pcba分板专用治具制造技术

本实用新型专利技术公开了pcba分板专用治具，包括底座，所述液压缸输出端设置有液压杆，所述液压杆底端固定连接有固定板，所述限位块底部均固定连接有滑杆，所述固定块中间位置贯穿并设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述固定板后端两侧固定连接有滑块且滑块均在滑杆上滑动连接。本实用新型专利技术中，使得螺杆在螺纹孔内转动，螺杆移动，通过两根螺杆一端的第二缓冲垫对工作台上的pcba板进行夹持固定，通过第一缓冲垫和第二缓冲垫可防止pcba板被刮花造成损坏，可对不同大小的pcba分板进行夹持固定，液压缸使得液压杆伸长带动固定板和点焊头向下移动，通过滑块在滑杆上滑动可保证固定板不会发生易位，自动进行点焊，降低了工人的劳作强度，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
pcba分板专用治具
本技术涉及pcba板
，尤其涉及pcba分板专用治具。
技术介绍
pcba是说PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，简称pcba，PCB是指电路板，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者，由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。pcba分板在加工时需要使用治具对其进行点焊，传统的治具无法对pcba分板进行固定，pcba分板容易发生错位导致点焊位置发生易位，对pcba板造成损坏，并且容易导致在工作时被焊头压坏，现有的治具在工作时需要工人手动进行点焊，工人劳作强度较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的pcba分板专用治具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：pcba分板专用治具，包括底座，所述底座顶部后端固定连接有背板，所述底座顶部中间位置固定连接有工作台，所述工作台顶部设置有第一缓冲垫，所述背板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部中间位置固定连接有液压缸，所述液压缸输出端设置有液压杆，所述液压杆底端固定连接有固定板，所述背板正面两侧中间位置固定连接有限位块，所述限位块底部均固定连接有滑杆且滑杆底端在底座顶部外壁上固定连接，所述底座顶部两侧固定连接有固定块，所述固定块中间位置贯穿并设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端均固定连接有第二缓冲垫。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板底部设置有均匀分布的点焊头。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一缓冲垫的材质为橡胶。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二缓冲垫的材质为聚苯乙烯。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座顶部两侧靠中间位置固定连接有支撑柱且支撑柱顶端与螺杆滑动连接，所述支撑柱顶端形状为半圆形。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板后端两侧固定连接有滑块且滑块均在滑杆上滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺杆与工作台相反的一端均固定连接有把手。本技术具有如下有益效果：1、本技术中，首先通过把手转动螺杆，使得螺杆在螺纹孔内转动，螺杆移动，通过两根螺杆一端的第二缓冲垫对工作台上的pcba板进行夹持固定，通过第一缓冲垫和第二缓冲垫可防止pcba板被尖锐部分刮花造成损坏，可对不同大小的pcba分板进行夹持固定，保证点焊的位置准确同时适用性更强。2、本技术中，通过液压缸使得液压杆伸长带动固定板和点焊头向下移动，通过滑块在滑杆上滑动可保证固定板在移动不会发生易位，保证固定板的稳定性，自动进行点焊，降低了工人的劳作强度，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的pcba分板专用治具的正视图；图2为本技术提出的pcba分板专用治具的俯视图；图3为本技术提出的pcba分板专用治具的侧视图。图例说明：1、底座；2、背板；3、工作台；4、点焊头；5、第一缓冲垫；6、第二缓冲垫；7、支撑柱；8、滑杆；9、液压杆；10、支撑板；11、液压缸；12、固定板；13、限位块；14、滑块；15、固定块；16、把手；17、螺杆；18、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：pcba分板专用治具，包括底座1，底座1顶部后端固定连接有背板2，底座1顶部中间位置固定连接有工作台3，工作台3顶部设置有第一缓冲垫5，背板2顶部固定连接有支撑板10，支撑板10底部中间位置固定连接有液压缸11，液压缸11输出端设置有液压杆9，液压杆9底端固定连接有固定板12，背板2正面两侧中间位置固定连接有限位块13，限位块13底部均固定连接有滑杆8且滑杆8底端在底座1顶部外壁上固定连接，通过液压缸11使得液压杆9伸长带动固定板12和点焊头4向下移动，同时固定板12带动滑块14在滑杆8上滑动可保证固定板12在移动不会发生易位，保证固定板12的稳定性，通过限位块13可对固定板12进行限位保护，自动进行点焊，降低了工人的劳作强度，底座1顶部两侧固定连接有固定块15，固定块15中间位置贯穿并设置有螺纹孔18，螺纹孔18内螺纹连接有螺杆17，螺杆17一端均固定连接有第二缓冲垫6，将pcba板放在工作台3上，通过把手16使得螺杆17转动，使得螺杆17在螺纹孔18内转动，螺杆17开始想工作台3方向移动，通过两根螺杆17一端的第二缓冲垫6对工作台3上的pcba板进行夹持固定，可对不同大小的pcba分板进行夹持固定，保证点焊的位置准确同时适用性更强。固定板12底部设置有均匀分布的点焊头4，第一缓冲垫5的材质为橡胶，第二缓冲垫6的材质为聚苯乙烯，通过第一缓冲垫6和第二缓冲垫5可防止pcba板被尖锐部分刮花造成损坏，底座1顶部两侧靠中间位置固定连接有支撑柱7且支撑柱7顶端与螺杆17滑动连接，支撑柱7顶端形状为半圆形，通过支撑柱7可对螺杆17进行支撑，点焊头4对pcba分板进行点焊，固定板12后端两侧固定连接有滑块14且滑块14均在滑杆8上滑动连接，螺杆17与工作台3相反的一端均固定连接有把手16。工作原理：将pcba板放在工作台3上，通过把手16使得螺杆17转动，使得螺杆17在螺纹孔18内转动，螺杆17开始想工作台3方向移动，通过两根螺杆17一端的第二缓冲垫6对工作台3上的pcba板进行夹持固定，通过第一缓冲垫6和第二缓冲垫5可防止pcba板被尖锐部分刮花造成损坏，通过液压缸11使得液压杆9伸长带动固定板12和点焊头4向下移动，同时固定板12带动滑块14在滑杆8上滑动可保证固定板12在移动不会发生易位，保证固定板12的稳定性，通过限位块13可对固定板12进行限位保护，通过支撑柱7可对螺杆17进行支撑，点焊头4对pcba分板进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.pcba分板专用治具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部后端固定连接有背板（2），所述底座（1）顶部中间位置固定连接有工作台（3），所述工作台（3）顶部设置有第一缓冲垫（5），所述背板（2）顶部固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）底部中间位置固定连接有液压缸（11），所述液压缸（11）输出端设置有液压杆（9），所述液压杆（9）底端固定连接有固定板（12），所述背板（2）正面两侧中间位置固定连接有限位块（13），所述限位块（13）底部均固定连接有滑杆（8）且滑杆（8）底端在底座（1）顶部外壁上固定连接，所述底座（1）顶部两侧固定连接有固定块（15），所述固定块（15）中间位置贯穿并设置有螺纹孔（18），所述螺纹孔（18）内螺纹连接有螺杆（17），所述螺杆（17）一端均固定连接有第二缓冲垫（6）。/n

【技术特征摘要】
1.pcba分板专用治具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部后端固定连接有背板（2），所述底座（1）顶部中间位置固定连接有工作台（3），所述工作台（3）顶部设置有第一缓冲垫（5），所述背板（2）顶部固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）底部中间位置固定连接有液压缸（11），所述液压缸（11）输出端设置有液压杆（9），所述液压杆（9）底端固定连接有固定板（12），所述背板（2）正面两侧中间位置固定连接有限位块（13），所述限位块（13）底部均固定连接有滑杆（8）且滑杆（8）底端在底座（1）顶部外壁上固定连接，所述底座（1）顶部两侧固定连接有固定块（15），所述固定块（15）中间位置贯穿并设置有螺纹孔（18），所述螺纹孔（18）内螺纹连接有螺杆（17），所述螺杆（17）一端均固定连接有第二缓冲垫（6）。


2.根据权利要求1所述的pcba分板专用治具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德平，
申请(专利权)人：德平智能科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44