一种瓦楞纸箱印刷机热风干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸箱印刷机热风干燥装置，包括底板，底板的上端一侧固定安装有瓦楞纸箱印刷机本体，底板的上端另一侧固定安装有干燥箱，干燥箱的顶部中心位置设有电机，电机的输出端贯穿干燥箱并在其末端设有转盘；本实用新型专利技术通过L型输气管、柔性软管与T型分气管的配合使用，能够将热风机所产生的热风导入热气喷板内，并由热气喷板将热风喷出，从而对瓦楞纸箱进行干燥，进而节省了瓦楞纸箱自然干燥所需的时间，提高了加工效率，本实用新型专利技术在电机的驱动下，再配合转盘、驱动杆与齿条的使用，能够使两组热气喷板持续做循环往复运动并对瓦楞纸箱进行热风干燥，从而避免瓦楞纸箱印刷图案变形现象的出现，进而保障了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱印刷机热风干燥装置
本技术涉及瓦楞纸箱印刷机
，具体为一种瓦楞纸箱印刷机热风干燥装置。
技术介绍
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。瓦楞纸箱在生产时需要使用瓦楞纸箱印刷机对其外表面进行相关图案、文字的印刷，但现有瓦楞纸箱印刷机均未安装干燥装置，在实际生产时只能使墨汁自然风干，从而耗费了大量时间，进而降低了加工效率，此外，在瓦楞纸箱自动干燥的过程中容易出现印刷图案变形的现象，从而降低了产品质量，为此我们提出一种瓦楞纸箱印刷机热风干燥装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓦楞纸箱印刷机热风干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱印刷机热风干燥装置，包括底板，所述底板的上端一侧固定安装有瓦楞纸箱印刷机本体，所述底板的上端另一侧固定安装有干燥箱，所述干燥箱的顶部中心位置设有电机，所述电机的输出端贯穿干燥箱并在其末端设有转盘，所述转盘的下端一体成型有四组驱动杆，所述干燥箱的内腔顶部滑动卡设有移动板，所述移动板的上端开设有放置槽，所述放置槽的内侧固定安装有对称设置的齿条，所述驱动杆能够与齿条相啮合；所述干燥箱的上端一侧固定安装有干燥机构，所述干燥机构包括热风机，所述热风机的底部与干燥箱固定连接，所述热风机的一端连通设有L型输气管，所述L型输气管的一端贯穿干燥箱并在其末端设有柔性软管，所述柔性软管的一端连通设有T型分气管，所述T型分气管的两端均连通设有热气喷板，所述热气喷板的上端与移动板固定连接，所述干燥箱的内腔下端设有输送机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥箱的两端均贯穿开设有与输送机构配合使用的输料口，且输料口的高度大于输送机构的高度。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送机构的上端与瓦楞纸箱印刷机本体的出料口处于同一水平面。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的上端两侧均设有对称设置的L型卡块，所述干燥箱的内腔顶部开设有与L型卡块配合使用的L型卡槽，所述L型卡块的一端滑动卡设在L型卡槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的外侧固定套设有加固套，所述加固套的两侧设有对称分布的L型加固杆，所述L型加固杆的一端固定连接在干燥箱上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过L型输气管、柔性软管与T型分气管的配合使用，能够将热风机所产生的热风导入热气喷板内，并由热气喷板将热风喷出，从而对瓦楞纸箱进行干燥，进而节省了瓦楞纸箱自然干燥所需的时间，提高了加工效率。2.本技术在电机的驱动下，再配合转盘、驱动杆与齿条的使用，能够使两组热气喷板持续做循环往复运动并对瓦楞纸箱进行热风干燥，从而避免瓦楞纸箱印刷图案变形现象的出现，进而保障了产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构连接示意图；图3为本技术部分结构连接示意图；图4为本技术干燥箱内部结构示意图。图中：1、底板；2、瓦楞纸箱印刷机本体；3、干燥箱；31、输料口；32、L型卡槽；4、电机；41、加固套；42、L型加固杆；5、转盘；51、驱动杆；52、移动板；53、放置槽；54、齿条；55、L型卡块；6、干燥机构；61、热风机；62、L型输气管；63、柔性软管；64、T型分气管；65、热气喷板；7、输送机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种瓦楞纸箱印刷机热风干燥装置，包括底板1，底板1的上端一侧固定安装有瓦楞纸箱印刷机本体2，瓦楞纸箱印刷机本体2为现有成熟技术，此处不做过多赘述，底板1的上端另一侧固定安装有干燥箱3，干燥箱3的顶部中心位置设有电机4，本方案中：电机4优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机4运行电路为常规电机4正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述,电机4的输出端贯穿干燥箱3并在其末端设有转盘5，转盘5的下端一体成型有四组驱动杆51，干燥箱3的内腔顶部滑动卡设有移动板52，移动板52的上端开设有放置槽53，放置槽53的内侧固定安装有对称设置的齿条54，驱动杆51能够与齿条54相啮合；干燥箱3的上端一侧固定安装有干燥机构6，干燥机构6包括热风机61，热风机61的底部与干燥箱3固定连接，热风机61的一端连通设有L型输气管62，L型输气管62的一端贯穿干燥箱3并在其末端设有柔性软管63，柔性软管63具有良好的伸缩性且留有一定的长度，从而避免移动板52移动时将其扯断，柔性软管63的一端连通设有T型分气管64，T型分气管64的两端均连通设有热气喷板65，热气喷板65的上端与移动板52固定连接，干燥箱3的内腔下端设有输送机构7，输送机构7能够自行运转，从而自动调节瓦楞纸箱所处的位置，此为现有技术，此处不做过多赘述，在日常使用时，使用者可将瓦楞纸箱印刷机本体2、输送机构7、电机4与热风机61同时打开，此时瓦楞纸箱印刷机本体2将对瓦楞纸箱外表面展开印刷，而印刷完成后的瓦楞纸箱将移出瓦楞纸箱印刷机本体2并移至输送机构7上，此时输送机构7将自动运转，直至将瓦楞纸箱移至干燥箱3的中部，此时热风机61所产生的热风将导入L型输气管62内，然后热风将通过柔性软管63流入T型分气管64内，之后热风将均匀的流入两组热气喷板65内，并由热气喷板65上开设的喷孔喷出，从而使热风对瓦楞纸箱进行干燥，通过L型输气管62、柔性软管63与T型分气管64的配合使用，能够将热风机61所产生的热风导入热气喷板65内，并由热气喷板65将热风喷出，从而对瓦楞纸箱进行干燥，进而节省了瓦楞纸箱自然干燥所需的时间，提高了加工效率，与此同时，电机4将带动转盘5转动，从而带动驱动杆51进行转动，此时驱动杆51将依次推动两组齿条54向不同方向移动，从而使移动板52在干燥箱3的内腔中做循环往复运动，进而带动两组热气喷板65做循环往复运动，在电机4的驱动下，再配合转盘5、驱动杆51与齿条54的使用，能够使两组热气喷板65持续做循环往复运动并对瓦楞纸箱进行热风干燥，从而避免瓦楞纸箱印刷图案变形现象的出现，进而保障了产品质量，当瓦楞纸箱干燥完成后，输送机构7将再次运转，从而将干燥完成后的瓦楞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸箱印刷机热风干燥装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端一侧固定安装有瓦楞纸箱印刷机本体(2)，所述底板(1)的上端另一侧固定安装有干燥箱(3)，所述干燥箱(3)的顶部中心位置设有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿干燥箱(3)并在其末端设有转盘(5)，所述转盘(5)的下端一体成型有四组驱动杆(51)，所述干燥箱(3)的内腔顶部滑动卡设有移动板(52)，所述移动板(52)的上端开设有放置槽(53)，所述放置槽(53)的内侧固定安装有对称设置的齿条(54)，所述驱动杆(51)能够与齿条(54)相啮合；/n所述干燥箱(3)的上端一侧固定安装有干燥机构(6)，所述干燥机构(6)包括热风机(61)，所述热风机(61)的底部与干燥箱(3)固定连接，所述热风机(61)的一端连通设有L型输气管(62)，所述L型输气管(62)的一端贯穿干燥箱(3)并在其末端设有柔性软管(63)，所述柔性软管(63)的一端连通设有T型分气管(64)，所述T型分气管(64)的两端均连通设有热气喷板(65)，所述热气喷板(65)的上端与移动板(52)固定连接，所述干燥箱(3)的内腔下端设有输送机构(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱印刷机热风干燥装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端一侧固定安装有瓦楞纸箱印刷机本体(2)，所述底板(1)的上端另一侧固定安装有干燥箱(3)，所述干燥箱(3)的顶部中心位置设有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿干燥箱(3)并在其末端设有转盘(5)，所述转盘(5)的下端一体成型有四组驱动杆(51)，所述干燥箱(3)的内腔顶部滑动卡设有移动板(52)，所述移动板(52)的上端开设有放置槽(53)，所述放置槽(53)的内侧固定安装有对称设置的齿条(54)，所述驱动杆(51)能够与齿条(54)相啮合；
所述干燥箱(3)的上端一侧固定安装有干燥机构(6)，所述干燥机构(6)包括热风机(61)，所述热风机(61)的底部与干燥箱(3)固定连接，所述热风机(61)的一端连通设有L型输气管(62)，所述L型输气管(62)的一端贯穿干燥箱(3)并在其末端设有柔性软管(63)，所述柔性软管(63)的一端连通设有T型分气管(64)，所述T型分气管(64)的两端均连通设有热气喷板(65)，所述热气喷板(65)的上端与移动板(52)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋波，
申请(专利权)人：徐州润色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32