一种制造镜片用的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造镜片用的夹具，包括底座，所述底座的内部中间固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的上端外表面固定安装有轴承座，所述轴承座的两侧均固定安装有平衡杆，所述平衡杆和轴承座的上端外表面共同安装有转动座，所述转动座的内部中间固定安装有丝杆，所述丝杆的中间位置固定安装有滑座，所述滑座的上端外表面固定安装有夹板，所述夹板的一侧外表面固定安装有橡胶板，所述橡胶板的一侧外表面固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有固定板，所述转动座的上端外表面固定安装有壳盖。本实用新型专利技术能够增加夹具的稳定性，并能提高夹具的使用效果，具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种制造镜片用的夹具
本技术涉及夹具的
，尤其涉及一种制造镜片用的夹具。
技术介绍
眼镜是为了帮助近视或远视患者解决眼睛问题的一个重要物品，制作时，通常会根据患者眼睛的度数进行制作，通过夹具对镜片原片进行固定，使用打磨机把镜片打磨出相应的厚度，再选用合适的镜框进行装配。但是现有的制造镜片用的夹具在使用过程中存在一定缺陷，夹具不便于对镜片的打磨位置进行调节，不便于镜片的转动打磨，夹具的固定镜片尺寸较为单一，不便于固定多种规格的镜片，因此，现在对夹具做出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制造镜片用的夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制造镜片用的夹具，包括底座，所述底座的内部中间固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的上端外表面固定安装有轴承座，所述轴承座的两侧外表面均固定安装有平衡杆，所述平衡杆和轴承座的上端外表面共同安装有转动座，所述转动座的内部中间固定安装有丝杆，所述丝杆的中间位置固定安装有滑座，所述滑座的上端外表面固定安装有夹板，所述夹板的一侧外表面固定安装有橡胶板，所述橡胶板的一侧外表面固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有固定板，所述转动座的上端外表面固定安装有壳盖，所述壳盖的上端外表面开设有连接槽，所述滑座贯穿连接槽与夹板固定，所述壳盖的上端外表面固定安装有刻度板。优选的，所述转动轴位于底座的上端呈贯穿式连接。优选的，所述丝杆的数量为若干组，若干组所述丝杆位于转动座的内部呈十形分布。优选的，所述夹板呈L形结构，所述夹板的数量为若干组，若干组所述夹板与壳盖的上方呈对称式安装。优选的，所述壳盖的一侧外表面固定安装有卡扣，所述壳盖通过卡扣与转动座呈啮齿式连接，所述壳盖的上端位于连接槽中间位置固定安装有防尘板，所述防尘板的材料为硅胶。优选的，所述壳盖的一侧外表面固定安装有螺丝栓，所述壳盖通过螺丝栓与转动座固定连接，所述壳盖的内部中间固定安装有折叠板，所述折叠板的材料为塑料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的电机、转动轴和平衡杆,电机和转动轴便于夹具对固定镜片进行角度的调节，使得打磨机对镜片进行全方面是打磨，平衡杆便于增加转动座与轴承座的连接稳定性，提高夹具的使用效果；2、本技术中，通过设置的橡胶板、弹簧和刻度板，橡胶板和弹簧便于夹具对不同尺寸规格的镜片进行固定，配合着若干组夹板的使用增加了夹具对镜片固定的稳定性，刻度板便于增加使用者对镜片制作的便捷性，增加了夹具的实用性；综上，本技术能够增加夹具的稳定性，并能提高夹具的使用效果，具有实用性。附图说明图1为本技术提出的一种制造镜片用的夹具的整体的结构示意图；图2为本技术提出的一种制造镜片用的夹具的壳盖的结构示意图；图3为本技术提出的一种制造镜片用的夹具实施例一的转动座与壳盖的连接结构示意图；图4为本技术提出的一种制造镜片用的夹具实施例二的转动座与壳盖的连接结构示意图。图中：1底座、2电机、3转动轴、4轴承座、5平衡杆、6转动座、7丝杆、8滑座、9夹板、10橡胶板、11弹簧、12固定板、13壳盖、14刻度板、15卡扣、16防尘板、17螺丝栓、18折叠板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1-3，一种制造镜片用的夹具，包括底座1，底座1的内部中间固定安装有电机2，电机2便于夹具角度调节提供动力，电机2的动力输出端固定安装有转动轴3，转动轴3的上端外表面固定安装有轴承座4，轴承座4的两侧外表面均固定安装有平衡杆5，平衡杆5的数量为若干组，通过增加轴承座4与转动座6受力面积，提高连接稳定性，平衡杆5和轴承座4的上端外表面共同安装有转动座6，转动座6的内部中间固定安装有丝杆7，便于夹具对镜片的位置进行移动，丝杆7的中间位置固定安装有滑座8，滑座8的上端外表面固定安装有夹板9，夹板9的一侧外表面固定安装有橡胶板10，橡胶板10的一侧外表面固定安装有弹簧11，弹簧11的一端固定安装有固定板12，转动座6的上端外表面固定安装有壳盖13，壳盖13的上端外表面开设有连接槽，滑座8贯穿连接槽与夹板9固定，壳盖13的上端外表面固定安装有刻度板14，刻度板14的角度尺寸刻度便于增加使用者对镜片制作的便捷性。其中，转动轴3位于底座1的上端呈贯穿式连接，便于电机2带动转动座6的旋转。其中，丝杆7的数量为若干组，若干组丝杆7位于转动座6的内部呈十形分布，便于夹具对镜片固定的同时也可进行位置移动。其中，夹板9呈L形结构，夹板9的数量为若干组，若干组夹板9与壳盖13的上方呈对称式安装，便于夹具对镜片进行固定。其中，壳盖13的一侧外表面固定安装有卡扣15，壳盖13通过卡扣15与转动座6呈啮齿式连接，使得增加转动座6与壳盖13的拆卸便捷性，壳盖13的上端位于连接槽中间位置固定安装有防尘板16，防尘板16的材料为硅胶，防尘板16的数量为两组，两组防尘板16的一端分别位于连接槽的两侧固定，使用时，通过防尘板16对镜片粉尘进行隔离，通过两组防尘板16的间隙便于滑座8的位置移动。实施例二：参照图1、2、4，一种制造镜片用的夹具，包括底座1，底座1的内部中间固定安装有电机2，电机2便于夹具角度调节提供动力，电机2的动力输出端固定安装有转动轴3，转动轴3的上端外表面固定安装有轴承座4，轴承座4的两侧外表面均固定安装有平衡杆5，平衡杆5的数量为若干组，通过增加轴承座4与转动座6受力面积，提高连接稳定性，平衡杆5和轴承座4的上端外表面共同安装有转动座6，转动座6的内部中间固定安装有丝杆7，便于夹具对镜片的位置进行移动，丝杆7的中间位置固定安装有滑座8，滑座8的上端外表面固定安装有夹板9，夹板9的一侧外表面固定安装有橡胶板10，橡胶板10的一侧外表面固定安装有弹簧11，弹簧11的一端固定安装有固定板12，转动座6的上端外表面固定安装有壳盖13，壳盖13的上端外表面开设有连接槽，滑座8贯穿连接槽与夹板9固定，壳盖13的上端外表面固定安装有刻度板14，刻度板14的角度尺寸刻度便于增加使用者对镜片制作的便捷性。其中，转动轴3位于底座1的上端呈贯穿式连接，便于电机2带动转动座6的旋转。其中，丝杆7的数量为若干组，若干组丝杆7位于转动座6的内部呈十形分布，便于夹具对镜片固定的同时也可进行位置移动。其中，夹板9呈L形结构，夹板9的数量为若干组，若干组夹板9与壳盖13的上方呈对称式安装，便于夹具对镜片进行固定。其中，壳盖13的一侧外表面固定安装有螺丝栓17，壳盖13通过螺丝栓17与转动座6固定连接，使得增加转动座6与壳盖13的拆卸便捷性，壳盖13的内部中间固定安装有折叠板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造镜片用的夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的内部中间固定安装有电机（2），所述电机（2）的动力输出端固定安装有转动轴（3），所述转动轴（3）的上端外表面固定安装有轴承座（4），所述轴承座（4）的两侧外表面均固定安装有平衡杆（5），所述平衡杆（5）和轴承座（4）的上端外表面共同安装有转动座（6），所述转动座（6）的内部中间固定安装有丝杆（7），所述丝杆（7）的中间位置固定安装有滑座（8），所述滑座（8）的上端外表面固定安装有夹板（9），所述夹板（9）的一侧外表面固定安装有橡胶板（10），所述橡胶板（10）的一侧外表面固定安装有弹簧（11），所述弹簧（11）的一端固定安装有固定板（12），所述转动座（6）的上端外表面固定安装有壳盖（13），所述壳盖（13）的上端外表面开设有连接槽，所述滑座（8）贯穿连接槽与夹板（9）固定，所述壳盖（13）的上端外表面固定安装有刻度板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种制造镜片用的夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的内部中间固定安装有电机（2），所述电机（2）的动力输出端固定安装有转动轴（3），所述转动轴（3）的上端外表面固定安装有轴承座（4），所述轴承座（4）的两侧外表面均固定安装有平衡杆（5），所述平衡杆（5）和轴承座（4）的上端外表面共同安装有转动座（6），所述转动座（6）的内部中间固定安装有丝杆（7），所述丝杆（7）的中间位置固定安装有滑座（8），所述滑座（8）的上端外表面固定安装有夹板（9），所述夹板（9）的一侧外表面固定安装有橡胶板（10），所述橡胶板（10）的一侧外表面固定安装有弹簧（11），所述弹簧（11）的一端固定安装有固定板（12），所述转动座（6）的上端外表面固定安装有壳盖（13），所述壳盖（13）的上端外表面开设有连接槽，所述滑座（8）贯穿连接槽与夹板（9）固定，所述壳盖（13）的上端外表面固定安装有刻度板（14）。


2.根据权利要求1所述的一种制造镜片用的夹具，其特征在于，所述转动轴（3）位于底座（1）的上端呈贯穿式...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华平，成义，秦海军，
申请(专利权)人：深圳鑫宏力精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44