一种数控机床专用机座制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控机床专用机座，包括机座本体、调节块和防震座，所述机座本体两侧设有外凸块，所述外凸块底端安装有调节块，所述调节块内设有凹槽一，所述凹槽一内安装有承重台，所述承重台上安装有顶块，所述顶块上安装有螺杆，所述螺杆穿过外凸块，所述螺杆上安装有调节螺母，所述调节螺母下方安装有垫片，且所述垫片安装在螺杆上，所述机座本体上设有放置槽，所述放置槽内安装有橡胶软垫，所述机座本体上安装有水平仪；所述机座本体内设有通槽，所述通槽内安装有防震座，所述防震座的底端安装有支撑脚，所述防震座内设有多个凹槽二，所述凹槽二内安装有固定柱，所述固定柱外壁安装有第一弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床专用机座
本技术属于数控机床
，具体涉及一种数控机床专用机座。
技术介绍
数控机床的机座主要是起支撑作用，机座上安装有工作台、主轴箱、立柱、系统等等，机座是机床的基础，若没有底座的存在，所有的机械部件难以组装，同时机床也会失去稳定性，运动的轨迹也是上下起伏的，保证不了加工零件的精度。现有技术中，机座的结构决定了机床的稳定性，由于机座的减震性和稳定性不够，在机床工作中会产生震动，若机床安装在机座内水平方向有倾斜，会影响机床加工件的精度和质量。
技术实现思路
本技术的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种数控机床专用机座。本技术提供了如下的技术方案：一种数控机床专用机座，包括机座本体、调节块和防震座，所述机座本体两侧设有外凸块，所述外凸块底端安装有调节块，所述调节块内设有凹槽一，所述凹槽一内安装有承重台，所述承重台上安装有顶块，所述顶块上安装有螺杆，所述螺杆穿过外凸块，所述螺杆上安装有调节螺母，所述调节螺母下方安装有垫片，且所述垫片安装在螺杆上，所述机座本体上设有放置槽，所述放置槽内安装有橡胶软垫，所述机座本体上安装有水平仪。进一步地，所述机座本体内设有通槽，所述通槽内安装有防震座，所述防震座的底端安装有支撑脚，所述防震座内设有多个凹槽二，所述凹槽二内安装有固定柱，所述固定柱外壁安装有第一弹簧。进一步地，所述固定柱内安装有第二弹簧，所述第二弹簧上安装有活动杆，所述活动杆安装在固定柱内，所述活动杆另一端安装有机座本体。进一步地，所述承重台和凹槽一之间安装有橡胶垫。进一步地，所述承重台上安装有盖板，所述盖板采用橡胶材料制成，所述顶块一端安装在承重台上，所述顶块另一端安装在盖板底端。进一步地，所述机座本体和防震座之间留有间隙。进一步地，所述通槽内安装有防撞垫。进一步地，所述活动杆底端直径大于活动杆顶端直径。本技术的有益效果是：外凸块下方安装有调节块，螺杆穿过外凸块安装在顶块上，顶块安装在承重台上，承重台上安装有由橡胶材料制成的盖板，机座本体上安装有水平仪，通过观察水平仪并且旋调节螺母完成机座的水平调节，便于提高机床的加工精度；机座本体下方安装有防震座，机床工作过程中，缓解机床震动，通槽上安装防撞垫，降低机床运转时的噪声，提高机床工作效率和加工零件的精度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的A部结构示意图。图中标记为：1、外凸块；2、调节螺母；3、防撞垫；4、橡胶软垫；5、放置槽；6、机座本体；7、螺杆；8、垫片；9、橡胶垫；10、承重台；11、顶块；12、凹槽一；13、盖板；14、防震座；15、第一弹簧；16、活动杆；17、固定柱；18、支撑脚；19、通槽；20、调节块；21、第二弹簧；22、凹槽二；23、水平仪。具体实施方式如图1、图2和图3所示，一种数控机床专用机座，包括机座本体6、调节块20和防震座14，机座本体6两侧设有外凸块1，外凸块1底端安装有调节块20，调节块20内设有凹槽一12，凹槽一12内安装有承重台10，承重台10和凹槽一12之间安装有橡胶垫9，承重台10上安装有盖板13，盖板13采用橡胶材料制成，顶块11一端安装在承重台10上，顶块11另一端安装在盖板13底端；承重台10上安装有顶块11，顶块11上安装有螺杆7，螺杆7穿过外凸块1，螺杆7上安装有调节螺母2，调节螺母2下方安装有垫片8，且垫片8安装在螺杆7上，防止调节螺母2在工作中松脱，机座本体6上设有放置槽5，放置槽5内安装有橡胶软垫4，机座本体6上安装有水平仪23。如图1和图3所示，机座本体6内设有通槽19，通槽19上安装有防撞垫3，通槽19内安装有防震座14，机座本体6和防震座14之间留有间隙，防震座14的底端安装有支撑脚18，防震座14内设有多个凹槽二22，凹槽二22内安装有固定柱17，固定柱17外壁安装有第一弹簧15；固定柱17内安装有第二弹簧21，第二弹簧21上安装有活动杆16，活动杆16安装在固定柱17内，活动杆16另一端安装有机座本体6，活动杆16底端直径大于活动杆16顶端直径。实施例一机座本体6上设有放置槽5，机床安装在放置槽5内，放置槽5内安装有橡胶软垫4，橡胶软垫4对机床运转产生的震动进行缓冲，机座本体6两侧安装有外凸块1，外凸块1底端安装有调节块20，调节块20内安装有承重台10，承重台10上安装有顶块11，顶块11上安装有螺杆7，螺杆7穿过外凸块1，螺杆7上安装有调节螺母2，承重台10上安装有橡胶材质的盖板13，机座本体6上安装有水平仪23，一边观察水平仪23一边旋调节螺母2，旋紧调节螺母2，此时调节螺母2下压外凸块1，由于盖板13安装在外凸块1底端，外凸块1下压盖板13，进而微量调节机座本体6的水平，保证机座本体6的水平，从而保证了安装在机座本体6上的机床加工零件的精度。实施例二机座本体6上设有通槽19，通槽19内安装有防震座14，防震座14内设有多个凹槽二22，凹槽二22内安装有固定柱17，固定柱17内安装有活动杆16，固定柱17内安装有第二弹簧21，活动杆16一端安装在第二弹簧21上，固定杆16另一端安装在机座本体6底端，由于机座本体6和防震座14之间留有间隙，机床安装在放置槽5内，机床运转产生震动，此时机座本体6压着活动杆16在固定柱17内运动，此时第二弹簧21对机床运转时的震动进行一次缓冲；固定柱17外圈安装有第一弹簧15，第一弹簧15一端安装在机座本体6底端，第一弹簧15另一端安装在凹槽二22内，第一弹簧15对机床运转产生的震动进行二次缓冲，通槽19上安装的防撞垫3，防止因防震座14和机座本体6之间碰撞对加工零件精度的影响。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床专用机座，包括机座本体(6)、调节块(20)和防震座(14)，其特征在于，所述机座本体(6)两侧设有外凸块(1)，所述外凸块(1)底端安装有调节块(20)，所述调节块(20)内设有凹槽一(12)，所述凹槽一(12)内安装有承重台(10)，所述承重台(10)上安装有顶块(11)，所述顶块(11)上安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)穿过外凸块(1)，所述螺杆(7)上安装有调节螺母(2)，所述调节螺母(2)下方安装有垫片(8)，且所述垫片(8)安装在螺杆(7)上，所述机座本体(6)上设有放置槽(5)，所述放置槽(5)内安装有橡胶软垫(4)，所述机座本体(6)上安装有水平仪(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床专用机座，包括机座本体(6)、调节块(20)和防震座(14)，其特征在于，所述机座本体(6)两侧设有外凸块(1)，所述外凸块(1)底端安装有调节块(20)，所述调节块(20)内设有凹槽一(12)，所述凹槽一(12)内安装有承重台(10)，所述承重台(10)上安装有顶块(11)，所述顶块(11)上安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)穿过外凸块(1)，所述螺杆(7)上安装有调节螺母(2)，所述调节螺母(2)下方安装有垫片(8)，且所述垫片(8)安装在螺杆(7)上，所述机座本体(6)上设有放置槽(5)，所述放置槽(5)内安装有橡胶软垫(4)，所述机座本体(6)上安装有水平仪(23)。


2.根据权利要求1所述的数控机床专用机座，其特征在于，所述机座本体(6)内设有通槽(19)，所述通槽(19)内安装有防震座(14)，所述防震座(14)的底端安装有支撑脚(18)，所述防震座(14)内设有多个凹槽二(22)，所述凹槽二(22)内安装有固定柱(17)，所述固定柱(17)外壁安装有第一弹簧(15)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓军，董承文，
申请(专利权)人：江苏新贝斯特智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32