一种适用于工程安装的液压煨管机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于工程安装技术领域，具体为一种适用于工程安装的液压煨管机，包括基座，所述基座上侧连接有底板，所述底板上侧连接有液压缸，所述液压缸外侧连接有套筒，所述液压缸上侧连接有连接块，所述连接块内腔开设有第一螺孔，所述连接块内部连接有螺杆，所述螺杆通过第一螺孔与连接块螺接，所述螺杆上端螺接有折弯模，所述套筒左右两壁外侧均连接有连接杆，在第二螺孔、螺栓、卡块、折弯模的共同作用下，使直管得到固定，不易松脱，在套筒、连接杆、固定杆、转轴的共同作用下，使直管便于放置，提高工作效率，在多个均匀分布的第二螺孔与安装板的共同作用下，使本方案装置与不同长度的直管均能适配。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于工程安装的液压煨管机
本技术涉及工厂安装
，具体为一种适用于工程安装的液压煨管机。
技术介绍
液压煨管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具，它具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点，在国内液压弯管机市扬占据很大份额，主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。常见的液压煨管机对直管的固定效果较差，常常会导致产生残次品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于工程安装的液压煨管机，以解决上述
技术介绍
中提出的对直管固定效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于工程安装的液压煨管机，包括基座，所述基座上侧连接有底板，所述底板上侧连接有液压缸，所述液压缸外侧连接有套筒，所述液压缸上侧连接有连接块，所述连接块内腔开设有第一螺孔，所述连接块内部连接有螺杆，所述螺杆通过第一螺孔与连接块螺接，所述螺杆上端螺接有折弯模，所述套筒左右两壁外侧均连接有连接杆，所述连接杆背离套筒的一端连接有转轴，所述转轴背离连接杆的一侧连接有固定杆，所述固定杆上侧连接有安装板，所述安装板表面均匀开设有第二螺孔，所述第二螺孔内部均连接有螺栓，两个所述螺栓之间连接有卡块，所述卡块后侧卡接有直管，所述直管中部下方与折弯模连接，两个所述安装板相靠近的一侧中部均安装有中频加热器。优选的，所述基座下侧连接有万向锁止轮。优选的，所述固定杆与安装板的连接处设有橡胶塞。优选的，所述折弯模表面连接有耐磨层。优选的，所述安装板表面连接有隔热板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)在第二螺孔、螺栓、卡块、折弯模的共同作用下，使直管得到固定，不易松脱。2)在套筒、连接杆、固定杆、转轴的共同作用下，使直管便于放置，提高工作效率。3)在多个均匀分布的第二螺孔与安装板的共同作用下，使本方案装置与不同长度的直管均能适配。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图。图中：1基座、2底板、3套筒、4液压缸、5连接块、6螺杆、7折弯模、8安装板、9橡胶塞、10连接杆、11转轴、12直管、13第二螺孔、14螺栓、15卡块、16万向锁止轮、17固定杆、18中频加热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种适用于工程安装的液压煨管机，包括基座1，所述基座1上侧连接有底板2，所述底板2上侧连接有液压缸4，所述液压缸4外侧连接有套筒3，所述液压缸4上侧连接有连接块5，所述连接块5内腔开设有第一螺孔，所述连接块5内部连接有螺杆6，所述螺杆6通过第一螺孔与连接块5螺接，所述螺杆6上端螺接有折弯模7，所述套筒3左右两壁外侧均连接有连接杆10，所述连接杆10背离套筒3的一端连接有转轴11，所述转轴11背离连接杆10的一侧连接有固定杆17，所述固定杆17上侧连接有安装板8，所述安装板8表面均匀开设有第二螺孔13，所述第二螺孔13内部均连接有螺栓14，两个所述螺栓14之间连接有卡块15，所述卡块15后侧卡接有直管12，所述直管12中部下方与折弯模7连接，两个所述安装板8相靠近的一侧中部均安装有中频加热器18。其中，所述基座1下侧连接有万向锁止轮16，所述固定杆17与安装板8的连接处设有橡胶塞9，所述折弯模7表面连接有耐磨层，所述安装板8表面连接有隔热板。工作原理：根据直管的粗细选择合适的折弯模7，随后通过螺杆6将折弯模7与连接块5螺接，在转轴11的作用下将两个安装板8向外侧旋转便于放置直管，根据直管的长度选择合适的第二螺孔13，将第二螺孔13内部拧入螺栓14，将直管放置在折弯模7上侧，拧紧螺栓14，使卡块15被固定，两个安装板8被锁紧无法转动，在折弯模7与卡块15的作用下，直管被固定无法移动，中频加热器18对直管折弯部分进行加热，随后在液压缸4的作用下，折弯模7向上顶起，对直管进行折弯。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于工程安装的液压煨管机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上侧连接有底板(2)，所述底板(2)上侧连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)外侧连接有套筒(3)，所述液压缸(4)上侧连接有连接块(5)，所述连接块(5)内腔开设有第一螺孔，所述连接块(5)内部连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)通过第一螺孔与连接块(5)螺接，所述螺杆(6)上端螺接有折弯模(7)，所述套筒(3)左右两壁外侧均连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)背离套筒(3)的一端连接有转轴(11)，所述转轴(11)背离连接杆(10)的一侧连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)上侧连接有安装板(8)，所述安装板(8)表面均匀开设有第二螺孔(13)，所述第二螺孔(13)内部均连接有螺栓(14)，两个所述螺栓(14)之间连接有卡块(15)，所述卡块(15)后侧卡接有直管(12)，所述直管(12)中部下方与折弯模(7)连接，两个所述安装板(8)相靠近的一侧中部均安装有中频加热器(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于工程安装的液压煨管机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上侧连接有底板(2)，所述底板(2)上侧连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)外侧连接有套筒(3)，所述液压缸(4)上侧连接有连接块(5)，所述连接块(5)内腔开设有第一螺孔，所述连接块(5)内部连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)通过第一螺孔与连接块(5)螺接，所述螺杆(6)上端螺接有折弯模(7)，所述套筒(3)左右两壁外侧均连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)背离套筒(3)的一端连接有转轴(11)，所述转轴(11)背离连接杆(10)的一侧连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)上侧连接有安装板(8)，所述安装板(8)表面均匀开设有第二螺孔(13)，所述第二螺孔(13)内部均连接有螺栓(14)，两个所述螺栓(14)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆国，
申请(专利权)人：孔庆国，
类型：新型
国别省市：吉林;22