一种研磨废水破稳粉的配制方法技术

本发明专利技术公开了一种研磨废水破稳粉的配制方法，所述破稳粉的原料包括火山岩、电气石、活性陶瓷以及活性碳，所述各原料所占的重量为：0.7‑1.0g的火山岩，0.1‑0.2g的电气石，0.1‑0.2g的活性陶瓷：0.1‑0.2g的活性碳；所述研磨废水破稳粉的配制方法包括以下步骤：步骤S1：称取原料，步骤S2：清洗原料，步骤S3：烘干原料，步骤S4：破碎原料，步骤S5：筛选粉末，通过火山岩、电气石、活性陶瓷以及活性碳制得破稳粉，加入的破稳粉在研磨废水中能够快速溶解，且破稳粉具有吸附作用的物质，可对研磨废水中的悬浮颗粒进行吸附，进一步提高悬浮颗粒去除速度，最终实现水体净化的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨废水破稳粉的配制方法
本专利技术涉及破稳粉
，具体为一种研磨废水破稳粉的配制方法。
技术介绍
现有的研磨废水一般需要进行处理，达到标准后才能排放，然而现有的研磨废水都是通过加入破稳剂进行处理，然而普通的破稳剂无法对研磨废水进行彻底的处理，导致排放中的研磨废水还有污染的风险。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本专利技术提供一种研磨废水破稳粉的配制方法，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种研磨废水破稳粉的配制方法,所述破稳粉的原料包括火山岩、电气石、活性陶瓷以及活性碳，所述各原料所占的重量为：0.7-1.0g的火山岩，0.1-0.2g的电气石，0.1-0.2g的活性陶瓷：0.1-0.2g的活性碳；其中，所述研磨废水破稳粉的配制方法包括以下步骤：步骤S1：称取原料：按重量份数，称取0.7-1.0g的火山岩，0.1-0.2g的电气石，0.1-0.2g的活性陶瓷：0.1-0.2g的活性碳；步骤S2：清洗原料：将0.7-1.0g的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨废水破稳粉的配制方法，其特征在于：所述破稳粉的原料包括火山岩、电气石、活性陶瓷以及活性碳，所述各原料所占的重量为：0.7-1.0g的火山岩，0.1-0.2g的电气石，0.1-0.2g的活性陶瓷：0.1-0.2g的活性碳；/n其中，所述研磨废水破稳粉的配制方法包括以下步骤：/n步骤S1：称取原料：按重量份数，称取0.7-1.0g的火山岩，0.1-0.2g的电气石，0.1-0.2g的活性陶瓷：0.1-0.2g的活性碳；/n步骤S2：清洗原料：将0.7-1.0g的火山岩，0.1-0.2g的电气石，0.1-0.2g的活性陶瓷,0.1-0.2g的活性碳放置到容器用清水反复冲洗2-3遍，去除各...

【技术特征摘要】
1.一种研磨废水破稳粉的配制方法，其特征在于：所述破稳粉的原料包括火山岩、电气石、活性陶瓷以及活性碳，所述各原料所占的重量为：0.7-1.0g的火山岩，0.1-0.2g的电气石，0.1-0.2g的活性陶瓷：0.1-0.2g的活性碳；
其中，所述研磨废水破稳粉的配制方法包括以下步骤：
步骤S1：称取原料：按重量份数，称取0.7-1.0g的火山岩，0.1-0.2g的电气石，0.1-0.2g的活性陶瓷：0.1-0.2g的活性碳；
步骤S2：清洗原料：将0.7-1.0g的火山岩，0.1-0.2g的电气石，0.1-0.2g的活性陶瓷,0.1-0.2g的活性碳放置到容器用清水反复冲洗2-3遍，去除各原料表面的杂质及泥土；
步骤S3：烘干原料：将清洗完毕的0.7-1.0g的火山岩，0.1-0.2g的电气石，0.1-0.2g的活性陶瓷：0.1-0.2g的活性碳放置到晾晒架上进行烘干，使得原料失去水分，在晾晒的过程中需要将火山岩、电气石、活性陶瓷以及活性碳进行翻面，使得火山岩、电气石、活性陶瓷以及活性碳烘干的更加均匀；
步骤S4：破碎原料：将烘干后的0.7-1.0g的火山岩...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁山清，李艳，
申请(专利权)人：东莞市华清环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44