一种线路板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线路板领域，尤其涉及一种线路板切割装置，包含机架，所述机架上固定有输送带，所述输送带两侧的机架上竖直固定有立板，两块立板之间固定有安装板，所述安装板上固定有切割电机，所述切割电机输出端固定有转盘，两块所述立板之间还设置有切刀，两块所述立板上均竖直固定有滑轨，所述切刀与滑轨滑动连接，所述转盘上固定有支撑柱，所述切刀上固定有连接柱，所述输送带一侧的机架上还固定有固定板，所述固定板上方两侧对称设置有滑板，两块所述滑板上均匀固定有支撑板。通过切刀自动对线路板进行切割作业，无需人工放置线路板及更换待切割的线路板，极大的提高了线路板的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板切割装置
本技术涉及线路板领域，尤其涉及一种线路板切割装置。
技术介绍
线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板。单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上，双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接，多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板，多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。现有的线路板剪切装置在对线路板进行切割时，都是操作者先将线路板放置在切割刀片的切割位置处，然后操控切割刀移动对线路板进行切割，这样的切割方式使得操作者每进行一个线路板的切割就要重新更换待切割的线路板，操作繁琐，切割效率低。本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种线路板切割装置。本技术可以通过以下技术方案来实现：本技术公开了一种线路板切割装置，包含机架，所述机架上固定有输送带，所述输送带两侧的机架上竖直固定有立板，两块立板之间固定有安装板，所述安装板上固定有切割电机，所述切割电机输出端固定有转盘，两块所述立板之间还设置有切刀，两块所述立板上均竖直固定有滑轨，所述切刀与滑轨滑动连接，所述转盘上固定有支撑柱，所述切刀上固定有连接柱，所述支撑柱通过连接杆连接前述连接柱，所述支撑柱穿过连接杆一端并与连接杆转动连接，所述连接柱穿过连接杆另一端并与连接杆转动连接，所述输送带一侧的机架上还固定有固定板，所述固定板上方两侧对称设置有滑板，两块所述滑板上均匀固定有支撑板，所述固定板上还竖直设置有两根丝杆，所述丝杆穿过对应的滑板并与滑板螺纹连接，所述丝杆由对应的升降电机驱动转动，两块所述滑板之间还设置有多个输送辊，所述输送辊由输送电机驱动转动。升降电机启动，两个滑板均上升到最高位置，在两个滑板的对应支撑板上放置待切割的线路板，切割线路板时，升降电机再次启动，升降电机驱动丝杆转动，由于丝杆与滑板螺纹连接，丝杆转动时，滑板下降，两块滑板之间的最下层线路板到达输送辊位置时，输送电机启动，输送电机驱动输送辊转动，由于线路板与输送辊接触，输送辊转动时，线路板移动，最下层线路板移动到输送带上，随输送带移转到切刀下方，当输送带上线路板的待切割位置到达切刀正下方时，输送带停止，切割电机驱动转盘转动，由于转盘上支撑柱通过连接杆连接连接柱，并且支撑柱穿过连接杆一端并与连接杆转动连接，连接柱穿过连接杆另一端并与连接杆转动连接，转盘转动时，转盘通过连接柱推动切刀下降，通过切刀对线路板进行切割，线路板被切断后，切割好的线路板随输送带移动后收集，升降电机再次启动，滑板再次下降，滑板之间最下层的线路板再次到达输送辊位置，再次通过输送辊将线路板输送，循环作业，通过本装置可以将线路板逐个输送到切刀位置，并且通过切刀自动对线路板进行切割作业，无需人工放置线路板及更换待切割的线路板，极大的提高了线路板的切割效率。优选的，所述固定板上端面还竖直固定有多根滑杆，所述滑杆穿过对应位置的滑板并与滑板滑动连接。通过滑杆穿过滑板与滑板滑动连接，可以有效保证丝杆转动时滑板平稳下降。优选的，所述输送辊一侧均固定有联动轮，所述联动轮通过传输皮带相互绕接，其中一根所述输送辊上固定有从动轮，所述输送电机输出端固定有主动轮，所述主动轮通过同步带与前述从动轮绕接。本技术与现有的技术相比有如下优点：通过本装置可以将线路板逐个输送到切刀位置，并且通过切刀自动对线路板进行切割作业，无需人工放置线路板及更换待切割的线路板，极大的提高了线路板的切割效率。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图2中A-A处剖视图；图中：1、机架；2、输送带；3、立板；4、安装板；5、切割电机；6、转盘；7、支撑柱；8、连接杆；9、切刀；10、滑轨；11、固定板；12、滑板；13、支撑板；14、线路板；15、滑杆；16、丝杆；17、升降电机；18、输送电机；19、主动轮；20、同步带；21、输送辊；【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：如图1至图3所示，本技术公开了一种线路板切割装置，包含机架1，机架1上固定有输送带2，输送带2两侧的机架1上竖直固定有立板3，两块立板3之间固定有安装板4，安装板4上固定有切割电机5，切割电机5输出端固定有转盘6，两块立板3之间还设置有切刀9，两块立板3上均竖直固定有滑轨10，切刀9与滑轨10滑动连接，转盘6上固定有支撑柱7，切刀9上固定有连接柱，支撑柱7通过连接杆8连接连接柱，支撑柱7穿过连接杆8一端并与连接杆8转动连接，连接柱穿过连接杆8另一端并与连接杆8转动连接，输送带2一侧的机架1上还固定有固定板11，固定板11上方两侧对称设置有滑板12，两块滑板12上均匀固定有支撑板13，固定板11上还竖直设置有两根丝杆16，丝杆16穿过对应的滑板12并与滑板12螺纹连接，丝杆16由对应的升降电机17驱动转动，两块滑板12之间还设置有多个输送辊21，输送辊21由输送电机18驱动转动。升降电机17启动，两个滑板12均上升到最高位置，在两个滑板12的对应支撑板13上放置待切割的线路板14，切割线路板14时，升降电机17再次启动，升降电机17驱动丝杆16转动，由于丝杆16与滑板12螺纹连接，丝杆16转动时，滑板12下降，两块滑板12之间的最下层线路板14到达输送辊21位置时，输送电机18启动，输送电机18驱动输送辊21转动，由于线路板14与输送辊21接触，输送辊21转动时，线路板14移动，最下层线路板14移动到输送带2上，线路板14随输送带2移转到切刀9下方，当输送带2上线路板14的待切割位置到达切刀9正下方时，输送带2停止，切割电机5驱动转盘6转动，由于转盘6上支撑柱7通过连接杆8连接连接柱，并且支撑柱7穿过连接杆8一端并与连接杆8转动连接，连接柱穿过连接杆8另一端并与连接杆8转动连接，转盘6转动时，转盘6通过连接柱推动切刀9下降，通过切刀9对线路板14进行切割，线路板14被切断后，切割好的线路板14随输送带2移动后收集，升降电机17再次启动，滑板12再次下降，滑板12之间最下层的线路板14再次到达输送辊21位置，再次通过输送辊21将线路板14输送，循环作业，通过本装置可以将线路板14逐个输送到切刀9位置，并且通过切刀9自动对线路板14进行切割作业，无需人工放置线路板14及更换待切割的线路板14，极大的提高了线路板14的切割效率。其中，固定板11上端面还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板切割装置，包含机架，其特征在于：所述机架上固定有输送带，所述输送带两侧的机架上竖直固定有立板，两块立板之间固定有安装板，所述安装板上固定有切割电机，所述切割电机输出端固定有转盘，两块所述立板之间还设置有切刀，两块所述立板上均竖直固定有滑轨，所述切刀与滑轨滑动连接，所述转盘上固定有支撑柱，所述切刀上固定有连接柱，所述支撑柱通过连接杆连接前述连接柱，所述支撑柱穿过连接杆一端并与连接杆转动连接，所述连接柱穿过连接杆另一端并与连接杆转动连接，所述输送带一侧的机架上还固定有固定板，所述固定板上方两侧对称设置有滑板，两块所述滑板上均匀固定有支撑板，所述固定板上还竖直设置有两根丝杆，所述丝杆穿过对应的滑板并与滑板螺纹连接，所述丝杆由对应的升降电机驱动转动，两块所述滑板之间还设置有多个输送辊，所述输送辊由输送电机驱动转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板切割装置，包含机架，其特征在于：所述机架上固定有输送带，所述输送带两侧的机架上竖直固定有立板，两块立板之间固定有安装板，所述安装板上固定有切割电机，所述切割电机输出端固定有转盘，两块所述立板之间还设置有切刀，两块所述立板上均竖直固定有滑轨，所述切刀与滑轨滑动连接，所述转盘上固定有支撑柱，所述切刀上固定有连接柱，所述支撑柱通过连接杆连接前述连接柱，所述支撑柱穿过连接杆一端并与连接杆转动连接，所述连接柱穿过连接杆另一端并与连接杆转动连接，所述输送带一侧的机架上还固定有固定板，所述固定板上方两侧对称设置有滑板，两块所述滑板上均匀固定有支撑板，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力，
申请(专利权)人：信丰精钻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36