一种大直径浅止口直径尺寸专用量具制造技术

本发明专利技术提供了一种大直径浅止口直径尺寸专用量具，涉及机械加工技术领域，解决了现有技术中存在的现有用于测量大直径浅止口直径的量具使用操作不便的技术问题，包括量具体和百分表，所述量具体的一侧设置有定触头，所述量具体的另一侧可转动设置有摇臂，所述摇臂上设置有动触头，所述动触头和所述定触头的位置相对应，所述量具体设置有弹性元件，所述摇臂与所述弹性元件相抵；所述百分表设置在所述量具体上，所述百分表的测量端与所述摇臂抵接；按压所述摇臂能带动所述动触头转动，并使所述弹性元件发生压缩形变；本发明专利技术可实现大直径浅止口尺寸的在线检测，不但测量准确度高，测量精度稳定，而且对操作者的技能水平要求较低，测量操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径浅止口直径尺寸专用量具
本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种大直径浅止口直径尺寸专用量具。
技术介绍
机械零件上往往设计有止口结构，起到零件装配中定位、密封等作用。止口结构由内、外两种止口组成，不论内止口还是外止口，其直径尺寸精度都很高，给直径尺寸测量提出较高要求。在应对深度较大的止口时，可以选择外径千分尺、内径千分尺、内径指示表等标准量具进行测量，但对于15mm以下深度的浅止口时，由于量具与零件产生干涉，无法采用上述量具测量。当然，对于内径不超过150mm的浅內止口和外径不超过200mm的浅外止口可以采用内测千分尺或公法线千分尺进行测量，但对于内径超过150mm的大直径浅內止口和外径超过200mm的大直径浅外止口的测量，上述量具则无能为力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种大直径浅止口直径尺寸专用量具，以解决现有技术中存在的现有量具用于大直径浅止口的直径测量不便的技术问题；本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(量具体设置为U形，能够适用于外止口和内止口直径的测量；摇臂包括头部、尾部和抵接部，头部用于腰部的可转动安装，尾部使用时用于人手按压，抵接部用于弹性元件抵接；摇臂通过开槽锥端紧定螺钉安装在第二纵臂上，能够实现转动，开槽锥端紧定螺钉槽端设置有滚花螺母，可调节摇臂转动灵敏度；第一纵臂和第二纵臂的端部设置有圆弧面，测量止口直径时能与底面接触，不但操作方便，而且能够提高测量稳度和精度；第二纵臂设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设置第一开槽平端紧定螺钉，一方面用于安装弹性元件，另一方面能够调节量具测量力的大小；第二纵臂设置有安装孔，安装孔设置有开口衬套，用于百分表的安装；第二纵臂设置有紧固孔，紧固孔设置有第二开槽平端紧定螺钉，百分表安装牢固；定触头和动触头相背设置，用于内止口直径的测量；定触头和动触头相对设置，用于外止口直径的测量等)；详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种大直径浅止口直径尺寸专用量具，包括量具体和百分表，其中：所述量具体的一侧设置有定触头，所述量具体的另一侧可转动设置有摇臂，所述摇臂上设置有动触头，所述动触头和所述定触头的位置相对应，所述量具体设置有弹性元件，所述摇臂与所述弹性元件相抵；所述百分表设置在所述量具体上，所述百分表的测量端与所述摇臂抵接；按压所述摇臂能带动所述动触头转动，并使所述弹性元件发生压缩形变。优选地，所述量具体设置为U形，所述量具体包括第一纵臂、第二纵臂和横臂，其中：所述定触头设置在所述第一纵臂上；所述摇臂可转动设置在所述第二纵臂上。优选地，所述摇臂包括头部、尾部和抵接部，其中：所述头部可转动设置在所述第二纵臂上；所述弹性元件与所述抵接部相抵；按压所述尾部能带动所述摇臂转动，以使所述抵接部抵压所述弹性元件。优选地，所述第二纵臂的端部设置有开槽，所述开槽的槽壁相对设置有两个第一螺纹孔，所述头部相对设置有两个圆锥孔，开槽锥端紧定螺钉的锥端穿过对应所述第一螺纹孔并插入至相应的所述圆锥孔内；所述开槽锥端紧定螺钉的槽端连接设置有滚花螺母。优选地，所述第一纵臂和所述第二纵臂的端部均设置有圆弧面。优选地，所述第二纵臂上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置有第一开槽平端紧定螺钉；所述弹性元件的一端插入至所述第二螺纹孔内并与所述第一开槽平端紧定螺钉相连，所述弹性元件的另一端与所述摇臂相抵。优选地，所述第二纵臂上贯通设置有安装孔，所述安装孔内设置有开口衬套，所述百分表设置在所述开口衬套上，所述百分表的测量端与所述尾部相抵。优选地，所述第二纵臂上与所述安装孔垂直连通设置有紧固孔，第二开槽平端紧定螺钉的端部穿过所述紧固孔与所述开口衬套相抵。优选地，所述定触头和所述动触头相背设置。优选地，所述定触头和所述动触头相对设置。本专利技术提供的一种大直径浅止口直径尺寸专用量具至少具有以下有益效果：所述大直径浅止口直径尺寸专用量具包括量具体和百分表，所述量具体的一侧设置有定触头，所述量具体的另一侧设置有摇臂，所述摇臂上设置有动触头，所述定触头和所述动触头的位置相对应，可转动设置的摇臂能够带动动触头转动，进而方便量具体插设至待测止口内，测量时，定触头和动触头与待测止口的壁相抵，用于直径测量。所述量具设置有弹性元件，所述摇臂与所述弹性元件相抵，测量止口直径时，一方面形变的弹性元件能够推动摇臂回位，使动触头能够自动与止口壁相抵，操作便捷，另一方面在释放摇臂后，使定触头和动触头始终抵接，测量力稳定，测量准确。所述百分表设置在所述量具体上，所述百分表的测量端与所述摇臂抵接，当动触头稳定后，通过百分表即可读取待测止口的直径。按压所述摇臂能带动所述动触头转动，并使所述弹性元件发生压缩形变，在实际操作的过程中，仅通过按压、插入动作便可完成止口直径的测量，操作极为便捷。本专利技术能够实现大直径浅止口尺寸的在线检测，不但测量准确度高，测量精度稳定，而且测量操作便捷，对操作者的技能水平要求较低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1和图2是本专利技术实施例1结构示意图；图3是本专利技术实施例2结构示意图。附图标记1、量具体；2、百分表；21、开槽；22、圆锥孔；23、第一螺纹孔；24、第二螺纹孔；25、安装孔；26、紧固孔；3、定触头；4、摇臂；5、动触头；6、弹性元件；7、开槽锥端紧定螺钉；8、滚花螺母；9、第一开槽平端紧定螺钉；10、开口衬套；11、第二开槽平端紧定螺钉。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。实施例1：本专利技术提供了一种大直径浅止口直径尺寸专用量具，如图1和图2所示，所述大直径浅止口直径尺寸专用量具包括量具体1和百分表2。量具体1的一侧螺纹连接设置有定触头3，量具体1的另一侧可转动设置有摇臂4，摇臂4上螺纹连接设置有动触头5，动触头5和定触头3的位置相对应，量具体1设置有弹性元件6，弹性元件6设置为弹簧，摇臂4与弹性元件6相抵。百分表2设置在量具体1上，百分表2的测量端与摇臂4抵接。按压摇臂4能带动动触头5转动，并使弹性元件6发生压缩形变。作为可选地实施方式，如图1所示，量具体1设置为U形件，所述U形件为截面为矩形的结构件。量具体1包括第一纵臂、第二纵臂和横臂，所述横臂水平设置，所述第一纵臂和所述第二纵臂竖直设置在所述横臂的两端。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大直径浅止口直径尺寸专用量具，其特征在于，包括量具体和百分表，其中：/n所述量具体的一侧设置有定触头，所述量具体的另一侧可转动设置有摇臂，所述摇臂上设置有动触头，所述动触头和所述定触头的位置相对应，所述量具体设置有弹性元件，所述摇臂与所述弹性元件相抵；/n所述百分表设置在所述量具体上，所述百分表的测量端与所述摇臂抵接；/n按压所述摇臂能带动所述动触头转动，并使所述弹性元件发生压缩形变。/n

【技术特征摘要】
1.一种大直径浅止口直径尺寸专用量具，其特征在于，包括量具体和百分表，其中：
所述量具体的一侧设置有定触头，所述量具体的另一侧可转动设置有摇臂，所述摇臂上设置有动触头，所述动触头和所述定触头的位置相对应，所述量具体设置有弹性元件，所述摇臂与所述弹性元件相抵；
所述百分表设置在所述量具体上，所述百分表的测量端与所述摇臂抵接；
按压所述摇臂能带动所述动触头转动，并使所述弹性元件发生压缩形变。


2.根据权利要求1所述的大直径浅止口直径尺寸专用量具，其特征在于，所述量具体设置为U形，所述量具体包括第一纵臂、第二纵臂和横臂，其中：
所述定触头设置在所述第一纵臂上；
所述摇臂可转动设置在所述第二纵臂上。


3.根据权利要求2所述的大直径浅止口直径尺寸专用量具，其特征在于，所述摇臂包括头部、尾部和抵接部，其中：
所述头部可转动设置在所述第二纵臂上；
所述弹性元件与所述抵接部相抵；
按压所述尾部能带动所述摇臂转动，以使所述抵接部抵压所述弹性元件。


4.根据权利要求3所述的大直径浅止口直径尺寸专用量具，其特征在于，所述第二纵臂的端部设置有开槽，所述开槽的槽壁相对设置有两个第一螺纹孔，所述头部相对设置有两个圆锥孔，开槽锥端紧定螺钉的锥端穿过对应所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞杰，吴新民，姜洪羽，苗立清，王峰，
申请(专利权)人：河南柴油机重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41