一种数控机床用可拆卸的焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用可拆卸的焊接机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定盘，所述固定盘的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述底板的上表面开设有第一滑孔，所述底板的底面固定连接有保护壳，所述保护壳的内底壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有与第一滑孔相适配的转杆，所述转杆的顶端依次贯穿第一滑孔和第一轴承并延伸至固定盘的上方。该数控机床用可拆卸的焊接机构，通过设置的卡板、卡槽、第二螺纹钉和第二螺纹孔，可以使工作人员更加方便的将固定板拔出卡板，进而实现焊接机的脱离，便于工作人员对焊接机的拆卸和更换，为工作人员的工作增加便利，节省了拆卸时间，增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用可拆卸的焊接机构
本技术属于焊接
，尤其涉及一种数控机床用可拆卸的焊接机构。
技术介绍
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，在焊接时往往需要使用焊接机构，在工厂使用的焊接机构大都是固定在数控机床上面，由于工厂焊接产品的多样性，往往需要长时间使用焊接机，在使用过程中焊接机容易发生损坏，经常需要工作人员对焊接机进行更换，而现有的车床焊接机构不方便更换，使工作人员在对焊接机更换拆卸时比较麻烦，影响工作人员的更换速度，从而影响工作人员的工作效率，不利于工厂的效利收益，为此我们提供了一种数控机床用可拆卸的焊接机构。
技术实现思路
本技术提供，旨在解决上述存在，在工厂使用的焊接机构大都是固定在数控机床上面无法进行拆卸，由于工厂焊接产品的多样性，在焊接产品时需要使用不同的焊接机，因此需要经常更换不同的数控机床，较多的数控机床为工厂增添了财务负担，不利于工厂的效利收益问题。本技术是这样实现的，一种数控机床用可拆卸的焊接机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定盘，所述固定盘的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述底板的上表面开设有第一滑孔，所述底板的底面固定连接有保护壳，所述保护壳的内底壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有与第一滑孔相适配的转杆，所述转杆的顶端依次贯穿第一滑孔和第一轴承并延伸至固定盘的上方，所述转杆的顶端固定连接有固定器。所述固定盘的上表面开设有环形排列的螺纹槽，所述固定盘的上方设有支撑板，所述支撑板的上表面开设有环形排列的第二滑孔，所述支撑板的上方设有一组与螺纹槽相适配的第一螺纹钉，每个所述第一螺纹钉的底端均贯穿第二滑孔并延伸至螺纹槽的内部，每个所述第一螺纹钉均与螺纹槽螺纹连接，所述支撑板的上表面固定连接有立板，所述立板的左侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述滑块的左侧面固定连接有卡板，所述滑块的上表面开设有第一螺纹孔，所述立板的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述滑槽的内底壁固定镶嵌有第三轴承。所述立板的上表面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有与第一螺纹孔相适配的螺纹杆，所述螺纹杆的底端依次贯穿第二轴承和第一螺纹孔并与第三轴承的内圈固定连接，所述滑块的左侧设有固定板，所述固定板的左侧面开设有与卡板相适配的卡槽，所述固定板的上表面和固定板的底面均开设有第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔的内部均螺纹连接有第二螺纹钉，所述固定板的左侧面固定连接有焊接机，所述底板的底面固定连接有控制器，所述底板的底面固定连接有两组支撑腿。每个所述支撑腿的下方均设有防滑垫，每个所述防滑垫的上表面均与支撑腿的底端固定连接。所述保护壳的左右两侧面均固定连接有固定块，每个所述固定块的上表面均与底板的底面固定连接。所述转杆的外表面固定连接有固定环，所述固定环的上表面与固定器的底面固定连接。所述卡板的上表面与卡板的底面均开设有限位槽，每个所述限位槽均与第二螺纹钉相适配。所述底板的上方设有放置箱，所述放置箱的底面与底板的上表面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的第二伺服电机，可以利用第二伺服电机工作，带动螺纹杆转动，利用螺纹杆与第一螺纹孔之间的螺纹连接，带动滑块进行上下移动，进而带动卡板和卡槽上下移动，实现焊接机的上下移动，便于焊接机的焊接，通过设置的卡板、卡槽、第二螺纹钉和第二螺纹孔，可以使工作人员更加方便的将固定板拔出卡板，进而实现焊接机的脱离，便于工作人员对焊接机的拆卸和更换，为工作人员的工作增加便利，节省了拆卸时间，增加了工作效率。附图说明图1为本技术底板的立体结构示意图；图2为本技术底板正视图的剖视图；图3为本技术底板的俯视图；图4为本技术图2中A处结构放大示意图。图中：1、底板；2、放置箱；3、固定器；4、焊接机；5、固定板；6、第二螺纹钉；7、第二伺服电机；8、立板；9、第一螺纹钉；10、支撑板；11、固定盘；12、保护壳；13、控制器；14、防滑垫；15、支撑腿；16、固定块；17、第一滑孔；18、第二轴承；19、螺纹杆；20、第一螺纹孔；21、滑块；22、滑槽；23、第一伺服电机；24、卡槽；25、卡板；26、第二螺纹孔；27、限位槽；28、第三轴承；29、第二滑孔；30、螺纹槽；31、第一轴承；32、转杆；33、固定环。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，一种数控机床用可拆卸的焊接机构，包括底板1，底板1的上表面固定连接有固定盘11，固定盘11的上表面固定镶嵌有第一轴承31，底板1的上表面开设有第一滑孔17，底板1的底面固定连接有保护壳12，保护壳12的内底壁固定连接有第一伺服电机23，第一伺服电机23的输出端固定连接有与第一滑孔17相适配的转杆32，转杆32的顶端依次贯穿第一滑孔17和第一轴承31并延伸至固定盘11的上方，转杆32的顶端固定连接有固定器3。固定盘11的上表面开设有环形排列的螺纹槽30，固定盘11的上方设有支撑板10，支撑板10的上表面开设有环形排列的第二滑孔29，支撑板10的上方设有一组与螺纹槽30相适配的第一螺纹钉9，每个第一螺纹钉9的底端均贯穿第二滑孔29并延伸至螺纹槽30的内部，每个第一螺纹钉9均与螺纹槽30螺纹连接，支撑板10的上表面固定连接有立板8，立板8的左侧面开设有滑槽22，滑槽22的内部卡接有滑块21，滑块21的左侧面固定连接有卡板25，滑块21的上表面开设有第一螺纹孔20，立板8的上表面固定镶嵌有第二轴承18，滑槽22的内底壁固定镶嵌有第三轴承28。立板8的上表面固定连接有第二伺服电机7，第二伺服电机7的输出端固定连接有与第一螺纹孔20相适配的螺纹杆19，螺纹杆19的底端依次贯穿第二轴承18和第一螺纹孔20并与第三轴承28的内圈固定连接，滑块21的左侧设有固定板5，固定板5的左侧面开设有与卡板25相适配的卡槽24，固定板5的上表面和固定板5的底面均开设有第二螺纹孔26，每个第二螺纹孔26的内部均螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用可拆卸的焊接机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有固定盘(11)，所述固定盘(11)的上表面固定镶嵌有第一轴承(31)，所述底板(1)的上表面开设有第一滑孔(17)，所述底板(1)的底面固定连接有保护壳(12)，所述保护壳(12)的内底壁固定连接有第一伺服电机(23)，所述第一伺服电机(23)的输出端固定连接有与第一滑孔(17)相适配的转杆(32)，所述转杆(32)的顶端依次贯穿第一滑孔(17)和第一轴承(31)并延伸至固定盘(11)的上方，所述转杆(32)的顶端固定连接有固定器(3)；/n所述固定盘(11)的上表面开设有环形排列的螺纹槽(30)，所述固定盘(11)的上方设有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上表面开设有环形排列的第二滑孔(29)，所述支撑板(10)的上方设有一组与螺纹槽(30)相适配的第一螺纹钉(9)，每个所述第一螺纹钉(9)的底端均贯穿第二滑孔(29)并延伸至螺纹槽(30)的内部，每个所述第一螺纹钉(9)均与螺纹槽(30)螺纹连接，所述支撑板(10)的上表面固定连接有立板(8)，所述立板(8)的左侧面开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部卡接有滑块(21)，所述滑块(21)的左侧面固定连接有卡板(25)，所述滑块(21)的上表面开设有第一螺纹孔(20)，所述立板(8)的上表面固定镶嵌有第二轴承(18)，所述滑槽(22)的内底壁固定镶嵌有第三轴承(28)；/n所述立板(8)的上表面固定连接有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)的输出端固定连接有与第一螺纹孔(20)相适配的螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的底端依次贯穿第二轴承(18)和第一螺纹孔(20)并与第三轴承(28)的内圈固定连接，所述滑块(21)的左侧设有固定板(5)，所述固定板(5)的左侧面开设有与卡板(25)相适配的卡槽(24)，所述固定板(5)的上表面和固定板(5)的底面均开设有第二螺纹孔(26)，每个所述第二螺纹孔(26)的内部均螺纹连接有第二螺纹钉(6)，所述固定板(5)的左侧面固定连接有焊接机(4)，所述底板(1)的底面固定连接有控制器(13)，所述底板(1)的底面固定连接有两组支撑腿(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用可拆卸的焊接机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有固定盘(11)，所述固定盘(11)的上表面固定镶嵌有第一轴承(31)，所述底板(1)的上表面开设有第一滑孔(17)，所述底板(1)的底面固定连接有保护壳(12)，所述保护壳(12)的内底壁固定连接有第一伺服电机(23)，所述第一伺服电机(23)的输出端固定连接有与第一滑孔(17)相适配的转杆(32)，所述转杆(32)的顶端依次贯穿第一滑孔(17)和第一轴承(31)并延伸至固定盘(11)的上方，所述转杆(32)的顶端固定连接有固定器(3)；
所述固定盘(11)的上表面开设有环形排列的螺纹槽(30)，所述固定盘(11)的上方设有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上表面开设有环形排列的第二滑孔(29)，所述支撑板(10)的上方设有一组与螺纹槽(30)相适配的第一螺纹钉(9)，每个所述第一螺纹钉(9)的底端均贯穿第二滑孔(29)并延伸至螺纹槽(30)的内部，每个所述第一螺纹钉(9)均与螺纹槽(30)螺纹连接，所述支撑板(10)的上表面固定连接有立板(8)，所述立板(8)的左侧面开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部卡接有滑块(21)，所述滑块(21)的左侧面固定连接有卡板(25)，所述滑块(21)的上表面开设有第一螺纹孔(20)，所述立板(8)的上表面固定镶嵌有第二轴承(18)，所述滑槽(22)的内底壁固定镶嵌有第三轴承(28)；
所述立板(8)的上表面固定连接有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)的输出端固定连接有与第一螺纹孔(20)相适配的螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的底端依次贯穿第二轴承(18)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵献云，
申请(专利权)人：大连海福机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21