一种在线加工机床的组合架构制造技术

技术编号:29661425 阅读:69 留言:0更新日期:2021-08-13 21:40
一种在线加工机床的组合架构,属于机械加工设备技术领域,用于在生产现场组装在线加工机床。其技术方案是:底座上设置导轨梁,导轨梁上安装丝杠和导轨,丝杠螺套和导轨滑块分别与丝杠和导轨配合连接,连接板的下底面与丝杠螺套和导轨滑块相连接,连接板可以沿着丝杠和导轨在导轨梁上移动;连接板的上方连接横梁,横梁上安装横梁丝杠和横梁导轨,滑板与横梁丝杠螺套和横梁导轨滑块相连接,滑板可沿着横梁丝杠和横梁导轨在横梁上移动。本实用新型专利技术结构简单、组装方便、运行平稳可靠,滑板上可以安装不同的动力头,通过横梁与连接板的不同位置的连接,可以组成龙门铣、悬臂铣和镗床等不同机床的架构,适应现场复杂的工作环境,进行不同的表面加工。

【技术实现步骤摘要】
一种在线加工机床的组合架构
本技术涉及一种可以在生产现场进行组装的在线加工机床的组合架构,属于机械加工设备

技术介绍
轧钢生产线检修时间紧,有些设备没有时间拆解下来线下修复,线上修复的需求越来越大。甚至有些设备体积庞大,无法拆解,只能在线上修复,比如粗轧机机架。对于大型的轧机机架,加工其上的轴承座接触面时,由于其工件大型,不能运送到车间,且对加工工艺的精度要求较高,通用设备难以满足需要。热轧产线、棒线产线设备老化,关键部位锈蚀磨损严重,特别是重型设备本体的关键部位变形严重,因无法实现离线修复,为了保障设备关键部位的几何尺寸和精度必须进行在线修复,为产线解决设备精度在线恢复的难题。目前没有专用的在现场进行在线加工的机械设备,亟待加以解决。
技术实现思路
本技术所要解决技术问题是提供一种在线加工机床的组合架构,这种组合架构可以在生产现场进行组装,根据现场不同的加工需求,组装成不同的机床形式,如镗床、龙门铣床、悬臂铣床等,以适应不同的加工表面的需要。解决上述技术问题的技术方案是:一种在线加工机床的组合架构,它包括底座、导轨梁、丝杠、丝杠螺套、丝杠轴承座、导轨、导轨滑块、连接板、横梁、横梁丝杠、横梁丝杠螺套、横梁丝杠轴承座、横梁导轨、横梁导轨滑块、滑板,底座为长方形,底座上固定导轨梁,导轨梁沿着底座的长度方向,导轨梁上安装有丝杠和导轨,丝杠和导轨沿着导轨梁的长度方向,两个丝杠轴承座分别固定在导轨梁的两端,丝杠的两端安装在两个丝杠轴承座中,丝杠螺套与丝杠装配连接,两个导轨滑块分别与两个导轨配合连接,连接板位于导轨梁的上方,连接板为方形板面,连接板的底面中部与丝杠螺套相连接,连接板的底面两侧分别与两个导轨滑块的顶面相连接,连接板的顶面与横梁相连接,横梁的长度方向与底座的长度方向垂直,横梁侧面上有沿着横梁长度方向的横梁丝杠和横梁导轨,两个横梁丝杠轴承座分别固定在横梁的两端,横梁丝杠的两端安装在两个横梁丝杠轴承座中,横梁丝杠螺套与横梁丝杠装配连接,两个横梁导轨滑块分别与两个横梁导轨配合连接,滑板为方形板面,滑板的底面分别与横梁丝杠螺套顶面和横梁导轨滑块的顶面相连接,滑板的顶面有安装螺孔,安装螺孔与动力头相连接。上述在线加工机床的组合架构,所述底座上的导轨梁由宽导轨梁和窄导轨梁组成,宽导轨梁和窄导轨梁沿着底座的长度方向平行放置,宽导轨梁上有沿着长度方向的丝杠凹槽和导轨凹槽,窄导轨梁上有沿着长度方向的导轨凹槽,丝杠凹槽位于两个导轨凹槽之间,两个丝杠轴承座分别固定在丝杠凹槽的两端,两个导轨凹槽中分别固定有导轨。上述在线加工机床的组合架构,所述连接板的下底面连接有主滑座和副滑座,主滑座和副滑座平行,主滑座和副滑座的上顶面分别与连接板相连接,主滑座的下底面与丝杠螺套相连接,主滑座和副滑座的下底面分别与导轨滑块的顶面相连接。上述在线加工机床的组合架构,所述横梁侧面上有沿着横梁长度方向的横梁丝杠凹槽和横梁导轨凹槽,横梁丝杠凹槽位于两个横梁导轨凹槽之间,两个横梁丝杠轴承座分别固定在横梁丝杠凹槽的两端,两个横梁导轨凹槽中分别固定有横梁导轨,两个横梁导轨滑块分别与两个横梁导轨配合连接。上述在线加工机床的组合架构,所述导轨和横梁导轨分别通过螺栓固定在宽导轨梁、窄导轨梁的导轨凹槽中和横梁导轨凹槽中,宽导轨梁和横梁的一侧分别有十字槽,角箱与十字槽相连接,宽导轨梁的丝杠和横梁丝杠分别通过角箱与电机连接。上述在线加工机床的组合架构,所述横梁由顶面、底面和两个侧面组成长方体的板框结构,顶面、底面与两个侧面垂直连接,一个侧面上安装有横梁导轨和横梁丝杠,横梁的底面上有多个连接螺孔,横梁底面两端的螺纹孔与连接板固定连接组装成龙门铣,横梁底面一端的螺纹孔与连接板固定连接组装成悬臂铣,横梁的一端由板面封闭,在封闭板面上有螺纹孔,横梁垂直放置,封闭板面与连接板固定连接组装成镗床。本技术的有益效果是:本技术的底座上设置导轨梁,导轨梁上安装丝杠和导轨,丝杠螺套和导轨滑块分别与丝杠和导轨配合连接,连接板的下底面与丝杠螺套和导轨滑块相连接,连接板可以沿着丝杠和导轨在导轨梁上移动;连接板的上方连接横梁,横梁上安装横梁丝杠和横梁导轨,滑板与横梁丝杠螺套和横梁导轨滑块相连接,滑板可以沿着横梁丝杠和横梁导轨在横梁上移动,至此滑板可以完成X轴和Y轴方向的二维移动;滑板上可以安装不同的动力头,通过横梁与连接板的不同位置的连接,可以组成龙门铣、悬臂铣和镗床等不同机床的架构。本技术结构简单、组装方便、运行平稳可靠、制作容易、价格低廉,可以拼装成不同形式的机床,适应现场复杂的工作环境,应用范围广泛,以适应不同的加工表面的需要。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的侧视图;图3是图1的俯视图;图4是图1的I处放大视图;图5是图1的II处放大视图;图6是宽导轨梁俯视图。图中标记如下:底座1、宽导轨梁2、窄导轨梁3、丝杠凹槽4、导轨凹槽5、丝杠6、丝杠螺套7、丝杠轴承座8、导轨9、导轨滑块10、连接板11、主滑座12、副滑座13、横梁14、横梁丝杠凹槽15、横梁导轨凹槽16,横梁丝杠17、横梁丝杠螺套18、横梁丝杠轴承座19、横梁导轨20、横梁导轨滑块21、滑板22、轴承座23、轴承24、隔套25、透盖26。具体实施方式本技术由X轴方向移动部件和Y轴方向移动部件组成。X轴方向移动部件包括底座1、宽导轨梁2、窄导轨梁3、丝杠凹槽4、导轨凹槽5、丝杠6、丝杠螺套7、丝杠轴承座8、导轨9、导轨滑块10、连接板11、主滑座12、副滑座13;Y轴方向移动部件包括横梁14、横梁丝杠凹槽15、横梁导轨凹槽16,横梁丝杠17、横梁丝杠螺套18、横梁丝杠轴承座19、横梁导轨20、横梁导轨滑块21、滑板22。图1、2、3显示,X轴方向移动部件的结构如下:底座为长方形,底座1上固定宽导轨梁2和窄导轨梁3,宽导轨梁2和窄导轨梁3沿着底座1的长度方向平行放置,宽导轨梁2上有沿着长度方向的丝杠凹槽4和导轨凹槽5,窄导轨梁3上有沿着长度方向的导轨凹槽5,丝杠凹槽4位于两个导轨凹槽5之间。两个丝杠轴承座8分别固定在丝杠凹槽4的两端,丝杠6的两端安装在两个丝杠轴承座8中,丝杠螺套7与丝杠6装配连接。两个导轨凹槽5中分别固定有导轨9,导轨9通过螺栓固定在宽导轨梁2、窄导轨梁3的导轨凹槽5中,两个导轨滑块10分别与两个导轨9配合连接。连接板11位于宽导轨梁2和窄导轨梁3的上方,连接板11为方形板面,连接板11的下底面连接有主滑座12和副滑座13,主滑座12和副滑座13平行,主滑座12和副滑座13的上顶面分别与连接板11相连接,主滑座12的下底面与丝杠螺套7相连接,主滑座12和副滑座13的下底面分别与导轨滑块10的顶面相连接。在宽导轨梁2的一侧分别有十字槽,角箱与十字槽相连接,宽导轨梁2的丝杠6通过角箱与电机连接。在工作中,电机带动丝杠6转动,丝杠6带动丝杠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线加工机床的组合架构,其特征在于:它包括底座(1)、导轨梁、丝杠(6)、丝杠螺套(7)、丝杠轴承座(8)、导轨(9)、导轨滑块(10)、连接板(11)、横梁(14)、横梁丝杠(17)、横梁丝杠螺套(18)、横梁丝杠轴承座(19)、横梁导轨(20)、横梁导轨滑块(21)、滑板(22),底座(1)为长方形,底座(1)上固定导轨梁,导轨梁沿着底座(1)的长度方向,导轨梁上安装有平行的丝杠(6)和导轨(9),丝杠(6)和导轨(9)沿着导轨梁的长度方向,两个丝杠轴承座(8)分别固定在导轨梁的两端,丝杠(6)的两端安装在两个丝杠轴承座(8)中,丝杠螺套(7)与丝杠(6)装配连接,两个导轨滑块(10)分别与两个导轨(9)配合连接,连接板(11)位于导轨梁的上方,连接板(11)为方形板面,连接板(11)的底面中部与丝杠螺套(7)相连接,连接板(11)的底面两侧分别与两个导轨滑块(10)的顶面相连接,连接板(11)的顶面与横梁(14)相连接,横梁(14)的长度方向与底座(1)的长度方向垂直,横梁(14)侧面上有沿着横梁(14)长度方向的横梁丝杠(17)和横梁导轨(20),两个横梁丝杠轴承座(19)分别固定在横梁(14)的两端,横梁丝杠(17)的两端安装在两个横梁丝杠轴承座(19)中,横梁丝杠螺套(18)与横梁丝杠(17)装配连接,两个横梁导轨滑块(21)分别与两个横梁导轨(20)配合连接,滑板(22)为方形板面,滑板(22)的底面分别与横梁丝杠螺套(18)顶面和横梁导轨滑块(21)的顶面相连接,滑板(22)的顶面有安装螺孔,安装螺孔与动力头相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种在线加工机床的组合架构,其特征在于:它包括底座(1)、导轨梁、丝杠(6)、丝杠螺套(7)、丝杠轴承座(8)、导轨(9)、导轨滑块(10)、连接板(11)、横梁(14)、横梁丝杠(17)、横梁丝杠螺套(18)、横梁丝杠轴承座(19)、横梁导轨(20)、横梁导轨滑块(21)、滑板(22),底座(1)为长方形,底座(1)上固定导轨梁,导轨梁沿着底座(1)的长度方向,导轨梁上安装有平行的丝杠(6)和导轨(9),丝杠(6)和导轨(9)沿着导轨梁的长度方向,两个丝杠轴承座(8)分别固定在导轨梁的两端,丝杠(6)的两端安装在两个丝杠轴承座(8)中,丝杠螺套(7)与丝杠(6)装配连接,两个导轨滑块(10)分别与两个导轨(9)配合连接,连接板(11)位于导轨梁的上方,连接板(11)为方形板面,连接板(11)的底面中部与丝杠螺套(7)相连接,连接板(11)的底面两侧分别与两个导轨滑块(10)的顶面相连接,连接板(11)的顶面与横梁(14)相连接,横梁(14)的长度方向与底座(1)的长度方向垂直,横梁(14)侧面上有沿着横梁(14)长度方向的横梁丝杠(17)和横梁导轨(20),两个横梁丝杠轴承座(19)分别固定在横梁(14)的两端,横梁丝杠(17)的两端安装在两个横梁丝杠轴承座(19)中,横梁丝杠螺套(18)与横梁丝杠(17)装配连接,两个横梁导轨滑块(21)分别与两个横梁导轨(20)配合连接,滑板(22)为方形板面,滑板(22)的底面分别与横梁丝杠螺套(18)顶面和横梁导轨滑块(21)的顶面相连接,滑板(22)的顶面有安装螺孔,安装螺孔与动力头相连接。


2.根据权利要求1所述的在线加工机床的组合架构,其特征在于:所述底座(1)上的导轨梁由宽导轨梁(2)和窄导轨梁(3)组成,宽导轨梁(2)和窄导轨梁(3)沿着底座(1)的长度方向平行放置,宽导轨梁(2)上有沿着长度方向的丝杠凹槽(4)和导轨凹槽(5),窄导轨梁(3)上有沿着长度方向的导轨凹槽(5),丝杠凹槽(4)位于两个导轨凹槽(5)之间,两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍子明朱英魁吴健雄张大勇王志爽
申请(专利权)人:唐山钢铁集团有限责任公司河钢股份有限公司唐山分公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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