一种纸箱印刷机的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸箱印刷机的出料装置，包括输送架，输送架的顶部固定设有传送带，输送架的顶部固定设有烘干箱，烘干箱的顶部固定设有热风机，烘干箱内固定设有送风管，输送架内的一端位于传送带的两侧对称铰接设有导向板，导向板远离铰接端的一端固定设有调节装置，输送架位于导向板的一端固定设有支撑框，支撑框内滑动设有挡板，挡板远离输送架的一侧转动插设有螺杆，且螺杆螺纹转动插设在支撑框上，输送架位于支撑框一端的底部固定设有底座，底座的顶部通过若干缓冲座固定设有集料板；本实用可对印刷好的纸箱进行烘干，保证纸箱堆叠不会使印刷部位磨损，并且在对纸箱进行收集时能够使纸箱整齐叠放在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱印刷机的出料装置
本技术涉及印刷设备
，具体为一种纸箱印刷机的出料装置。
技术介绍
印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷完成之后的纸箱需要堆叠到一起进行收集，但是刚印刷完成的纸箱由于油墨没有完全凝固，堆叠到一起容易相互挤压使印刷部位磨损，并且堆叠时没有进行有效的限位，从而容易出现散乱堆叠的情况，为此我们提出一种纸箱印刷机的出料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸箱印刷机的出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱印刷机的出料装置，包括输送架，所述输送架的顶部固定设有传送带，所述输送架的顶部固定设有烘干箱，所述烘干箱的顶部固定设有热风机，所述烘干箱内固定设有送风管，且送风管的一端与热风机的出风口固定连接，所述输送架内的一端位于传送带的两侧对称铰接设有导向板，所述导向板远离铰接端的一端固定设有调节装置，所述输送架位于导向板的一端固定设有支撑框，所述支撑框内滑动设有挡板，所述挡板远离输送架的一侧转动插设有螺杆，且螺杆螺纹转动插设在支撑框上，所述输送架位于支撑框一端的底部固定设有底座，所述底座的顶部通过若干缓冲座固定设有集料板。作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲座包括固定设在底座顶部的缓冲套筒，所述缓冲套筒的顶部活动插设有缓冲杆，且缓冲杆的顶部与集料板的底部固定连接，所述缓冲杆位于缓冲套筒内的一端对称固定设有限位块，所述缓冲套筒内设有与限位块配合使用的限位槽，所述缓冲杆的顶端活动套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与集料板的底部固定连接，另一端与缓冲套筒的顶部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节装置包括固定设在导向板位于输送架内壁的一侧的调节块，且调节块活动插设在输送架上，所述调节块的顶部水平对称固定设有若干定位孔，所述输送架上活动插设有与与定位孔配合使用的定位杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的两端对称固定设有滑块，所述支撑框的内壁上设有滑块配合使用的滑槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述送风管为漏斗状结构，且漏斗状的送风管的管状端与热风机的出风口固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述导向板与输送架铰接的一端为弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、热风机产生热风通过漏斗状的送风管便于对传送带上印刷好的纸箱进行快速烘干，避免纸箱堆叠在一起时造成印刷部位的磨损。2、通过导向板与挡板可使纸箱能够从传送带上从同一位置垂直下落，并通过调节装置和活动设置的挡板便于对不同尺寸的纸箱进行导向限位。3、当纸箱掉落到集料板上时，通过缓冲座可缓冲纸箱下落时产生的冲击力，从而避免纸箱与集料板撞击造成损坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中烘干箱内部结构示意图；图3为本技术中缓冲座结构示意图。图中：1、输送架；2、传送带；3、烘干箱；4、热风机；5、送风管；6、导向板；7、调节装置；71、调节块；72、定位孔；73、定位杆；8、支撑框；9、挡板；91、滑块；92、滑槽；10、螺杆；11、底座；12、缓冲座；121、缓冲套筒；122、缓冲杆；123、限位块；124、限位槽；125、缓冲弹簧；13、集料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纸箱印刷机的出料装置，包括输送架1，输送架1的顶部固定设有传送带2，输送架1的顶部固定设有烘干箱3，烘干箱3的顶部固定设有热风机4，烘干箱3内固定设有送风管5，且送风管5的一端与热风机4的出风口固定连接，输送架1内的一端位于传送带2的两侧对称铰接设有导向板6，导向板6远离铰接端的一端固定设有调节装置7，输送架1位于导向板6的一端固定设有支撑框8，支撑框8内滑动设有挡板9，挡板9远离输送架1的一侧转动插设有螺杆10，且螺杆10螺纹转动插设在支撑框8上，输送架位于支撑框8一端的底部固定设有底座11，底座11的顶部通过若干缓冲座12固定设有集料板13，印刷好的纸箱落入到传送带2上，传送带2首先把纸箱输送到烘干箱3内，热风机4产生热风并由送风管5把热风输送到纸箱的顶部，使热风对纸箱的印刷部位进行快速烘干，烘干好之后的纸箱通过传送带2输送到导向板6的位置，通过调节装置7调节两个导向板6之间的距离，使纸箱从两个导向板6之间穿过时能够进行限位导向，转动螺杆10，螺杆10推动挡板9向输送架1的方向进行移动，使挡板9与输送架1之间的距离整个满足纸箱的长度，使纸箱从传送带2向外下落时不会惯性继续向前移动，通过挡板9和导向板6的导向和定位使纸箱能够从同一位置垂直落入到集料板13上，落入到集料板13上的纸箱通过缓冲座12缓冲下落时对集料板13产生的冲击力。缓冲座12包括固定设在底座11顶部的缓冲套筒121，缓冲套筒121的顶部活动插设有缓冲杆122，且缓冲杆122的顶部与集料板13的底部固定连接，缓冲杆122位于缓冲套筒121内的一端对称固定设有限位块123，缓冲套筒121内设有与限位块123配合使用的限位槽124，缓冲杆122的顶端活动套设有缓冲弹簧125，且缓冲弹簧125的一端与集料板13的底部固定连接，另一端与缓冲套筒121的顶部固定连接，纸箱落到集料板13的顶部时，自由下落产生的冲击力带动缓冲杆122向缓冲套筒121内进行移动，缓冲杆122向下移动时挤压缓冲弹簧125，缓冲弹簧125的回弹力对冲击力进行有效的缓冲。调节装置7包括固定设在导向板6位于输送架1内壁的一侧的调节块71，且调节块71活动插设在输送架1上，调节块71的顶部水平对称固定设有若干定位孔72，输送架1上活动插设有与与定位孔72配合使用的定位杆73，移动调节块71，通过把定位杆73插设在不同的定位孔72内，从而调节两个导向板6之间的距离。挡板9的两端对称固定设有滑块91，支撑框8的内壁上设有滑块91配合使用的滑槽92，挡板9通过滑块91与滑槽92固定在支撑框8内，并且便于在支撑框8上进行移动。送风管5为漏斗状结构，且漏斗状的送风管5的管状端与热风机4的出风口固定连接，通过漏斗状的送风管5便于把热风机4产生的热风对纸箱的表面完全覆盖，从而便于对纸箱的印刷部位进行快速烘干。导向板6与输送架1铰接的一端为弧形，通过弧形的导向板6便于对纸箱进行快速导向。工作原理：本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱印刷机的出料装置，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的顶部固定设有传送带(2)，所述输送架(1)的顶部固定设有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的顶部固定设有热风机(4)，所述烘干箱(3)内固定设有送风管(5)，且送风管(5)的一端与热风机(4)的出风口固定连接，所述输送架(1)内的一端位于传送带(2)的两侧对称铰接设有导向板(6)，所述导向板(6)远离铰接端的一端固定设有调节装置(7)，所述输送架(1)位于导向板(6)的一端固定设有支撑框(8)，所述支撑框(8)内滑动设有挡板(9)，所述挡板(9)远离输送架(1)的一侧转动插设有螺杆(10)，且螺杆(10)螺纹转动插设在支撑框(8)上，所述输送架位于支撑框(8)一端的底部固定设有底座(11)，所述底座(11)的顶部通过若干缓冲座(12)固定设有集料板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱印刷机的出料装置，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的顶部固定设有传送带(2)，所述输送架(1)的顶部固定设有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的顶部固定设有热风机(4)，所述烘干箱(3)内固定设有送风管(5)，且送风管(5)的一端与热风机(4)的出风口固定连接，所述输送架(1)内的一端位于传送带(2)的两侧对称铰接设有导向板(6)，所述导向板(6)远离铰接端的一端固定设有调节装置(7)，所述输送架(1)位于导向板(6)的一端固定设有支撑框(8)，所述支撑框(8)内滑动设有挡板(9)，所述挡板(9)远离输送架(1)的一侧转动插设有螺杆(10)，且螺杆(10)螺纹转动插设在支撑框(8)上，所述输送架位于支撑框(8)一端的底部固定设有底座(11)，所述底座(11)的顶部通过若干缓冲座(12)固定设有集料板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机的出料装置，其特征在于：所述缓冲座(12)包括固定设在底座(11)顶部的缓冲套筒(121)，所述缓冲套筒(121)的顶部活动插设有缓冲杆(122)，且缓冲杆(122)的顶部与集料板(13)的底部固定连接，所述缓冲杆(122)位于缓冲套筒(121)内的一端对称固定设有限位块(123)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋波，
申请(专利权)人：徐州润色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32