旋转加料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转加料机，涉及物料输送设备技术领域，主要目的是提供一种能够在相对狭小空间内进行粉状物料运输的旋转加料机。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种旋转加料机，包括：进料部件；输送部件，输送部件包括支撑部件、驱动部件和运输部件，运输部件包括管体、中心轴和环绕片体，中心轴设置在管体内，环绕片体螺旋环绕设置在中心轴上，中心轴的一端连接于驱动部件的输出端，管体靠近驱动部件的一端上侧设置进料口，进料部件设置在进料口处，并且连接于管体，管体远离驱动部件的一端下侧设置排料管，支撑部件连接于管体；存储部件，存储部件具有存储孔，排料管插入存储孔内本实用新型专利技术主要用于粉状物料输送。

【技术实现步骤摘要】
旋转加料机
本技术涉及物料输送设备
，尤其涉及一种旋转加料机。
技术介绍
目前粉状物料输送有吸送式，压送式，混合式，和流送式四种形式。当输送管道内气体压力低于大气压力时称为吸送式气力输送，吸送式气力输送的特点是供料装置简单，能同时从几处吸取物料，其缺点是管道内的真空度有限，输送距离受到限制，装置密封性要求很高，当通过分机的气体没有很好的除尘时，会加速风机的磨损；当管道中气体压力高于大气压时，称为压送式气力输送，压送式气力输送的优点是输送距离较远，可同时把物料输送到几处，其主要缺点是供料器较为复杂只能同时从一处供料；混合式气力输送是由吸送式和压送式联合组成的，混合式气力输送的主要优点是可以从几处吸取物料，又可以把物料同时输送到几处，且输送距离较远，其主要缺点是含料气体通过风机使风机磨损加速，整个装置设备较为复杂；流送式物料输送是物料悬浮输送的一种变形式空气输送斜槽就是这种输送方式，这四种输送方式都需要安装引风机和大型设备输送流槽对安装空间要求较高，成本高，设备相对复杂，不利于相对狭小空间的物料输送。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种旋转加料机，主要目的是提供一种能够在相对狭小空间内进行粉状物料运输的旋转加料机。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术实施例提供了一种旋转加料机，包括：进料部件；输送部件，所述输送部件包括支撑部件、驱动部件和运输部件，所述运输部件包括管体、中心轴和环绕片体，所述中心轴设置在所述管体内，所述环绕片体螺旋环绕设置在所述中心轴上，所述中心轴的一端连接于所述驱动部件的输出端，所述管体靠近所述驱动部件的一端上侧设置进料口，所述进料部件设置在所述进料口处，并且连接于所述管体，所述管体远离所述驱动部件的一端下侧设置排料管，所述支撑部件连接于所述管体；存储部件，所述存储部件具有存储孔，所述排料管插入所述存储孔内。进一步的，所述输送部件还包括第一连接部件，所述第一连接部件包括密封箱体、第一轴承座和连接轴，所述驱动部件具有输出轴，所述输出轴的一端伸入所述密封箱体内并可拆卸连接于所述连接轴，所述中心轴的一端伸入所述密封箱体并连接于所述连接轴，所述第一轴承座设置在所述密封箱体内，并套在所述中心轴上。进一步的，所述管体的两端分别设置第一连接法兰和第二连接法兰，所述中心轴的两端分别穿过所述第一连接法兰和所述第二连接法兰。进一步的，所述密封箱体包括第三连接法兰、第四连接法兰和套管，所述第三连接法兰可拆卸连接于所述驱动部件，所述第四连接法兰可拆卸连接于所述第一连接法兰，所述第一轴承座设置在所述第四连接法兰上，所述套管的两端分别固定连接于所述第三连接法兰和所述第四连接法兰。进一步的，所述输送部件还包括第二连接部件，所述第二连接部件包括连接壳体、连接盘和第二轴承座，所述连接盘的一侧固定连接于所述连接壳体，另一侧可拆卸连接于所述第二连接法兰，所述第二轴承座设置在所述连接壳体内，并且套在所述中心轴的另一端。进一步的，所述进料部件包括进料斗和振动部件，所述振动部件设置在所述进料斗与所述管体之间。进一步的，所述支撑部件包括支撑架和滚轮，所述支撑架的一端可拆卸连接于所述管体，另一端固定连接于所述滚轮。进一步的，所述驱动部件包括电动机和减速机，所述减速机的一端连接于所述电动机，另一端连接于所述中心轴。与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：本技术实施例提供的技术方案中，进料部件的作用是将粉状物料输送到运输部件内；输送部件的作用是将粉状物料输送到存储部件内，输送部件包括支撑部件、驱动部件和运输部件，运输部件包括管体、中心轴和环绕片体，中心轴设置在管体内，环绕片体螺旋环绕设置在中心轴上，中心轴的一端连接于驱动部件的输出端，管体靠近驱动部件的一端上侧设置进料口，进料部件设置在进料口处，并且连接于管体，管体远离驱动部件的一端下侧设置排料管，支撑部件连接于管体；存储部件的作用是存储粉状物料，存储部件具有存储孔，排料管插入存储孔内，相对于现有技术，粉状物料输送有吸送式，压送式，混合式，和流送式四种形式。当输送管道内气体压力低于大气压力时称为吸送式气力输送，吸送式气力输送的特点是供料装置简单，能同时从几处吸取物料，其缺点是管道内的真空度有限，输送距离受到限制，装置密封性要求很高，当通过分机的气体没有很好的除尘时，会加速风机的磨损；当管道中气体压力高于大气压时，称为压送式气力输送，压送式气力输送的优点是输送距离较远，可同时把物料输送到几处，其主要缺点是供料器较为复杂只能同时从一处供料；混合式气力输送是由吸送式和压送式联合组成的，混合式气力输送的主要优点是可以从几处吸取物料，又可以把物料同时输送到几处，且输送距离较远，其主要缺点是含料气体通过风机使风机磨损加速，整个装置设备较为复杂；流送式物料输送是物料悬浮输送的一种变形式空气输送斜槽就是这种输送方式，这四种输送方式都需要安装引风机和大型设备输送流槽对安装空间要求较高，成本高，设备相对复杂，不利于相对狭小空间的物料输送，本技术方案中，通过将中心轴设置在管体内，环绕片体螺旋环绕设置在中心轴上，中心轴的一端连接于驱动部件的输出端，管体靠近驱动部件的一端上侧设置进料口，进料部件设置在进料口处，并且连接于管体，管体远离驱动部件的一端下侧设置排料管，驱动部件通过驱动中心轴转动并带动环绕片体转动，使得粉状物料在中心轴和环绕片体的转动下从进料口输送到排料管的位置，从而达到输送粉状物料的技术效果，并且，运输部件的体积较小，适用于狭小的空间，从而提高运输部件的适用性。附图说明图1为本技术实施例提供的一种旋转加料机的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为图1中B处的放大结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种旋转加料机的右视结构示意图；具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1至图4所示，本技术实施例提供了一种旋转加料机，包括：进料部件1；输送部件，输送部件包括支撑部件21、驱动部件22和运输部件23，运输部件23包括管体231、中心轴232和环绕片体233，中心轴232设置在管体231内，环绕片体233螺旋环绕设置在中心轴232上，中心轴232的一端连接于驱动部件22的输出端，管体231靠近驱动部件22的一端上侧设置进料口，进料部件1设置在进料口处，并且连接于管体231，管体231远离驱动部件22的一端下侧设置排料管26，支撑部件21连接于管体231；存储部件3，存储部件3具有存储孔31，排料管26插入存储孔31内。本技术实施例提供的技术方案中，进料部件1的作用是将粉状物料输送到运输部件23内；输送部件的作用是将粉状物料输送到存储部件3内，输送部件包括支撑部件21、驱动部件22和运输部件23，运输部件23包括管体231、中心轴232和环绕片体233，中心轴232设置在管体231内，环绕片体233螺旋环绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转加料机，其特征在于，包括：/n进料部件；/n输送部件，所述输送部件包括支撑部件、驱动部件和运输部件，所述运输部件包括管体、中心轴和环绕片体，所述中心轴设置在所述管体内，所述环绕片体螺旋环绕设置在所述中心轴上，所述中心轴的一端连接于所述驱动部件的输出端，所述管体靠近所述驱动部件的一端上侧设置进料口，所述进料部件设置在所述进料口处，并且连接于所述管体，所述管体远离所述驱动部件的一端下侧设置排料管，所述支撑部件连接于所述管体；/n存储部件，所述存储部件具有存储孔，所述排料管插入所述存储孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转加料机，其特征在于，包括：
进料部件；
输送部件，所述输送部件包括支撑部件、驱动部件和运输部件，所述运输部件包括管体、中心轴和环绕片体，所述中心轴设置在所述管体内，所述环绕片体螺旋环绕设置在所述中心轴上，所述中心轴的一端连接于所述驱动部件的输出端，所述管体靠近所述驱动部件的一端上侧设置进料口，所述进料部件设置在所述进料口处，并且连接于所述管体，所述管体远离所述驱动部件的一端下侧设置排料管，所述支撑部件连接于所述管体；
存储部件，所述存储部件具有存储孔，所述排料管插入所述存储孔内。


2.根据权利要求1所述的旋转加料机，其特征在于，
所述输送部件还包括第一连接部件，所述第一连接部件包括密封箱体、第一轴承座和连接轴，所述驱动部件具有输出轴，所述输出轴的一端伸入所述密封箱体内并可拆卸连接于所述连接轴，所述中心轴的一端伸入所述密封箱体并连接于所述连接轴，所述第一轴承座设置在所述密封箱体内，并套在所述中心轴上。


3.根据权利要求2所述的旋转加料机，其特征在于，
所述管体的两端分别设置第一连接法兰和第二连接法兰，所述中心轴的两端分别穿过所述第一连接法兰和所述第二连接法兰。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子权，
申请(专利权)人：乌鲁木齐市亚欧稀有金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65