一种化学反应用高温反应釜的移取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种化学反应用高温反应釜的移取装置，其特征在于包括放置台、车架、刻度尺、锁紧板、减震机构、夹紧机构，所述车架顶部设置有减震机构，所述减震机构上侧设置有放置台，所述放置台前端焊接有刻度尺，所述放置台左侧壁下端开设有弹簧槽，该弹簧槽内部焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接有锁紧板的右端，所述锁紧板左端为倾斜结构，所述放置台右端设置有转动机构，通过在T形滑块右端焊接带有齿条的推进杆，利用人工转动旋转把手，同时橡胶材质的防护垫，有效的在T形滑块夹紧工件时，避免出现由于夹紧力过大，将工件表面损坏的现象，避免由于夹紧力过小而工件掉落的现象，在一定程度上减少了不必要的成本浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种化学反应用高温反应釜的移取装置
本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种化学反应用高温反应釜的移取装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物、产物浓度等重要参数进行严格的调控；现有的反应釜在安装使用之前需要人工将反应釜移取运输，现有技术中反应釜的移取过程均为人工将反应釜放置在移取工具上，由已知的反应釜直径，通过控制气缸伸缩，进而实现气缸将反应釜夹紧，这样虽然能够很好的将反应釜夹紧，但仍然存在以下问题：现有技术采用气缸夹紧的方式，首先增加了大量的成本；其次气缸在夹紧过程中，由于气缸夹紧力过大并且夹具质地比较坚硬，会对反应釜表面造成向内凹陷的现象，若夹紧力过小，会使得在反应釜移取过程中，会出现因道路颠簸，产生震动，而导致反应釜掉落至地面使其外表发生磕碰凹陷的现象，降低了反应釜移取过程中的稳定性。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种化学反应用高温反应釜的移取装置，其特征在于包括放置台、车架、刻度尺、锁紧板、减震机构、夹紧机构，所述车架顶部设置有减震机构，所述减震机构上侧设置有放置台，所述放置台前端焊接有刻度尺，所述放置台左侧壁下端开设有弹簧槽，该弹簧槽内部焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接有锁紧板的右端，所述锁紧板左端为倾斜结构，所述放置台右端设置有转动机构；所述夹紧机构由推进杆、推进箱、T形滑块、防护垫、推进齿轮、传动齿轮、螺杆、固定夹板、旋转把手、上挡板、下挡板、齿条、压杆、弹簧杆组成，所述车架上焊接有固定夹板，所述放置台左端设置有传动齿轮，所述固定夹板右侧壁焊接有齿条，所述齿条通过啮合连接有传动齿轮，所述放置台右侧焊接有推进箱，所述放置台上开设有T形滑槽，该T形滑槽处设置有T形滑块，所述T形滑块右端焊接有推进杆，所述推进杆设置推进箱内部，所述推进杆下端焊接有齿条，所述齿条通过啮合作用连接有推进齿轮，所述推进齿轮上连接有螺杆，所述推进箱前侧壁开设有螺纹孔，所述螺杆前端穿过螺纹孔延伸至推进箱外侧并焊接有旋转把手，所述推进箱底部焊接有焊接有弹簧的下端，所述弹簧上端焊接有上挡板的下侧壁，所述弹簧个数为N，N≥2，所述弹簧内部设置有弹簧杆，所述弹簧杆上端焊接有上挡板，所述推进箱下侧壁开设有弹簧槽，该弹簧槽处设置有弹簧杆的下端，所述上挡板上端设置有压杆，所述推进箱右侧壁开设有压动孔，所述压杆的右端穿过推进箱右侧壁开设的压动孔延伸至推进箱外部，所述压杆左端通过转轴固定安装在推进箱内部，所述压杆上端焊接有齿条，所述齿条通过啮合连接有推进齿轮，所述T形滑块左端设置有防护垫，所述防护垫为橡胶材质；所述减震机构由支撑柱、连接杆、连接块、固定板组成，所述放置台下端焊接有支撑柱，所述支撑柱下端焊接有弹簧的上端，所述弹簧的下端焊接在车架上，所述车架下端开设有限位孔，所述弹簧内部设置有弹簧杆，所述弹簧杆的上端焊接在支撑柱下侧壁上，所述弹簧杆的下端设置架下端开设的限位孔内部，所述支撑柱下端开设有转轴孔，该转轴孔处设置有转轴，所述转轴前端连接有两个连接杆的一端，两个所述连接杆的另一端分别焊接有连接块的一端，所述连接块的另一端焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接有固定板，所述固定板焊接在车架上，所述车架开设有滑槽，该滑槽处设置有连接块，两个所述连接杆与车架组成三角形结构。本技术的有益效果为：本技术增加由推进杆、推进箱、T形滑块、防护垫、推进齿轮、传动齿轮、螺杆、固定夹板、旋转把手、上挡板、下挡板、齿条、弹簧杆组成的夹紧机构，通过在T形滑块右端焊接带有齿条的推进杆，利用人工转动旋转把手，进而通过推进齿轮的啮合转动进带动T形滑块对工件完成夹紧，以取代现有的技术中的气缸夹紧，通过人工手动完成夹紧，首先减少了成本的消耗，其次人工可控夹紧方式，能够在夹紧过程中先由人工依据反应釜自身的尺寸将T形滑块滑动至刻度尺上刻度，完成初次夹紧，由于T形滑块上设置有橡胶材质的防护垫，可以再通过工作人员肉眼以及手动调控，在橡胶自身的弹性形变的作用下，防护垫进一步的与反应釜侧壁夹紧，可以使得夹紧效果更为牢固，同时橡胶材质的防护垫，能够有效的在T形滑块夹紧工件时，避免出现由于夹紧力过大，因为T形滑块表面质地坚硬而将工件表面损坏的现象，也避免由于夹紧力过小而工件掉落的现象，进而保障工件不会损坏，在一定程度上减少了不必要的成本浪费；同时压杆的增加，使其与推进齿轮相啮合，通过在压杆左端设置有转轴，下端设置有带有弹簧的上挡板，从而使得在夹紧过程中，只需要人工向下压动压杆，即可通过转轴将压杆向下压动，在转轴的作用下使得压杆向下移动，使得压杆上的齿条不再与推进齿轮相啮合，进一步的解除对推进齿轮的锁紧功能，即可转动旋转把手实现对工件的夹紧拆卸，在夹紧工件后，释放压杆，在弹簧恢复弹性形变的作用下，将上挡板向上抬起，进一步的将压杆向上使其与推进齿轮相啮合，即可完成对推进齿轮的锁紧，而本申请中的弹簧杆的增加，达到了限位弹簧的目的，在通过与弹簧配合的作用下，从而使得在T形滑块夹紧工件后不会出现松动的现象，进一步的保障了本申请的夹紧效果；此外本申请通过在放置台左端设置带有弹簧的锁紧板，在工件放置在放置平台上时，会压动放置台在传动齿轮与齿条的啮合作用下缓慢向下移动，直至锁紧板自放置台左端弹出，从而使得在拆卸过程中，仅需要人工用手将锁紧板按入至放置台内部即可，在支撑柱底部弹簧的作用下，能够将放置台向上弹起，其中齿条与传动齿轮的增加，能够使得放置台在上升过程中能够缓慢匀速上升，进而使得工件在上升过程中趋于平稳，不会出现弹簧恢复弹性形变所产生的弹力较大，使得放置台迅速上升进而将工件弹起现象的发生，保障了拆卸过程的稳定性；本技术增加由支撑柱、连接杆、连接块、固定板组成的减震机构，能够对运输过程中的反应釜起到减震的效果，通过在放置台下端焊接支撑柱，通过转轴的作用，并在支撑柱下端安装两个活动的连接杆，使得两个连接杆与车架组成三角形结构，再利用在支撑柱与两个连接杆上分别焊接有弹簧，使得工件在移取过程中，因道路颠簸而产生的震动，通过弹簧的作用下，提高了反应釜移取过程中的稳定性。附图说明图1为本技术整体结构正视图；图2为本技术推进箱内部结构示意图；图3为本实用T形滑块结构的侧视图；图4为本实用放置台与固定夹板部分结构示意图。如图：1-放置台、2-支撑柱、3-连接杆、4-转轴、5-弹簧、6-弹簧杆、7-连接块、8-固定板、9-旋转把手、10-压杆、11-推进杆、12-推进箱、13-T形滑块、14-防护垫、15-刻度尺、16-车架、17-推进齿轮、18-螺杆、19-固定夹板、20-锁紧板、21-上挡板、22-齿条、23-传动齿轮。具体实施方式实施例1本技术提供一种化学反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学反应用高温反应釜的移取装置，其特征在于包括放置台、车架、刻度尺、锁紧板、减震机构、夹紧机构，所述车架顶部设置有减震机构，所述减震机构上侧设置有放置台，所述放置台前端焊接有刻度尺，所述放置台左侧壁下端开设有弹簧槽，该弹簧槽内部焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接有锁紧板的右端，所述锁紧板左端为倾斜结构，所述放置台右端设置有转动机构；/n所述夹紧机构由推进杆、推进箱、T形滑块、防护垫、推进齿轮、传动齿轮、螺杆、固定夹板、旋转把手、上挡板、下挡板、齿条、压杆、弹簧杆组成，所述车架上焊接有固定夹板，所述放置台左端设置有传动齿轮，所述固定夹板右侧壁焊接有齿条，所述齿条通过啮合连接有传动齿轮，所述放置台右侧焊接有推进箱，所述放置台上开设有T形滑槽，该T形滑槽处设置有T形滑块，所述T形滑块右端焊接有推进杆，所述推进杆设置推进箱内部，所述推进杆下端焊接有齿条，所述齿条通过啮合作用连接有推进齿轮，所述推进齿轮上连接有螺杆，所述推进箱前侧壁开设有螺纹孔，所述螺杆前端穿过螺纹孔延伸至推进箱外侧并焊接有旋转把手，所述推进箱底部焊接有焊接有弹簧的下端，所述弹簧上端焊接有上挡板的下侧壁，所述弹簧内部设置有弹簧杆，所述弹簧杆上端焊接有上挡板，所述推进箱下侧壁开设有弹簧槽，该弹簧槽处设置有弹簧杆的下端，所述上挡板上端设置有压杆，所述推进箱右侧壁开设有压动孔，所述压杆的右端穿过推进箱右侧壁开设的压动孔延伸至推进箱外部，所述压杆左端通过转轴固定安装在推进箱内部，所述压杆上端焊接有齿条，所述齿条通过啮合连接有推进齿轮，所述T形滑块左端设置有防护垫；/n所述减震机构由支撑柱、连接杆、连接块、固定板组成，所述放置台下端焊接有支撑柱，所述支撑柱下端焊接有弹簧的上端，所述弹簧的下端焊接在车架上，所述车架下端开设有限位孔，所述弹簧内部设置有弹簧杆，所述弹簧杆的上端焊接在支撑柱下侧壁上，所述弹簧杆的下端设置架下端开设的限位孔内部，所述支撑柱下端开设有转轴孔，该转轴孔处设置有转轴，所述转轴前端连接有两个连接杆的一端，两个所述连接杆的另一端分别焊接有连接块的一端，所述连接块的另一端焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接有固定板，所述固定板焊接在车架上，所述车架开设有滑槽，该滑槽处设置有连接块，两个所述连接杆与车架组成三角形结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化学反应用高温反应釜的移取装置，其特征在于包括放置台、车架、刻度尺、锁紧板、减震机构、夹紧机构，所述车架顶部设置有减震机构，所述减震机构上侧设置有放置台，所述放置台前端焊接有刻度尺，所述放置台左侧壁下端开设有弹簧槽，该弹簧槽内部焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接有锁紧板的右端，所述锁紧板左端为倾斜结构，所述放置台右端设置有转动机构；
所述夹紧机构由推进杆、推进箱、T形滑块、防护垫、推进齿轮、传动齿轮、螺杆、固定夹板、旋转把手、上挡板、下挡板、齿条、压杆、弹簧杆组成，所述车架上焊接有固定夹板，所述放置台左端设置有传动齿轮，所述固定夹板右侧壁焊接有齿条，所述齿条通过啮合连接有传动齿轮，所述放置台右侧焊接有推进箱，所述放置台上开设有T形滑槽，该T形滑槽处设置有T形滑块，所述T形滑块右端焊接有推进杆，所述推进杆设置推进箱内部，所述推进杆下端焊接有齿条，所述齿条通过啮合作用连接有推进齿轮，所述推进齿轮上连接有螺杆，所述推进箱前侧壁开设有螺纹孔，所述螺杆前端穿过螺纹孔延伸至推进箱外侧并焊接有旋转把手，所述推进箱底部焊接有焊接有弹簧的下端，所述弹簧上端焊接有上挡板的下侧壁，所述弹簧内部设置有弹簧杆，所述弹簧杆上端焊接有上挡板，所述推进箱下侧壁开设有弹簧槽，该弹簧槽处...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳洋，
申请(专利权)人：天津天合成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12