一种定型槽恒温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定型槽恒温结构，具体涉及定型槽技术领域，包括槽体，槽体内底部设置有出水盘管，出水盘管出水端与冷却出水口相连接，冷却出水口焊接固定在模温机后侧面，模温机固定在槽体后侧面，槽体外侧面固定连接有缓冲过滤器，缓冲过滤器底端固定连接有热水出口，模温机后侧面固定连接有热水进口，冷却出水口以及热水进口上侧设置有控制开关，控制开关上侧设置有温控表，温控表以及控制开关均固定在模温机后侧面，缓冲过滤器的进水端与模温机的出水端相连接，模温机的进水端与槽体相连接。本实用新型专利技术有利于对模温机内部的温度进行增温以及降温，且便于对模温机内部的温度进行恒温控制。

【技术实现步骤摘要】
一种定型槽恒温结构
本技术涉及定型槽
，更具体地说，本实用涉及一种定型槽恒温结构。
技术介绍
原始的定型槽没有恒温功能，温度的高低全靠人为经验掌控，易存在偏差等隐患。传统的水温控制一般为进水管安装一个阀门，通过调整阀门大小来控制水流速度，以此控制水温，但由于生产过程中因进入的热量与带走的热量并不相等所以无法平衡温度，所以就会造成水温高低的不稳定现象，进而影响产品的后续加工品质。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种定型槽恒温结构，本专利技术所要解决的技术问题是：现有的定型槽在对温度进行掌控时，一般由人为经验进行掌控，易存在偏差等隐患。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定型槽恒温结构，包括槽体，所述槽体内底部设置有出水盘管，所述出水盘管出水端与冷却出水口相连接，所述冷却出水口焊接固定在模温机后侧面，所述模温机固定在槽体后侧面，所述槽体外侧面固定连接有缓冲过滤器，所述缓冲过滤器底端固定连接有热水出口，所述模温机后侧面固定连接有热水进口，所述冷却出水口以及热水进口上侧设置有控制开关，所述控制开关上侧设置有温控表，所述温控表以及控制开关均固定在模温机后侧面，所述缓冲过滤器的进水端与模温机的出水端相连接，所述模温机的进水端与槽体相连接，所述槽体下侧面固定连接有定型槽升降柱，所述槽体内部固定连接有片材导向柱。通过在模温机上连接热水进口以及热水出口，并通过温控表以及控制开关来对热水的温度进行控制，实现了对槽体内部的温度进行恒温控制，同时也便于对热水进行循环流动，而且通过冷却出水口、出水盘管以及外部冷水连接端口实现了向槽体内部冲入冷水，实现了对槽体内部的热水进行降温，实现了对槽体内部温度进行升温以及降温的目的，且便于对温度进行恒温控制，精度高，产品生产质量高。在一个优选地实施方式中，所述定型槽升降柱套接在定型槽套筒上，所述定型槽套筒外侧面通过螺纹与锁紧螺栓相连接，所述锁紧螺栓内侧面与定型槽升降柱环形侧面相接触，便于对模温机的高度进行调节，且便于对高度进行控制。在一个优选地实施方式中，所述定型槽升降柱以及定型槽套筒均设有六组，六组所述定型槽升降柱均匀固定在模温机下侧面，且六组定型槽升降柱与六组定型槽套筒一一对应。在一个优选地实施方式中，所述定型槽套筒下侧面设置有垫板，所述垫板通过沉头螺栓与定型槽套筒固定连接，便于对定型槽套筒进行稳定支撑，提高了对模温机的支撑稳固性。在一个优选地实施方式中，所述出水盘管外观呈C型结构，且出水盘管的直径为出水盘管出水孔直径为水孔间隔为300mm，扩大了冷却降温的范围，可以均匀分布两边的出水压力。在一个优选地实施方式中，所述出水盘管由不锈钢材质制造而成。在一个优选地实施方式中，所述出水盘管前侧面固定连接有外部冷水连接端口，且外部冷水连接端口通过波纹管与冷却出水口的出水端相连接，实现了对冷却水进行循环流动，降低了水资源的浪费。在一个优选地实施方式中，所述热水出口通过波纹管与热水进口相连接，便于将热水在模温机内进行循环流动。本技术的技术效果和优点：本技术通过设有温控表、控制开关、热水进口、热水出口、出水盘管以及冷却出水口，有利于对模温机内部的温度进行增温以及降温，且便于对模温机内部的温度进行恒温控制，解决定型槽的水恒温稳定性，确保片材定型一致并保证后续加工的品质。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的剖面结构示意图。图3为本技术的后视示意图。图4为本技术中出水盘管与外部冷水连接端口的整体结构示意图。图5为本技术中定型槽升降柱与定型槽套筒的剖面结构示意图。附图标记为：1、槽体；2、缓冲过滤器；3、热水出口；4、冷却出水口；5、热水进口；6、定型槽套筒；7、片材导向柱；8、定型槽升降柱；9、外部冷水连接端口；10、出水盘管；11、锁紧螺栓；12、垫板；13、温控表；14、控制开关；15、模温机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种定型槽恒温结构，包括槽体1，槽体1内底部设置有出水盘管10，出水盘管10出水端与冷却出水口4相连接，冷却出水口4焊接固定在模温机15后侧面，模温机15固定在槽体1后侧面，槽体1外侧面固定连接有缓冲过滤器2，缓冲过滤器2底端固定连接有热水出口3，模温机15后侧面固定连接有热水进口5，冷却出水口4以及热水进口5上侧设置有控制开关14，控制开关14上侧设置有温控表13，温控表13以及控制开关14均固定在模温机15后侧面，缓冲过滤器2的进水端与模温机15的出水端相连接，模温机15的进水端与槽体1相连接，槽体1下侧面固定连接有定型槽升降柱8，槽体1内部固定连接有片材导向柱7。定型槽升降柱8套接在定型槽套筒6上，定型槽套筒6外侧面通过螺纹与锁紧螺栓11相连接，锁紧螺栓11内侧面与定型槽升降柱8环形侧面相接触。定型槽升降柱8以及定型槽套筒6均设有六组，六组定型槽升降柱8均匀固定在模温机15下侧面，且六组定型槽升降柱8与六组定型槽套筒6一一对应。定型槽套筒6下侧面设置有垫板12，垫板12通过沉头螺栓与定型槽套筒6固定连接。出水盘管10外观呈C型结构，且出水盘管10的直径为出水盘管10出水孔直径为水孔间隔为300mm。出水盘管10由不锈钢材质制造而成。出水盘管10前侧面固定连接有外部冷水连接端口9，且外部冷水连接端口9通过波纹管与冷却出水口4的出水端相连接。热水出口3通过波纹管与热水进口5相连接。如图1-5所示的，实施方式具体为：使用人员开启模温机15的控制开关14，并按工艺要求设定温控表13的设定温度，且通过三通管以及波纹管将热水进口5与热水出口3进行连接，然后热水通过热水进口5进入模温机15内，此时热水在模温机15内部经过恒温或加温后再排入槽体1内，实现了对槽体1内部的稳定进行恒温控制的目的，在需要对槽体1内部的温度进行降温处理时，使用人员将冷却出水口4通过波纹管与外部冷水连接端口9相连接，然后通过外部冷水连接端口9将冷水冲入出水盘管10内，然后冷水的冷量透过出水盘管10并与槽体1内部的热水进行冷热接触，实现了对槽体1内部的热水进行降温，随后冷却后的冷水离开出水盘管10，并进入冷却出口内，然后循环回流到外部冷水连接端口9处，采用下进上出循环冷却方式效果较为理想，恒定的水温确保了片材定型后的一致性。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型槽恒温结构，包括模温机(15)，其特征在于：所述模温机(15)内底部设置有出水盘管(10)，所述出水盘管(10)出水端与冷却出水口(4)相连接，所述冷却出水口(4)焊接固定在模温机(15)后侧面，所述模温机(15)固定在槽体(1)后侧面，所述槽体(1)外侧面固定连接有缓冲过滤器(2)，所述缓冲过滤器(2)底端固定连接有热水出口(3)，所述模温机(15)后侧面固定连接有热水进口(5)，所述冷却出水口(4)以及热水进口(5)上侧设置有控制开关(14)，所述控制开关(14)上侧设置有温控表(13)，所述温控表(13)以及控制开关(14)均固定在模温机(15)后侧面，所述缓冲过滤器(2)的进水端与模温机(15)的出水端相连接，所述模温机(15)的进水端与槽体(1)相连接，所述槽体(1)下侧面固定连接有定型槽升降柱(8)，所述槽体(1)内部固定连接有片材导向柱(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种定型槽恒温结构，包括模温机(15)，其特征在于：所述模温机(15)内底部设置有出水盘管(10)，所述出水盘管(10)出水端与冷却出水口(4)相连接，所述冷却出水口(4)焊接固定在模温机(15)后侧面，所述模温机(15)固定在槽体(1)后侧面，所述槽体(1)外侧面固定连接有缓冲过滤器(2)，所述缓冲过滤器(2)底端固定连接有热水出口(3)，所述模温机(15)后侧面固定连接有热水进口(5)，所述冷却出水口(4)以及热水进口(5)上侧设置有控制开关(14)，所述控制开关(14)上侧设置有温控表(13)，所述温控表(13)以及控制开关(14)均固定在模温机(15)后侧面，所述缓冲过滤器(2)的进水端与模温机(15)的出水端相连接，所述模温机(15)的进水端与槽体(1)相连接，所述槽体(1)下侧面固定连接有定型槽升降柱(8)，所述槽体(1)内部固定连接有片材导向柱(7)。


2.根据权利要求1所述的一种定型槽恒温结构，其特征在于：所述定型槽升降柱(8)套接在定型槽套筒(6)上，所述定型槽套筒(6)外侧面通过螺纹与锁紧螺栓(11)相连接，所述锁紧螺栓(11)内侧面与定型槽升降柱(8)环形侧面相接触。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志峰，李将，王公振，
申请(专利权)人：常州市远东塑料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32