一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，包括机架，机架四角的底端均固定设有支脚，其中一个支脚的一侧固定设有电机固定盘，电机固定盘与支脚之间固定连接，本发明专利技术通过设置的月食转盘转动带动间歇转盘间歇性转动，实现第一传动转轴带动传送带间歇性传送产品，通过设置的第一传动转轴带动上压紧转轴间歇性转动，实现将无纺布同步产品传动，本发明专利技术设置的偏心转柱跟随月食转盘公转通过连杆带动加热模板同步加热模板间歇性上下移动，实现将无纺布通过加热模板烫在产品上，本发明专利技术通过设置楔形压块跟随加热模板向下移动，从而挤压定位压紧板夹持产品，以解决上述技术背景中提出的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机
本专利技术涉及一种无纺布生产加工
，具体是一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机。
技术介绍
模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。无纺布模切机是将模具加热到一定的温度，从而将无纺布剪切成-定形状，并熨烫到产品的某个部位上。但是传统的无纺布模切机是通过精密的程序以及电机控制，无纺布以及产品的同步输送的，以及模具的同步向下运动挤压。在机械的工作过程中调试机械运动速率同步极为消耗精力，且机械的生产成本高，配件昂贵，而且传统的无纺布模切装置定位不精确，容易导致无纺布被烫在产品上的位置偏离。因此，本专利技术提供了一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，包括机架，其特征在于，机架四角的底端均固定设有支脚，其中一个支脚的一侧固定设有电机固定盘，电机固定盘与支脚之间固定连接，位于机架一端两侧的上方均固定设有固定立板，固定立板上贯穿设有第一方形滑动通孔，第一方形滑动通孔的两侧均开设有第一滑槽，第一方形滑动通孔的底端开设有竖直圆柱滑槽；机架上端位于中间的位置固定设有U形固定杆，U形固定杆上端的中间贯穿设有方形通孔，U形固定杆的侧边贯穿设有第一方形滑动通孔，第一方形滑动通孔的两侧均开设有滑槽，U形固定杆两个支脚的底端均贯穿设有夹持方形滑孔，U形固定杆两个支脚的内侧均固定设有方形滑槽，方形滑槽与夹持方形滑孔之间相互连通；机架远离固定立板一端的两侧均固定设有倾斜固定杆，倾斜固定杆的顶端固定设有竖直杆，竖直杆靠近底端的位置贯穿设有固定转轴圆孔，竖直杆靠近顶端的位置贯穿设有通孔槽，竖直杆的顶端贯穿设有螺纹通孔，机架上端的位置水平固定设有固定支撑连板，机架上设有传动连接结构，第一传动转轴与机架之间转动连接，上压紧转轴两端分别与两个固定立板顶端之间转动连接，机架上设有压辊装置。作为本专利技术进一步的方案，所述传动连接结构包括第一传动转轴，第一传动转轴的一端同轴固定设有第一带轮，第一传动转轴远离第一带轮的一端同轴固定设有间歇转盘，间歇转盘上贯穿设有四个呈圆周等间距排列的联动滑槽，联动滑槽从间歇转盘的边缘沿着径向伸入间歇转盘，间歇转盘上开设有若干向内凹陷呈圆周等间距排列的啮合圆弧槽口，啮合圆弧槽口与联动滑槽间隔设置，第一传动转轴位于固定立板的底端；第一传动转轴的上方设有下压紧转轴，下压紧转轴的两端均同轴固定设有转轴凸柱，转轴凸柱上设有连接滑块，连接滑块的两侧均固定设有滑块，滑块位于滑槽内与U形固定杆之间滑动连接，连接滑块上贯穿设有转轴通孔，转轴凸柱位于转轴通孔内与连接滑块之间转动连接，连接滑块的底端固定设有竖直滑杆，竖直滑杆位于竖直圆柱滑槽内与固定立板之间滑动连接，竖直滑杆上套设有推力弹簧，推力弹簧位于竖直圆柱滑槽以及连接滑块之间；下压紧转轴的上方设有上压紧转轴，上压紧转轴的一端同轴固定设有第二带轮，第二带轮以及第一带轮之间连接有交叉传动带，间歇转盘的一侧设有月食转盘，月食转盘与啮合圆弧槽口之间相互贴合，月食转盘上开设有圆弧缺口，月食转盘上靠近圆弧缺口的一侧固定设有转臂，转臂位于月食转盘远离第一传动转轴的一侧，转臂位于圆弧缺口内的端部固定设有转臂转柱，转臂转柱位于转臂靠近月食转盘的一侧，转臂上中间的位置固定设有偏心转柱，月食转盘，偏心转柱位于转臂远离月食转盘的一侧，电机固定盘上固定设有电机，电机的输出轴穿过电机固定盘与月食转盘之间同轴固定连接；机架上设有加热模板，加热模板的两端均固定设有模板连杆，模板连杆靠近端部的两侧均固定设有滑块，滑块位于滑槽内与U形固定杆之间滑动连接，加热模板中间的上端固定设有竖直导向滑杆，竖直导向滑杆的顶端固定设有滑杆限位块，其中一个模板连杆的端部固定设有转轴，转轴与月食转盘以及间歇转盘位于同侧，转轴与偏心转柱之间连接有连杆，连杆的两端分别与转轴以及偏心转柱之间转动连接。作为本专利技术再进一步的方案，所述模板连杆上竖直贯穿设有两个竖直滑孔，便于安装楔形压块，两个竖直滑孔的底端设有楔形压块，楔形压块的上端固定设有两个竖直设置的导向滑杆，导向滑杆位于竖直滑孔内与模板连杆之间滑动连接，导向滑杆的顶端固定设有限位转盘，限位转盘位于模板连杆的上端，便于加热模板下压推动楔形压块挤压固定楔形面，使定位压紧板在U形固定杆上沿着方形滑块的方向滑动。作为本专利技术再进一步的方案，所述导向滑杆上套设有弹性弹簧，弹性弹簧位于楔形压块以及模板连杆之间，便于在弹性弹簧的弹性作用力下使楔形压块挤压固定楔形面，使定位压紧板在U形固定杆上沿着方形滑块的方向滑动，同时还会使楔形压块具有弹性活动空间，防止装置的卡死。作为本专利技术再进一步的方案，所述压辊装置包括与倾斜固定杆之间转动连接的下压辊轴，下压辊轴的两端均同轴固定设有第一凸轴，第一凸轴位于固定转轴圆孔内与倾斜固定杆之间转动连接，下压辊轴的上方设有上压辊轴，上压辊轴的两端均同轴固定设有第二凸轴，第二凸轴上套设有转轴套，转轴套位于通孔槽内，螺纹通孔内设有螺栓，螺栓位于螺纹通孔内与螺纹通孔之间螺纹连接，螺栓的底端穿过螺纹通孔挤压在转轴套上面，便于将无妨布拉紧。作为本专利技术再进一步的方案，机架上设有两个定位压紧板，两个定位压紧板分别位于机架的两侧，便于通过定位压紧板将产品限制在加热模板的正下方，并通过定位压紧板将产品固定。作为本专利技术再进一步的方案，所述定位压紧板远离固定立板的一端固定设有倾斜导向板，倾斜导向板位于机架向外偏离的一侧，便于通过倾斜导向板起到导向作用使产品被限制到加热模板的正下方。作为本专利技术再进一步的方案，所述定位压紧板靠近机架的外侧上端固定设有固定楔形面，定位压紧板靠近机架边缘的一侧固定设有方形滑块，方形滑块穿过夹持方形滑孔以及方形滑槽与U形固定杆之间滑动连接，方形滑块远离定位压紧板的一端固定设有限位块，便于在弹性弹簧的弹性作用力下使楔形压块挤压固定楔形面，使定位压紧板在U形固定杆上沿着方形滑块的方向滑动。作为本专利技术再进一步的方案，所述定位压紧板远离固定立板的一端固定设有倾斜导向板，倾斜导向板位于机架向外偏离的一侧，便于通过倾斜导向板起到导向作用使产品被限制到加热模板的正下方。作为本专利技术再进一步的方案，所述定位压紧板靠近机架的外侧上端固定设有固定楔形面，定位压紧板靠近机架边缘的一侧固定设有方形滑块，方形滑块穿过夹持方形滑孔以及方形滑槽与U形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)四角的底端均固定设有支脚(11)，其中一个支脚(11)的一侧固定设有电机固定盘(12)，电机固定盘(12)与支脚(11)之间固定连接，位于机架(1)一端两侧的上方均固定设有固定立板(13)，固定立板(13)上贯穿设有第一方形滑动通孔(131)，第一方形滑动通孔(131)的两侧均开设有第一滑槽(132)，第一方形滑动通孔(131)的底端开设有竖直圆柱滑槽(133)；/n机架(1)上端位于中间的位置固定设有U形固定杆(14)，U形固定杆(14)上端的中间贯穿设有方形通孔(141)，U形固定杆(14)的侧边贯穿设有第一方形滑动通孔(142)，第一方形滑动通孔(142)的两侧均开设有滑槽(143)，U形固定杆(14)两个支脚的底端均贯穿设有夹持方形滑孔(144)，U形固定杆(14)两个支脚的内侧均固定设有方形滑槽(145)，方形滑槽(145)与夹持方形滑孔(144)之间相互连通；/n机架(1)远离固定立板(13)一端的两侧均固定设有倾斜固定杆(15)，倾斜固定杆(15)的顶端固定设有竖直杆(151)，竖直杆(151)靠近底端的位置贯穿设有固定转轴圆孔(152)，竖直杆(151)靠近顶端的位置贯穿设有通孔槽(153)，竖直杆(151)的顶端贯穿设有螺纹通孔(154)，机架(1)上端的位置水平固定设有固定支撑连板(16)，所述机架(1)上设有传动连接结构(2)，第一传动转轴(21)与机架(1)之间转动连接，上压紧转轴(23)两端分别与两个固定立板(13)顶端之间转动连接，机架(1)上设有压辊装置(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)四角的底端均固定设有支脚(11)，其中一个支脚(11)的一侧固定设有电机固定盘(12)，电机固定盘(12)与支脚(11)之间固定连接，位于机架(1)一端两侧的上方均固定设有固定立板(13)，固定立板(13)上贯穿设有第一方形滑动通孔(131)，第一方形滑动通孔(131)的两侧均开设有第一滑槽(132)，第一方形滑动通孔(131)的底端开设有竖直圆柱滑槽(133)；
机架(1)上端位于中间的位置固定设有U形固定杆(14)，U形固定杆(14)上端的中间贯穿设有方形通孔(141)，U形固定杆(14)的侧边贯穿设有第一方形滑动通孔(142)，第一方形滑动通孔(142)的两侧均开设有滑槽(143)，U形固定杆(14)两个支脚的底端均贯穿设有夹持方形滑孔(144)，U形固定杆(14)两个支脚的内侧均固定设有方形滑槽(145)，方形滑槽(145)与夹持方形滑孔(144)之间相互连通；
机架(1)远离固定立板(13)一端的两侧均固定设有倾斜固定杆(15)，倾斜固定杆(15)的顶端固定设有竖直杆(151)，竖直杆(151)靠近底端的位置贯穿设有固定转轴圆孔(152)，竖直杆(151)靠近顶端的位置贯穿设有通孔槽(153)，竖直杆(151)的顶端贯穿设有螺纹通孔(154)，机架(1)上端的位置水平固定设有固定支撑连板(16)，所述机架(1)上设有传动连接结构(2)，第一传动转轴(21)与机架(1)之间转动连接，上压紧转轴(23)两端分别与两个固定立板(13)顶端之间转动连接，机架(1)上设有压辊装置(3)。


2.根据权利要求1所述的一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，其特征在于，所述传动连接结构(2)包括第一传动转轴(21)，第一传动转轴(21)的一端同轴固定设有第一带轮(211)，第一传动转轴(21)远离第一带轮(211)的一端同轴固定设有间歇转盘(212)，间歇转盘(212)上贯穿设有四个呈圆周等间距排列的联动滑槽(213)，联动滑槽(213)从间歇转盘(212)的边缘沿着径向伸入间歇转盘(212)，间歇转盘(212)上开设有若干向内凹陷呈圆周等间距排列的啮合圆弧槽口(214)，啮合圆弧槽(214)与联动滑槽(213)间隔设置，第一传动转轴(21)位于固定立板(13)的底端；
第一传动转轴(21)的上方设有下压紧转轴(22)，下压紧转轴(22)的两端均同轴固定设有转轴凸柱(221)，转轴凸柱(221)上设有连接滑块(222)，连接滑块(222)的两侧均固定设有滑块(223)，滑块(223)位于滑槽(143)内与U形固定杆(14)之间滑动连接，连接滑块(222)上贯穿设有转轴通孔(224)，转轴凸柱(221)位于转轴通孔(224)内与连接滑块(222)之间转动连接，连接滑块(222)的底端固定设有竖直滑杆(225)，竖直滑杆(225)位于竖直圆柱滑槽(133)内与固定立板(13)之间滑动连接，竖直滑杆(225)上套设有推力弹簧(226)，推力弹簧(226)位于竖直圆柱滑槽(133)以及连接滑块(222)之间；
下压紧转轴(22)的上方设有上压紧转轴(23)，上压紧转轴(23)的一端同轴固定设有第二带轮(231)，第二带轮(231)以及第一带轮(211)之间连接有交叉传动带(24)，间歇转盘(212)的一侧设有月食转盘(25)，月食转盘(25)与啮合圆弧槽口(214)之间相互贴合，月食转盘(25)上开设有圆弧缺口(251)，月食转盘(25)上靠近圆弧缺口的一侧固定设有转臂(252)，转臂(252)位于月食转盘(25)远离第一传动转轴(21)的一侧，转臂(252)位于圆弧缺口(251)内的端部固定设有转臂转柱(254)，转臂转柱(254)位于转臂(252)靠近月食转盘(25)的一侧，转臂(252)上中间的位置固定设有偏心转柱(253)，月食转盘(25)，偏心转柱(253)位于转臂(252)远离月食转盘(25)的一侧，电机固定盘(12)上固定设有电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任明钧，
申请(专利权)人：任明钧，
类型：发明
国别省市：浙江;33