一种砂浆上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂浆上料装置，包括支架、支架上倾斜设置的输送带，输送带起始端的位置上方设置的料斗，料斗底部设有下料口，料斗顶部设有进料口，所述料斗内部分从上至下分为放料端和下料端，所述料斗位于放料端的部位向下延伸设有分隔板，其侧面斜向下设有导流板，所述导流板朝向进料口的端面设有导向柱，所述导向柱上固设有套筒，套筒外部套设有旋转座，旋转座向外延伸设有打散桨叶。本实用新型专利技术通过导流板的打散桨叶对流动的砂浆进行打散避免其成块，同时打散桨叶转动带动砂浆流动，提高砂浆的流动性。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆上料装置
本技术涉及砂浆处理设备
，尤其涉及一种砂浆上料装置。
技术介绍
砂浆是工业上常用的黏结物质，由一定比例的砂子、胶结材料和水混合而成，在建筑、装修等领域应用广泛。砂浆生产过程中，需要经过输送装置在各个处理区域之间进行运输，但是砂浆在料斗中由于自身特性，其流动性差，特别是受到挡板限制作用，导制输送到输送带时成块状，影响输送。
技术实现思路
本技术旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提供一种砂浆上料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种砂浆上料装置，包括支架、支架上倾斜设置的输送带，输送带起始端的位置上方设置的料斗，料斗底部设有下料口，料斗顶部设有进料口，所述料斗内部分从上至下分为放料端和下料端，所述料斗位于放料端的部位向下延伸设有分隔板，该分隔板上端呈屋檐状，其侧面斜向下设有导流板，所述导流板朝向进料口的端面设有导向柱，所述导向柱上固设有套筒，套筒外部套设有旋转座，旋转座向外延伸设有打散桨叶；所述料斗位于下料端的部位设有搅拌轴，搅拌轴与挂设在料斗外壁的电机电性连接，所述搅拌轴上安装的搅拌叶片搅动下料端内部的砂浆。优选的，所述套筒过盈配合套设在导向柱上。采用过盈的方式配合能够保证稳固性的同时方便套筒的安装更换。优选的，所述分隔板下端内部设有加热盘管。如此能够提高砂浆的流动性。优选的，所述搅拌轴设有两组并分别正对导流板设置。采用该结构能够将导流板上落下的砂浆进一步搅拌提高砂浆流动性，更好的从下料口排出。优选的，所述料斗底部设有调节板，调节板的一端铰接在料斗上，另一端两侧通过设置的牵引线固定在料斗上并与下料口之间形成下料夹角。采用该结构可以控制砂浆的下料速度，避免下料过快堆积成块状。与现有技术相比具有的有益效果为：本技术料斗的放料端内部设有分隔板，将砂浆分成两道往下方流动，并通过导流板的打散桨叶对流动的砂浆进行打散避免其成块，同时打散桨叶转动带动砂浆流动，提高砂浆的流动性，进一步的，下料端内设置的搅拌叶片会搅拌从导流板上流下的砂浆，使其保持浆状避免成块，进一步提高砂浆的流动性。同时本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术所述砂浆上料装置结构图；图2为本技术所述料斗结构图。附图标记：1、支架；2、输送带；3、料斗；4、下料口；5、进料口；6、分隔板；7、加热盘管；8、导流板；9、导向柱；10、套筒；11、旋转座；12、打散桨叶；13、搅拌轴；14、搅拌叶片；15、调节板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本技术在具体实施如下：如图1-2所示的一种砂浆上料装置，包括支架1、支架1上倾斜设置的输送带2，输送带2起始端的位置上方设置的料斗3，料斗3底部设有下料口4，料斗3顶部设有进料口5，料斗3内部分从上至下分为放料端和下料端，料斗3位于放料端的部位向下延伸设有分隔板6，该分隔板6上端呈屋檐状，分隔板6下端内部设有加热盘管7，如此能够提高砂浆的流动性；其侧面斜向下设有导流板8，导流板8朝向进料口5的端面设有导向柱9，导向柱9上固设有套筒10，套筒10外部套设有旋转座11，旋转座11向外延伸设有打散桨叶12，具体的，套筒10过盈配合套设在导向柱9上，采用过盈的方式配合能够保证稳固性的同时方便套筒10的安装更换；料斗3位于下料端的部位设有搅拌轴13，搅拌轴13与挂设在料斗3外壁的电机电性连接，搅拌轴13上安装的搅拌叶片14搅动下料端内部的砂浆，具体的，搅拌轴13设有两组并分别正对导流板8设置，采用该结构能够将导流板8上落下的砂浆进一步搅拌提高砂浆流动性，更好的从下料口4排出；进一步的，料斗3底部设有调节板15，调节板15的一端铰接在料斗3上，另一端两侧通过设置的牵引线固定在料斗3上并与下料口4之间形成下料夹角，采用该结构可以控制砂浆的下料速度，避免下料过快堆积成块状。本实施方式中料斗3的放料端内部设有分隔板6，将砂浆分成两道往下方流动，并通过导流板8的打散桨叶12对流动的砂浆进行打散避免其成块，同时打散桨叶12转动带动砂浆流动，提高砂浆的流动性，进一步的，下料端内设置的搅拌叶片14会搅拌从导流板8上流下的砂浆，使其保持浆状避免成块，进一步提高砂浆的流动性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂浆上料装置，包括支架、支架上倾斜设置的输送带，输送带起始端的位置上方设置的料斗，料斗底部设有下料口，料斗顶部设有进料口，其特征在于；所述料斗内部分从上至下分为放料端和下料端，所述料斗位于放料端的部位向下延伸设有分隔板，该分隔板上端呈屋檐状，其侧面斜向下设有导流板，所述导流板朝向进料口的端面设有导向柱，所述导向柱上固设有套筒，套筒外部套设有旋转座，旋转座向外延伸设有打散桨叶；所述料斗位于下料端的部位设有搅拌轴，搅拌轴与挂设在料斗外壁的电机电性连接，所述搅拌轴上安装的搅拌叶片搅动下料端内部的砂浆。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂浆上料装置，包括支架、支架上倾斜设置的输送带，输送带起始端的位置上方设置的料斗，料斗底部设有下料口，料斗顶部设有进料口，其特征在于；所述料斗内部分从上至下分为放料端和下料端，所述料斗位于放料端的部位向下延伸设有分隔板，该分隔板上端呈屋檐状，其侧面斜向下设有导流板，所述导流板朝向进料口的端面设有导向柱，所述导向柱上固设有套筒，套筒外部套设有旋转座，旋转座向外延伸设有打散桨叶；所述料斗位于下料端的部位设有搅拌轴，搅拌轴与挂设在料斗外壁的电机电性连接，所述搅拌轴上安装的搅拌叶片搅动下料端内部的砂浆。

【专利技术属性】
技术研发人员：韩新德，
申请(专利权)人：佛山市睿德建筑节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44