过第二金属管连接在高温活化罐3一侧外壁开的进料口,通过将密封罐和高温活化罐进行活化剂循环使用,极大的提高了活化剂的使用效率,同时能够利用高温的活化剂加快了活性炭的制取,提高了活性炭的制取效率;粘结剂箱8顶部开有进药口,且进药口内壁安装有进药管,粘结剂箱8底部安装有出药管,且出药管一端和高温粉碎搅拌罐1顶部开的通道内壁相连接,高温活化罐3开的出气口内壁连接的第二气管和密封罐2顶部连接的第一气管均安装有单向阀门,第一电动机5、第二电动机11、第一抽气泵14、第二抽气泵15、水泵9和输送泵10均通过导线连接有开关,且开关通过电源线连接有电源。工作原理:废料通过水泵9将其送入高温粉碎搅拌罐1,进行制取活化剂,并通过第一抽气泵14送入密封罐2内,通过粘连剂箱8投入粘连剂和废渣进行混合搅拌,得到粉碎状的废渣,在通过输送泵10输送到高温活化罐3内进行活化处理得到活性炭,通过打开单向阀可往高温活化罐3输送活化剂,且完成后可通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温处理含碳固废、液废的装置,包括高温粉碎搅拌罐(1)、放置于高温粉碎搅拌罐(1)一侧的密封罐(2)、放置于高温粉碎搅拌罐(1)一侧的高温活化罐(3)和放置于高温粉碎搅拌罐(1)一边的废料罐(4),其特征在于,所述高温粉碎搅拌罐(1)顶部中心位置安装有第一电动机(5),且第一电动机(5)的输出轴焊接有传动杆,所述传动杆外壁焊接有若干个均匀分布的粉碎刀片(6),所述高温粉碎搅拌罐(1)内壁安装有第一钨丝(7),所述高温粉碎搅拌罐(1)顶部位于第一电动机(5)一侧安装有粘结剂箱(8),所述高温粉碎搅拌罐(1)顶部位于位于第一电动机(5)一侧开有安装口,且安装口内壁连接有第一导管,所述第一导管一端连接有第一抽气泵(14),且第一抽气泵(14)的出气端通过第二导管连接在密封罐(2)顶部一侧外壁开的圆孔内壁上,所述高温活化罐(3)顶部中心位置安装有第二电动机(11),且第二电动机(11)的输出轴一端焊接有搅拌杆(13),所述高温活化罐(3)的内壁安装有第二钨丝(12),所述高温活化罐(3)顶部位于第二电动机(11)一侧开有进气口,且进气口内壁安装有第一气管,所述第一气管另一端连接在密封罐(2)的顶部中心位置,所述高温活化罐(3)顶部位于第二电动机(11)一侧开有出气口,且出气口内壁连接有第二气管,且第二气管一端连接有第二抽气泵(15),所述第二抽气泵(15)的出废气端通过塑料管连接在密封罐(2)的顶部一侧外壁开的进废气口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高温处理含碳固废、液废的装置,包括高温粉碎搅拌罐(1)、放置于高温粉碎搅拌罐(1)一侧的密封罐(2)、放置于高温粉碎搅拌罐(1)一侧的高温活化罐(3)和放置于高温粉碎搅拌罐(1)一边的废料罐(4),其特征在于,所述高温粉碎搅拌罐(1)顶部中心位置安装有第一电动机(5),且第一电动机(5)的输出轴焊接有传动杆,所述传动杆外壁焊接有若干个均匀分布的粉碎刀片(6),所述高温粉碎搅拌罐(1)内壁安装有第一钨丝(7),所述高温粉碎搅拌罐(1)顶部位于第一电动机(5)一侧安装有粘结剂箱(8),所述高温粉碎搅拌罐(1)顶部位于位于第一电动机(5)一侧开有安装口,且安装口内壁连接有第一导管,所述第一导管一端连接有第一抽气泵(14),且第一抽气泵(14)的出气端通过第二导管连接在密封罐(2)顶部一侧外壁开的圆孔内壁上,所述高温活化罐(3)顶部中心位置安装有第二电动机(11),且第二电动机(11)的输出轴一端焊接有搅拌杆(13),所述高温活化罐(3)的内壁安装有第二钨丝(12),所述高温活化罐(3)顶部位于第二电动机(11)一侧开有进气口,且进气口内壁安装有第一气管,所述第一气管另一端连接在密封罐(2)的顶部中心位置,所述高温活化罐(3)顶部位于第二电动机(11)一侧开有出气口,且出气口内壁连接有第二气管,且第二气管一端连接有第二抽气泵(15),所述第二抽气泵(15)的出废气端通过塑料管连接在密封罐(2)的顶部一侧外壁开的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建胜侯健廖长林李强
申请(专利权)人:清华大学
类型:新型
国别省市:北京;11

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