一种废旧金属转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废旧金属转运装置，包括在对应的履带之间设置支撑板，支撑板连接支撑台，在支撑台上设置回转平台，回转平台与配重板连接，在配重板上设置动力装置，在动力装置的内侧安装柴油发动机，柴油发动机通过传动带连接发电机，发电机的一端连接电箱；在配重板上还设置驾驶室，在驾驶室的一侧对应设置立柱，每个立柱上均设有斗杆油缸。本实用新型专利技术的优点：本实用新型专利技术的废旧金属转运装置为电磁起重机，与以往的电磁起重机不同，本电磁起重机将电箱安装在电磁起重机车身上。通过电磁起重机内部自身的电机带动外设电机，形成了移动电源。消除了电磁起重机对固定电源距离上的局限性，并且外设电机、电箱结构简单，便于安装拆除。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属转运装置
本技术涉及废旧金属处理
，具体为一种废旧金属转运装置。
技术介绍
废旧金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件。废旧金属也是一种资源，世界各国均有专门单位经营回收利用废金属业务。在废旧金属回收加工过程中，需要对废旧金属进行转运，废旧金属的大小形状各不相同，这时候就需要电磁起重机进行转运。电磁起重机是利用电磁铁的磁性来搬运铁质货物的。通电后，电磁铁有磁性，吸引铁质货物，在这个吸引力的作用下，可以将货物移动指定位置．到达指定位置后，需要给电磁铁断电，要求此时的电磁铁没有磁性，即电磁铁对货物的吸引力，将货物放下。一般用于转运的电磁起重机需要连接固定电源，如果废旧金属距离附近固定电源较远的情况下，需要连接很长的电源线甚至无法工作。对固定电源的依赖性强，使用的局限性较大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种废旧金属转运装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧金属转运装置，其特征在于：包括履带、支撑板、支撑台、回转平台、配重板、动力装置、柴油发动机、传动带、发电机、电箱、驾驶室、立柱、斗杆油缸、动臂、固定板、螺栓、电磁铁，所述履带对应设置，在对应的履带之间设置支撑板，支撑板连接支撑台，在支撑台上设置回转平台，回转平台与配重板连接，在配重板上设置动力装置，在动力装置的内侧安装柴油发动机，柴油发动机通过传动带连接发电机，发电机的一端连接电箱；在配重板上还设置驾驶室，在驾驶室的一侧对应设置立柱，每个立柱上均设有斗杆油缸，斗杆油缸与动臂连接，在动臂的一端安装固定板，固定板通过螺栓连接电磁铁。优选地，所述回转平台为圆台。优选地，所述发电机与所述电箱均设置在所述动力装置上。优选地，在所述动力装置上设置开孔，所述传动带穿过开孔分别连接所述柴油发动机、所述发电机。本技术的有益效果是：本技术的废旧金属转运装置为电磁起重机，与以往的电磁起重机不同，本电磁起重机将电箱安装在电磁起重机车身上。通过电磁起重机内部自身的电机带动外设电机，形成了移动电源。消除了电磁起重机对固定电源距离上的局限性，并且外设电机、电箱结构简单，便于安装拆除。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的后视图；图3为本技术的发电机、柴油发动机连接图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、图2、图3，本技术涉及一种废旧金属转运装置，包括履带1、支撑板2、支撑台3、回转平台4、配重板5、动力装置6、柴油发动机7、传动带8、发电机9、电箱10、驾驶室11、立柱12、斗杆油缸13、动臂14、固定板15、螺栓16、电磁铁17，在所述对应的履带1之间设置支撑板2，支撑板2与支撑台3连接。在支撑台3上设字回转平台4，回转平台4为圆台，带动电磁起重机上车转动。回转平台4连接配重板5，配重板5增加自重，减小电磁起重机侧翻的风险。配重板5连接动力装置6，在动力装置6上设置开孔18，传动带8通过开孔18连接柴油发动机7、发电机9。柴油发动机7安装在动力装置6内侧，发电机9安装在动力装置6上。发电机9的一端与电箱10连接，在柴油发动机7驱动电磁起重机的同时带动发电机9工作发电。在配重板5上还设置驾驶室11，驾驶室11用于工作人员操控机器。在驾驶室11的一侧对应设置立柱12，每根立柱12上均设有斗杆油缸13，斗杆油缸13连接动臂14，并对动臂14起到调节作用。在动臂14的一端安装固定板15，固定板15通过螺栓16固定在动臂14上，固定板15还与电磁铁17连接。电磁铁17通电吸附废旧金属，当断电时将废旧金属放下。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧金属转运装置，其特征在于：包括履带（1）、支撑板（2）、支撑台（3）、回转平台（4）、配重板（5）、动力装置（6）、柴油发动机（7）、传动带（8）、发电机（9）、电箱（10）、驾驶室（11）、立柱（12）、斗杆油缸（13）、动臂（14）、固定板（15）、螺栓（16）、电磁铁（17），所述履带（1）对应设置，在对应的履带（1）之间设置支撑板（2），支撑板（2）连接支撑台（3），在支撑台（3）上设置回转平台（4），回转平台（4）与配重板（5）连接，在配重板（5）上设置动力装置（6），在动力装置（6）的内侧安装柴油发动机（7），柴油发动机（7）通过传动带（8）连接发电机（9），发电机（9）的一端连接电箱（10）；在配重板（5）上还设置驾驶室（11），在驾驶室（11）的一侧对应设置立柱（12），每个立柱（12）上均设有斗杆油缸（13），斗杆油缸（13）与动臂（14）连接，在动臂（14）的一端安装固定板（15），固定板（15）通过螺栓（16）连接电磁铁（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属转运装置，其特征在于：包括履带（1）、支撑板（2）、支撑台（3）、回转平台（4）、配重板（5）、动力装置（6）、柴油发动机（7）、传动带（8）、发电机（9）、电箱（10）、驾驶室（11）、立柱（12）、斗杆油缸（13）、动臂（14）、固定板（15）、螺栓（16）、电磁铁（17），所述履带（1）对应设置，在对应的履带（1）之间设置支撑板（2），支撑板（2）连接支撑台（3），在支撑台（3）上设置回转平台（4），回转平台（4）与配重板（5）连接，在配重板（5）上设置动力装置（6），在动力装置（6）的内侧安装柴油发动机（7），柴油发动机（7）通过传动带（8）连接发电机（9），发电机（9）的一端连接电箱（10）；在配重板（5）上还设置驾驶室（11），在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶美招，
申请(专利权)人：安徽省永鑫废金属加工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34