一种使用寿命长的浮筒制造技术

技术编号:29667335 阅读:10 留言:0更新日期:2021-08-13 21:47
一种使用寿命长的浮筒,包括浮筒本体和便于浮筒本体安装的底座,浮筒本体转动安装在底座的底部,在底座底部的两侧均固定安装有倾斜设置的支撑板,在支撑板上均安装有与浮筒本体配合的缓冲板,缓冲板均通过缓冲弹簧固定安装在支撑板上;在底座的底部固定安装有2个竖向设置的安装板,在2个安装板之间安装有横向设置的转轴,转轴的两端分别通过轴承和轴承座安装在2个安装板上;在浮筒本体的一侧固定安装有至少2个连接板,在每个连接板上均设置有用于与转轴固定连接的连接孔。该浮筒结构简单、实用方便,通过将浮筒本体与底座进行转动连接,既保证了浮筒增加浮力的功能,又能够减少浮筒与外部浮盘连接处的受力,大大延长了浮筒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的浮筒
本技术涉及浮筒生产
,特别是一种使用寿命长的浮筒。
技术介绍
浮筒是浮盘的浮力元件,一般采用无缝挤压成形(亦可根据客户考虑成本原因要求,采用卷板焊接),焊缝少密封好,可靠性强,安全性好。目前,在浮筒使用时,一般都是将浮筒直接固定安装到浮盘上的,然后利用浮筒的浮力带动浮盘随着罐内液体进行上下移动,但是,在液体的液位上升时,一般都是浮筒受力最大,浮筒利用自身的浮力向上顶起浮盘,因而浮筒与浮盘的连接处受力也较大,在实际使用时,浮筒与浮盘的连接处很容易会因反复受力而发生损坏,造成浮筒无法使用,从而影响了浮盘的作用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理、安全可靠,不易发生损坏的使用寿命长的浮筒。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种使用寿命长的浮筒,该浮筒包括浮筒本体和便于浮筒本体安装的底座,浮筒本体转动安装在底座的底部,在底座底部的两侧均固定安装有倾斜设置的支撑板,在支撑板上均安装有与浮筒本体配合的缓冲板,缓冲板均通过缓冲弹簧固定安装在支撑板上;在底座的底部固定安装有2个竖向设置的安装板,在2个安装板之间安装有横向设置的转轴,转轴的两端分别通过轴承和轴承座安装在2个安装板上;在浮筒本体的一侧固定安装有至少2个连接板,在每个连接板上均设置有用于与转轴固定连接的连接孔。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的使用寿命长的浮筒,所述浮筒本体为内部中空的圆柱状筒体。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的使用寿命长的浮筒,支撑板与底座之间的倾斜角的角度为15°-45°。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的使用寿命长的浮筒,每个缓冲板均通过2-3个缓冲弹簧与支撑板固定连接。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的使用寿命长的浮筒,在连接孔内还固定安装有用于固定套装到转轴上的轴套。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的使用寿命长的浮筒,在底座上还设置有若干便于与外部浮盘固定连接的安装孔。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的使用寿命长的浮筒,所述底座、支撑板和缓冲板均呈矩形状。与现有技术相比,本技术利用底座作为主支撑,浮筒本体转动安装在底座上,这样在浮筒本体随着罐内液体上下移动时,浮筒本体能够与底座之间进行相对转动,从而减少浮筒本体与底座连接处的受力,延长浮筒本体的使用寿命;在浮筒本体两侧的底座上还安装有缓冲板,缓冲板通过缓冲弹簧安装在支撑板上,在受到浮筒本体的转动碰撞时,能够缓冲弹簧能够受力压缩,起到缓作用,减少浮筒本体与缓冲板之间的碰撞力,对浮筒本体能够起到一定的保护作用,避免浮筒本体因碰撞而发生损坏。该浮筒结构简单、实用方便,通过将浮筒本体与底座进行转动连接,既保证了浮筒增加浮力的功能,又能够减少浮筒与外部浮盘连接处的受力,大大延长了浮筒的使用寿命。附图说明图1为本技术的一种结构示意图;图2为本技术的一种结构侧视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-2,一种使用寿命长的浮筒,该浮筒包括浮筒本体8和便于浮筒本体8安装的底座1,浮筒本体8转动安装在底座1的底部,在底座1底部的两侧均固定安装有倾斜设置的支撑板5,在支撑板5上均安装有与浮筒本体8配合的缓冲板6,缓冲板6均通过缓冲弹簧9固定安装在支撑板5上;在底座1的底部固定安装有2个竖向设置的安装板2,在2个安装板2之间安装有横向设置的转轴4,转轴4的两端分别通过轴承和轴承座安装在2个安装板2上;在浮筒本体8的一侧固定安装有至少2个连接板3,在每个连接板3上均设置有用于与转轴4固定连接的连接孔;转轴4通过陶瓷轴承或者不锈钢轴承安装在安装板2上,既能够与安装板2进行相对转动,又耐腐蚀、安全可靠;使用时,先通过连接孔将连接板3固定套装到转轴4上,再将转轴4通过轴承转动安装到安装板2上,然后将底座1固定安装到外部浮盘上;在浮筒随着罐内液体下降时,浮筒向下转动,利用自身重力配合浮盘随着液体下降;在浮筒随着罐内液体上升时,浮筒向上转动,与缓冲板6发生碰撞,缓冲弹簧9受力压缩,减少缓冲板6与浮筒之间的碰撞力,然后浮筒与缓冲板6接触,利用自身浮力通过缓冲板6、支撑板5、底座1向上顶升浮盘,带动浮盘随着液体上升;在浮筒随着液体上下移动时,能够与底座1之间进行相对转动,从而减小与底座1连接处的受力,进而大大延长该浮筒的使用寿命。所述浮筒本体8为内部中空的圆柱状筒体,表面平滑,造型美观,承受力强,方便安装和使用。支撑板5与底座1之间的倾斜角的角度为15°-45°,优选的,支撑板5与底座1之间的倾斜角的角度为30°,从而给浮筒本体8的转动留出一定空间,只有浮筒本体8向上转动幅度较大时,才会与缓冲板6发生碰撞,进而可以减少浮筒本体8与缓冲板6的碰撞次数,延长浮筒本体8的使用寿命。每个缓冲板6均通过2-3个缓冲弹簧9与支撑板5固定连接,既保证了缓冲板6与支撑板5连接的可靠性,又便于缓冲弹簧9对缓冲板6进行全面、均匀的支撑,避免缓冲板6某一侧在受到浮筒本体8碰撞时出现跑偏现象。在连接孔内还固定安装有用于固定套装到转轴4上的轴套。轴套是套在转轴4上的筒状机械零件,用于固定套装到转轴4上,便于将连接板3与转轴4固定连接;实际安装时,先将轴套通过过盈配合安装到连接孔内,再将轴套固定套装到转轴4上,从而实现连接板3与转轴4的固定连接,便于连接板3带动浮筒本体8随着转轴4进行转动。在底座1上还设置有若干便于与外部浮盘固定连接的安装孔7,安装孔7至少设置有4个,分别设置在底座1的四角,便于通过螺栓将底座1快速安装到外部浮盘上;当然也可以根据实际需要多设置几个安装孔7,能够将底座1与外部浮盘进行固定连接即可。所述底座1、支撑板5和缓冲板6均呈矩形状,既便于设计制作,又方便安装、使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用寿命长的浮筒,其特征在于:该浮筒包括浮筒本体和便于浮筒本体安装的底座,浮筒本体转动安装在底座的底部,在底座底部的两侧均固定安装有倾斜设置的支撑板,在支撑板上均安装有与浮筒本体配合的缓冲板,缓冲板均通过缓冲弹簧固定安装在支撑板上;在底座的底部固定安装有2个竖向设置的安装板,在2个安装板之间安装有横向设置的转轴,转轴的两端分别通过轴承和轴承座安装在2个安装板上;在浮筒本体的一侧固定安装有至少2个连接板,在每个连接板上均设置有用于与转轴固定连接的连接孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的浮筒,其特征在于:该浮筒包括浮筒本体和便于浮筒本体安装的底座,浮筒本体转动安装在底座的底部,在底座底部的两侧均固定安装有倾斜设置的支撑板,在支撑板上均安装有与浮筒本体配合的缓冲板,缓冲板均通过缓冲弹簧固定安装在支撑板上;在底座的底部固定安装有2个竖向设置的安装板,在2个安装板之间安装有横向设置的转轴,转轴的两端分别通过轴承和轴承座安装在2个安装板上;在浮筒本体的一侧固定安装有至少2个连接板,在每个连接板上均设置有用于与转轴固定连接的连接孔。


2.根据权利要求1所述的使用寿命长的浮筒,其特征在于:所述浮筒本体为内部中空的圆柱状筒体。


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【专利技术属性】
技术研发人员:朱自军
申请(专利权)人:连云港宇航石化设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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