一种机械系统管套筒的冷压成型工装技术方案

本实用新型专利技术涉及套管成型技术领域，具体揭示了一种机械系统管套筒的冷压成型工装，包括底座和冲压杆，所述底座上表面的中央固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套设有第一圆管，所述第一圆管顶部的中央竖直向上固定连接有固定杆，所述固定杆顶部的中央固定连接有成型杆，所述冲压杆位于成型杆的正上方；本实用新型专利技术通过第一支撑杆、第一转轴和第一圆管，从而可以使固定杆在底座表面旋转，而旋转后的固定杆可以便于套管原件横向插接在成型杆上，从而避免面了冲压原件过长而导致无法使套管原件从上向下插接在成型杆上的情况发生，即能使该装置能便于对套管原件的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种机械系统管套筒的冷压成型工装
本技术涉及套管成型
，具体涉及了一种机械系统管套筒的冷压成型工装。
技术介绍
套管顾名思义是套在另一部件上的管子，它可以起到对零件对接和延伸的作用，现有制作套管的材料有很多，根据使用的范围不同和使用的材料不同，有着很大的制作差异。如金属套管一般是通过冲压模具对原件进行冷冲压制作而成。而现有的冷冲压的模具在对原件进行冲压时，需要使套管圆原件插接在模具上，然后再进冲压，此种冲压模具要很大的冲压间距，若冲压原件较长，则会不便于原件插接在模具底部。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种机械系统管套筒的冷压成型工装，具备便于使套管原件插接在模具底座上的优点，解决了现有模具需要很大的冲压距离，才能能便于原件插接的问题。本技术的机械系统管套筒的冷压成型工装，包括底座和冲压杆，所述底座上表面的中央固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套设有第一圆管，所述第一圆管顶部的中央竖直向上固定连接有固定杆，所述固定杆顶部的中央固定连接有成型杆，所述冲压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械系统管套筒的冷压成型工装，包括底座(1)和冲压杆(7)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中央固定连接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的内侧固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的表面套设有第一圆管(4)，所述第一圆管(4)顶部的中央竖直向上固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)顶部的中央固定连接有成型杆(6)，所述冲压杆(7)位于成型杆(6)的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械系统管套筒的冷压成型工装，包括底座(1)和冲压杆(7)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中央固定连接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的内侧固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的表面套设有第一圆管(4)，所述第一圆管(4)顶部的中央竖直向上固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)顶部的中央固定连接有成型杆(6)，所述冲压杆(7)位于成型杆(6)的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种机械系统管套筒的冷压成型工装，其特征在于：所述底座(1)上表面的右侧开设有活动槽(18)，所述活动槽(18)的内壁底部固定连接有第二支撑杆(8)，所述第二支撑杆(8)的内侧固定连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的表面套设有第二圆管(10)，所述第二圆管(10)的顶部中央固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)远离第二圆管(10)的一端固定连接有第一限位块(12)。


3.根据权利要求1所述的一种机械系统管套筒的冷压成型工装，其特征在于：所述底座(1)上表面的左侧固定连接有支撑斜杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良明，
申请(专利权)人：抚州永鸿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36