圆片试样自动激光打标机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种圆片试样自动激光打标机，涉及自动激光标记技术领域，本实用新型专利技术提供的圆片试样自动激光打标机，包括：打标器件、储料推送器件和转运器件；打标器件与储料推送器件相对设置，转运器件设置在储料推送器件的下游；储料推送器件用于存储物料并输送物料向接近打标器件的方向移动；转运器件转运储料推送器件中打标完成的物料。本实用新型专利技术提供的圆片试样自动激光打标机，可以缓解现有技术中待打标物料和已打标物料易产生混合的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
圆片试样自动激光打标机
本技术涉及自动激光标记
，尤其是涉及一种圆片试样自动激光打标机。
技术介绍
现有技术中采用激光打标的方式在坯料上进行标记处理，从而形成代码、二维码、条形码等标识。在打标过程中，待打标物料和已打标物料易产生混合，进而不利于对打标物料进行区分。此外，打标过程中物料与打标器件的距离需要严格把控，否则将无法使标识准确打标在物料上。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆片试样自动激光打标机，以缓解现有技术中待打标物料和已打标物料易产生混合的技术问题。第一方面，本技术提供的圆片试样自动激光打标机，包括：打标器件、储料推送器件和转运器件；所述打标器件与所述储料推送器件相对设置，所述转运器件设置在所述储料推送器件的下游；所述储料推送器件用于存储物料并输送所述物料向接近所述打标器件的方向移动；所述转运器件转运所述储料推送器件中打标完成的所述物料。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述储料推送器件包括：存料筒和推料器，所述推料器的固定端与所述存料筒连接；所述存料筒用于存放所述物料，所述推料器用于将所述存料筒内的所述物料推出。结合第一方面的第一种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述存料筒包括：导向环、底座和导向杆；多个所述导向杆连接在所述导向环和所述底座之间，且多个所述导向杆绕所述导向环的轴线间隔设置。结合第一方面的第一种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述推料器包括：推料缸和推料工作件，所述推料工作件连接在所述推料缸的活动端。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述转运器件包括：吸盘和转运驱动件，所述吸盘与所述转运驱动件连接。结合第一方面的第四种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述转运驱动件包括：摆臂和电动机，所述吸盘连接于所述摆臂的一端，所述摆臂的另一端与所述电动机的驱动轴连接，且所述摆臂的延伸方向垂直于所述驱动轴。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述圆片试样自动激光打标机还包括定位器，所述定位器安装在所述打标器件和所述储料推送器件之间，且所述定位器具有与所述物料相适配的定位面。结合第一方面的第六种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述定位器与定位驱动件传动连接。结合第一方面的第七种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述定位器具有第一工位和第二工位；在所述第一工位，所述定位器正对所述储料推送器件；在所述第二工位，所述定位器位于所述储料推送器件的旁侧。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述打标器件、所述储料推送器件和所述转运器件分别安装于工作台，所述工作台上安装有放料斗。本技术实施例带来了以下有益效果：采用打标器件与储料推送器件相对设置，转运器件设置在储料推送器件的下游，通过储料推送器件存储物料并输送物料向接近打标器件的方向移动，转运器件转运储料推送器件中打标完成的物料，从而可使待打标物料与已打标物料分离，进而避免待打标物料与已打标物料混合。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的圆片试样自动激光打标机的主视图；图2为本技术实施例提供的圆片试样自动激光打标机的俯视图；图3为本技术实施例提供的圆片试样自动激光打标机的存料筒的示意图。图标：001－打标器件；002－储料推送器件；210－存料筒；211－导向环；212－底座；213－导向杆；220－推料器；221－推料缸；222－推料工作件；003－转运器件；310－吸盘；320－转运驱动件；321－摆臂；322－电动机；004－定位器；005－工作台；006－放料斗。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1所示，本技术实施例提供的圆片试样自动激光打标机，包括：打标器件001、储料推送器件002和转运器件003；打标器件001与储料推送器件002相对设置，转运器件003设置在储料推送器件002的下游；储料推送器件002用于存储物料并输送物料向接近打标器件001的方向移动；转运器件003转运储料推送器件002中打标完成的物料。具体地，打标器件001采用激光打标设备可在物料表面形成永久标记，储料推送器件002可存储物料，并将物料向接近打标器件001的方向输送，从而调整物料与打标器件001的间距。转运器件003可将打标完成的物料自储料推送器件002上移除，从而将待打标物料与已打标物料分离。在本技术实施例中，储料推送器件002包括：存料筒210和推料器220，推料器220的固定端与存料筒210连接；存料筒210用于存放物料，推料器220用于将存料筒210内的物料推出。具体的，存料筒210可用于存储物料，当存料筒210存储圆片工件时，圆片工件可沿存料筒210的轴向移动，通过存料筒210的内侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆片试样自动激光打标机，其特征在于，包括：打标器件(001)、储料推送器件(002)和转运器件(003)；/n所述打标器件(001)与所述储料推送器件(002)相对设置，所述转运器件(003)设置在所述储料推送器件(002)的下游；/n所述储料推送器件(002)用于存储物料并输送所述物料向接近所述打标器件(001)的方向移动；/n所述转运器件(003)转运所述储料推送器件(002)中打标完成的所述物料。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆片试样自动激光打标机，其特征在于，包括：打标器件(001)、储料推送器件(002)和转运器件(003)；
所述打标器件(001)与所述储料推送器件(002)相对设置，所述转运器件(003)设置在所述储料推送器件(002)的下游；
所述储料推送器件(002)用于存储物料并输送所述物料向接近所述打标器件(001)的方向移动；
所述转运器件(003)转运所述储料推送器件(002)中打标完成的所述物料。


2.根据权利要求1所述的圆片试样自动激光打标机，其特征在于，所述储料推送器件(002)包括：存料筒(210)和推料器(220)，所述推料器(220)的固定端与所述存料筒(210)连接；
所述存料筒(210)用于存放所述物料，所述推料器(220)用于将所述存料筒(210)内的所述物料推出。


3.根据权利要求2所述的圆片试样自动激光打标机，其特征在于，所述存料筒(210)包括：导向环(211)、底座(212)和导向杆(213)；
多个所述导向杆(213)连接在所述导向环(211)和所述底座(212)之间，且多个所述导向杆(213)绕所述导向环(211)的轴线间隔设置。


4.根据权利要求2所述的圆片试样自动激光打标机，其特征在于，所述推料器(220)包括：推料缸(221)和推料工作件(222)，所述推料工作件(222)连接在所述推料缸(221)的活动端。


5.根据权利要求1所述的圆片试样自动激光打标机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜民，杨镭，刘和情，郑兴华，李金龙，
申请(专利权)人：安徽美诺福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34